一种用于热浸镀锌的箱体制造技术

本实用新型专利技术涉及镀锌锅技术领域，尤其涉及一种用于热浸镀锌的箱体，包括设备箱体和加热管，加热管的一侧固定连接在设备箱体的内壁一侧，且加热管与设备箱体的内轴心对称设置，加热管的远离设备箱体的一侧固定连接有加热板，加热板采用铜制材料制成，加热板远离加热管的一侧中部固定连接温度传感器，加热板的底端固定连接有耐热层，通过设置的加热管和加热板之间的配合，可以早加热镀锌的过程中，通过设置的温度传感器和检测仪表是电性连接，在设备箱体内如果产生温度的明显变化可以通过温度传感器可以及时的将温度的变化通过检测仪表显示出来，这样可以更好的控制温度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热浸镀锌的箱体
本技术涉及镀锌锅
，尤其涉及一种用于热浸镀锌的箱体。
技术介绍
目前我国大多数厂家的镀锌锅使用08F钢板(或05F)焊制而成，厚度一般为35－60mm，由于熔融的锌液对钢铁材料具有强烈的腐蚀性(或叫熔蚀)，使锌锅很快减薄甚至泄漏，锌锅的使用寿命一般为3－5年，镀锌锅的腐蚀往往是不均匀腐蚀，焊缝附近是薄弱环节。现有设备中，在镀锌的过程中，会加热加热板产生高温，如果在加热镀锌的过程中，不能精准的对温度进行把控，很容易对产品的质量以及安全出现问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种用于热浸镀锌的箱体。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括设备箱体和加热管，所述设备箱体的外形轮廓为矩形，所述加热管的一侧固定连接在设备箱体的内壁一侧，且加热管与设备箱体的内轴心对称设置，所述加热管的远离设备箱体的一侧固定连接有加热板，所述加热板的截面尺寸小于设备箱体的截面尺寸，所述加热板采用铜制材料制成，所述加热板的厚度小于加热管的厚度，所述加热板远离加热管的一侧中部固定连接温度传感器，所述温度传感器与设备箱体的内轴心呈对称设置，所述加热板的底端固定连接有耐热层，所述耐热层的截面尺寸小于加热板的截面尺寸。优选的，所述设备箱体的底端四个拐角处固定连接有支腿，所述支腿的外形轮廓为矩形，所述设备箱体的顶端固定连接有上盖板，所述上盖板的截面尺寸大于设备箱体的截面尺寸，且上盖板的外形轮廓为等腰梯形，所述设备箱体与上盖板的连接处固定连接有加封条。优选的，所述上盖板的顶端固定连接有滑槽，所述滑槽的截面尺寸与上盖板的截面尺寸相等，所述上盖板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的外形轮廓为圆形设置，所述顶板的截面尺寸小于设备箱体的截面尺寸。优选的，所述设备箱体的表面四个拐角处固定连接有镀铬条，所述镀铬条的高度与设备箱体的高度相等，所述镀铬条的底端与支腿的顶端转动连接，所述设备箱体的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板的截面尺寸小于设备箱体的截面尺寸。优选的，所述控制面板顶端电性连接有检测仪表，所述检测仪表的截面尺寸小于控制面板的截面尺寸，且检测仪表的外形轮廓为矩形，所述检测仪表的一侧与温度传感器的一侧电性连接。优选的，所述控制面板远离设备箱体的一侧电性连接有控制键，所述控制面板远离设备箱体的一侧固定连接有纸槽，所述纸槽的截面尺寸小于控制面板的截面尺寸。有益效果1、本技术中，通过设置的加热管和加热板之间的配合，可以在加热镀锌的过程中，通过设置的温度传感器和检测仪表是电性连接，在设备箱体内如果产生温度的明显变化可以通过温度传感器可以及时的将温度的变化通过检测仪表显示出来，这样可以更好的控制温度。附图说明图1为本技术提出的一种用于热浸镀锌的箱体轴视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于热浸镀锌的箱体后视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于热浸镀锌的箱体内部结构示意图。图例说明：1、设备箱体；2、顶板；3、上盖板；4、滑槽；5、控制面板；6、检测仪表；7、控制键；8、纸槽；9、支腿；10、镀铬条；11、加热板；12、耐热层；13、温度传感器；14、加封条；15、加热管。