聚氨酯油墨用颜料生产厂房制造技术

本实用新型专利技术提供一种氨酯油墨用颜料生产厂房，包括三层楼体，最上层楼体中设置有重氮化反应罐、制冰室、偶合液溶解罐，中间楼体中设置有偶合反应罐和压滤机，最下层楼体中设置有烘干机，所述重氮化反应罐与制冰室联通，所述偶合液溶解罐与偶合反应罐联通，所述重氮化反应罐与偶合反应罐联通，偶合反应罐的输出端通过管路与压滤机输入端连接，压滤机的输出压滤后的物料至烘干机。本实用新型专利技术空间利用合理，减少泵的使用，节约能源，节省物力财力。

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯油墨用颜料生产厂房
本技术涉及颜料生产领域，具体是一种聚氨酯油墨用颜料生产厂房。
技术介绍
近年来，我国有机颜料行业以科技创新为核心，强调“绿色发展”的理念，中国不仅是有机颜料生产大国，同时也逐渐成为有机颜料的应用大国，颜料的应用深入到人们生活的各个领域，随着物质和精神文明的建设，绿色环保印刷的呼声日益高涨，环保聚氨酯油墨的需求量与日俱增，美国、日本及国内大的油墨制造商都将聚酰胺溶剂型油墨的生产转向环保型（水型和醇型）聚氨酯型油墨的生产，聚氨酯油墨特点颜色鲜艳、粘度低、光泽好、耐溶剂性优良，这种类型的油墨也是未来环保型油墨的最佳选择，发展前景广阔。聚氨酯油墨用颜料的生产工艺是先制备重氮液和偶合液，再将重氮液和偶合液混合。生产过程中，各个工序需要经过上料、卸料、反应、转移物料等操作，如何合理设计生产设备，有效利用空间，节约能源，值得深思。
技术实现思路
本技术提供一种聚氨酯油墨用颜料生产厂房，解决
技术介绍
中的如何合理设计生产设备，有效利用空间及节约能源的问题。本技术的技术解决方案是：氨酯油墨用颜料生产厂房，其特征在于：包括三层楼体，最上层楼体中设置有重氮化反应罐2、制冰室3、偶合液溶解罐1，中间楼体中设置有偶合反应罐5和压滤机4，最下层楼体中设置有烘干机6，所述重氮化反应罐2与制冰室3联通，所述偶合液溶解罐1与偶合反应罐5联通，所述重氮化反应罐2与偶合反应罐5联通，偶合反应罐5的输出端通过管路与压滤机4输入端连接，压滤机4的输出压滤后的物料至烘干机6。优选的，所述制冰室3内设置有排料绞龙，制冰室3的出口通过绞龙输送机与重氮化反应罐2联通。优选的，绞龙输送机的外壁设置有保温层。优选的，最上层楼体中，在重氮化反应罐2和偶合液溶解罐1的上方设置有用于上料的起重龙门架。优选的，起重龙门架上安装有电葫芦，电葫芦下端设置有吊钩装置，所述吊钩装置通过柔性链连接有晃动环，所述晃动环直径大于物料袋的直径。优选的，所述重氮化反应罐2和偶合液溶解罐1的部分罐体位于中间楼体中。本技术的优点是：a空间利用合理，偶合液溶解罐1与偶合反应罐5之间、重氮化反应罐2与偶合反应罐5之间、压滤机4与烘干机之间均具有高度差，利用物料自身的重力传输物料，减少泵的使用，节约能源，节省物力财力。b利用通过其中龙门架和电葫芦，可以吊起体积或者重量很大的物料袋，移动至重氮化反应罐2和偶合液溶解罐1的上方，再由人工剪开物料袋底部的出料口，进行投料，操作方便，省时省力，安全性高。并且通过人工或者电动方式摇晃晃动环，可以防止粉末卡在柔性的物料袋中。重氮化反应罐2和偶合液溶解罐1的部分罐体位于中间楼体中，可以使重氮化反应罐2和偶合液溶解罐1的观察窗口离地面较近，不用登高，在地面上即可观察到罐中情况，节约楼体空间，并减少登高装置的设置，进一步节约空间，节省成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图。其中：1偶合液溶解罐、2重氮化反应罐、3制冰室、4压滤机、5偶合反应罐、6烘干机。