一种含铁物料预热预还原的装置制造方法及图纸

一种含铁物料预热预还原的装置，属于冶金技术领域。包括熔融还原炉，气化烟罩，还原室，干燥室，链板机，主转动轴和副传动轴；干燥室与还原室连通；干燥室的进料口与还原室的出料口通过链板机相连，链板机的两端设有主传动轴，两个主传动轴之间设有副传动轴。熔融还原炉产生的高温煤气降温后经烟道进入还原室，与干燥后的球团发生还原反应，还原换热后的烟气进入干燥室，干燥过的烟气经过除尘系统除尘后，净煤气燃烧发电或并入煤气管网。优点在于，占地面积小，设备简单，熔融还原炉煤气得到得到充分利用，系统热利用效率提高20％以上；含铁物料预热至800℃以上，还原度30～80％，实现了含铁物料的预热预还原,提高生产率25％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种含铁物料预热预还原的装置
本技术属于冶金
，特别涉及一种含铁物料预热预还原的装置。
技术介绍
钢铁工业是国家支柱性产业，同时又是能源消耗大户。目前主流的高炉炼铁工艺必须经过焦化、烧结和球团等原燃料预处理过程，造成了严重的大气和水体污染。随着焦煤资源的不断减少，开发直接使用非焦煤和铁矿石粉的非高炉炼铁生产工艺迫在眉睫。HIsmelt熔融还原炼铁工艺直接使用非焦煤和铁矿粉等原燃料，粒度<6mm的矿粉经预热器预热预还原后经喷枪喷入熔融还原炉，在高温熔融状态下用碳把铁氧化物还原成铁水。该方法不用焦炭、烧结矿和球团矿，大大的减少了CO2、NOx和二噁英的排放，具有工艺简单、资源和能源利用效率高、对环境污染小等优点，具有十分光明的应用前景，一直以来也是炼铁行业研究的热点。HIsmelt工艺矿粉预热器为循环流化床，热源为熔融还原炉煤气，由于HIsmelt工艺高二次燃烧率的特点，熔融还原炉煤气温度高但是还原性气体含量低，导致预处理后的矿粉还原度只有10～12％，相当于只有预热，而没有预还原，大大增加熔融还原炉的冶炼负荷。为解决还原度低的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含铁物料预热预还原的装置，其特征在于，包括熔融还原炉(1)，气化烟罩(2)，还原室(3)，干燥室(4)，链板机(5)，主转动轴(6)和副传动轴(8)；熔融还原炉(1)的出气口与气化烟罩(2)的进气口连通，气化烟罩(2)的出气口与还原室(3)的进气口连通，还原室(3)的出气口与干燥室(4)的进气口连通，干燥室(4)的出气口与除尘系统连通；干燥室(4)与还原室(3)连通；干燥室(4)的进料口与还原室(3)的出料口通过链板机(5)相连，链板机(5)的两端设有主转动轴(6)，两个主转动轴(6)之间设有副传动轴(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种含铁物料预热预还原的装置，其特征在于，包括熔融还原炉(1)，气化烟罩(2)，还原室(3)，干燥室(4)，链板机(5)，主转动轴(6)和副传动轴(8)；熔融还原炉(1)的出气口与气化烟罩(2)的进气口连通，气化烟罩(2)的出气口与还原室(3)的进气口连通，还原室(3)的出气口与干燥室(4)的进气口连通，干...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫方兴，曹朝真，孟玉杰，梅丛华，毛庆武，章启夫，李勇，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11