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例一：参照图1-2，一种用于热浸镀锌的箱体，包括设备箱体1和加热管15，设备箱体1的外形轮廓为矩形，加热管15的一侧固定连接在设备箱体1的内壁一侧，且加热管15与设备箱体1的内轴心对称设置，加热管15的远离设备箱体1的一侧固定连接有加热板11，加热板11的截面尺寸小于设备箱体1的截面尺寸，加热板11采用铜制材料制成，加热板11的厚度小于加热管15的厚度，加热板11远离加热管15的一侧中部固定连接温度传感器13，温度传感器13与设备箱体1的内轴心呈对称设置，加热板11的底端固定连接有耐热层12，耐热层12的截面尺寸小于加热板11的截面尺寸。具体实施例二：参照图2-3，一种用于热浸镀锌的箱体，设备箱体1的底端四个拐角处固定连接有支腿9，支腿9的外形轮廓为矩形，设备箱体1的顶端固定连接有上盖板3，上盖板3的截面尺寸大于设备箱体1的截面尺寸，且上盖板3的外形轮廓为等腰梯形，设备箱体1与上盖板3的连接处固定连接有加封条14，上盖板3的顶端固定连接有滑槽4，滑槽4的截面尺寸与上盖板3的截面尺寸相等，上盖板3的顶端固定连接有顶板2，顶板2的外形轮廓为圆形设置，顶板2的截面尺寸小于设备箱体1的截面尺寸，设备箱体1的表面四个拐角处固定连接有镀铬条10，镀铬条10的高度与设备箱体1的高度相等，镀铬条10的底端与支腿9的顶端转动连接，设备箱体1的一侧固定连接有控制面板5，控制面板5的截面尺寸小于设备箱体1的截面尺寸，控制面板5顶端电性连接有检测仪表6，检测仪表6的截面尺寸小于控制面板5的截面尺寸，且检测仪表6的外形轮廓为矩形，检测仪表6的一侧与温度传感器13的一侧电性连接，控制面板5远离设备箱体1的一侧电性连接有控制键7，控制面板5远离设备箱体1的一侧固定连接有纸槽8，纸槽8的截面尺寸小于控制面板5的截面尺寸。本技术的工作原理：首先打开上盖板3和上盖板3上设置的加封条14，将物品放入设备箱体1内，这时盖上上盖板3把加封条14与设备箱体1紧固的连接起来后，通过设置的加热管15和加热板11之间的配合，可以早加热镀锌的过程中，通过设置的温度传感器13和检测仪表6是电性连接，在设备箱体1内如果产生温度的明显变化可以通过温度传感器13可以及时的将温度的变化通过检测仪表6显示出来，这样可以更好的控制温度。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热浸镀锌的箱体，包括设备箱体(1)和加热管(15)，其特征在于：所述设备箱体(1)的外形轮廓为矩形，所述加热管(15)的一侧固定连接在设备箱体(1)的内壁一侧，且加热管(15)与设备箱体(1)的内轴心对称设置，所述加热管(15)的远离设备箱体(1)的一侧固定连接有加热板(11)，所述加热板(11)的截面尺寸小于设备箱体(1)的截面尺寸，所述加热板(11)采用铜制材料制成，所述加热板(11)的厚度小于加热管(15)的厚度，所述加热板(11)远离加热管(15)的一侧中部固定连接温度传感器(13)，所述温度传感器(13)与设备箱体(1)的内轴心呈对称设置，所述加热板(11)的底端固定连接有耐热层(12)，所述耐热层(12)的截面尺寸小于加热板(11)的截面尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于热浸镀锌的箱体，包括设备箱体(1)和加热管(15)，其特征在于：所述设备箱体(1)的外形轮廓为矩形，所述加热管(15)的一侧固定连接在设备箱体(1)的内壁一侧，且加热管(15)与设备箱体(1)的内轴心对称设置，所述加热管(15)的远离设备箱体(1)的一侧固定连接有加热板(11)，所述加热板(11)的截面尺寸小于设备箱体(1)的截面尺寸，所述加热板(11)采用铜制材料制成，所述加热板(11)的厚度小于加热管(15)的厚度，所述加热板(11)远离加热管(15)的一侧中部固定连接温度传感器(13)，所述温度传感器(13)与设备箱体(1)的内轴心呈对称设置，所述加热板(11)的底端固定连接有耐热层(12)，所述耐热层(12)的截面尺寸小于加热板(11)的截面尺寸。


2.根据权利要求1所述的一种用于热浸镀锌的箱体，其特征在于：所述设备箱体(1)的底端四个拐角处固定连接有支腿(9)，所述支腿(9)的外形轮廓为矩形，所述设备箱体(1)的顶端固定连接有上盖板(3)，所述上盖板(3)的截面尺寸大于设备箱体(1)的截面尺寸，且上盖板(3)的外形轮廓为等腰梯形，所述设备箱体(1)与上盖板(3)的连接处固定连接有加封条(14)。


3.根据权利要求2所述的一种用于热浸镀锌的箱体，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓林，朱文秀，
申请(专利权)人：重庆业康金属表面热处理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50