具体实施方式下面结合附图，对本技术的技术解决方案做具体说明。如图1，氨酯油墨用颜料生产厂房，其特征在于：包括三层楼体，最上层楼体中设置有重氮化反应罐2、制冰室3、偶合液溶解罐1，中间楼体中设置有偶合反应罐5和压滤机4，最下层楼体中设置有烘干机6，所述重氮化反应罐2与制冰室3联通，所述偶合液溶解罐1与偶合反应罐5联通，所述重氮化反应罐2与偶合反应罐5联通，偶合反应罐5的输出端通过管路与压滤机4输入端连接，压滤机4的输出压滤后的物料至烘干机6。优选的，所述制冰室3内设置有排料绞龙，排料蛟龙将制冰室内制备好的冰片输送至出口，再通过绞龙输送机输送至重氮化反应罐。优选的，绞龙输送机的外壁设置有保温层，防止冰片在传输过程中受室温影响融化，最大限度保证冰片的质量。优选的，最上层楼体中，在重氮化反应罐2和偶合液溶解罐1的上方设置有用于上料的起重龙门架。优选的，起重龙门架上安装有电葫芦，电葫芦下端设置有吊钩装置，所述吊钩装置通过柔性链连接有晃动环，所述晃动环直径大于物料袋的直径，晃动环环绕在物料袋外侧。利用通过其中龙门架和电葫芦，可以吊起体积或者重量很大的物料袋，移动至重氮化反应罐2和偶合液溶解罐1的上方，再由人工剪开物料袋底部的出料口，进行投料，操作方便，省时省力，安全性高。并且通过人工或者电动方式摇晃晃动环，使晃动环触碰物料袋，可以防止粉末卡在柔性的物料袋中。优选的，所述重氮化反应罐2和偶合液溶解罐1的部分罐体位于中间楼体中，更优选的，重氮化反应罐2和偶合液溶解罐1的观察窗口离最上层楼体的地面不超过1.8米，可以使重氮化反应罐2和偶合液溶解罐1的观察窗口离地面较近，不用登高，在地面上即可观察到罐中情况，节约楼体空间，并减少登高装置的设置，进一步节约空间，节省成本。本技术空间利用合理，偶合液溶解罐1与偶合反应罐5之间、重氮化反应罐2与偶合反应罐5之间、压滤机4与烘干机之间均具有高度差，利用物料自身的重力传输物料，减少泵的使用，节约能源，节省物力财力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氨酯油墨用颜料生产厂房，其特征在于：包括三层楼体，最上层楼体中设置有重氮化反应罐（2）、制冰室（3）、偶合液溶解罐（1），中间楼体中设置有偶合反应罐(5)和压滤机(4)，最下层楼体中设置有烘干机(6)，所述重氮化反应罐（2）与制冰室（3）联通，所述偶合液溶解罐（1）与偶合反应罐（5）联通，所述重氮化反应罐（2）与偶合反应罐（5）联通，偶合反应罐（5）的输出端通过管路与压滤机（4）输入端连接，压滤机（4）的输出压滤后的物料至烘干机（6）。/n

【技术特征摘要】
1.氨酯油墨用颜料生产厂房，其特征在于：包括三层楼体，最上层楼体中设置有重氮化反应罐（2）、制冰室（3）、偶合液溶解罐（1），中间楼体中设置有偶合反应罐(5)和压滤机(4)，最下层楼体中设置有烘干机(6)，所述重氮化反应罐（2）与制冰室（3）联通，所述偶合液溶解罐（1）与偶合反应罐（5）联通，所述重氮化反应罐（2）与偶合反应罐（5）联通，偶合反应罐（5）的输出端通过管路与压滤机（4）输入端连接，压滤机（4）的输出压滤后的物料至烘干机（6）。


2.根据权利要求1所述的氨酯油墨用颜料生产厂房，其特征在于：所述制冰室（3）内设置有排料绞龙，制冰室（3）的出口通过绞龙输送机与重氮化反应罐（2）联通。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德胜，陶传行，索周令，王磊，
申请(专利权)人：龙口联合化学有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37