一种气态甲醇的精制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气态甲醇的精制装置，使用由甲醇塔、回收塔与热泵组成双塔热泵精馏系统，对含杂质的粗甲醇气体进行提纯、分离，压缩机对精甲醇气进行压缩，提升甲醇蒸汽品位后，向甲醇塔再沸器与回收塔再沸器供热。本实用新型专利技术通过压缩机的合理使用，并设置合理的分割点以及精馏塔操作压力，实现了热泵供热与甲醇气体增压的双功能，且同时具有压缩机的压缩比低、甲醇精制的热量消耗低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气态甲醇的精制装置
本技术属于甲醇精制领域，尤其是涉及一种气态甲醇的精制装置。
技术介绍
甲醇是一种极其重要的基本有机化工原料，可直接参与反应合成下游化工品，也可作为汽提剂用于化工品的分离或精制。当甲醇作为汽提剂使用时，气体甲醇从液态化工品中将杂质汽提出来，杂质从液态化工品传递到气态甲醇中。这部分甲醇本身不被消耗，因此，汽提系统的下游需要配套甲醇精制系统，将汽提塔排出的粗甲醇气体进行分离、精制、回收，去除杂质，达到合格的纯度后，返回汽提系统循环使用。由于此过程是一个循环过程，必须在循环中引入动力才能保证循环的稳定进行，即需要对甲醇进行加压。例如，甲醇钠的生产过程中采用了甲醇作为汽提剂，气相甲醇将合成反应的副产物水从反应体系中源源不断汽提出来，保证反应的顺利进行；汽提出来的粗甲醇气体经精制、加压后，返回上游循环使用。由于甲醇钠生产过程中的汽提甲醇用量大、纯度高，导致甲醇精制过程需要消耗大量能量，大幅提高了甲醇钠的生产成本。甲醇精制一般采用精馏的方法，如果采用普通精馏，需采出液态合格甲醇，然后用泵升压，最后加热汽化才能获得高压气体，精馏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气态甲醇的精制装置，包括甲醇塔(1)、回收塔(4)、压缩机(2)、甲醇塔再沸器(3)、回收塔再沸器(5)、粗甲醇进料管线、精甲醇出料管线和废液排放管线，其特征在于：所述甲醇塔(1)进料口与粗甲醇进料管线连通，所述甲醇塔(1)的塔顶出料口与压缩机(2)连通，该甲醇塔(1)的塔釜出料口与回收塔(4)连通，所述回收塔(4)的塔顶出料口与甲醇塔(1)连通，该回收塔(4)的塔釜出料口与废液排放管线连通；/n所述甲醇塔再沸器(3)与甲醇塔(1)连通且两者之间形成回路，所述回收塔再沸器(5)与回收塔(4)连通且两者之间形成回路，所述回收塔再沸器(5)与甲醇塔再沸器(3)构成串联或并联通路；/n回收塔...

【技术特征摘要】
1.一种气态甲醇的精制装置，包括甲醇塔(1)、回收塔(4)、压缩机(2)、甲醇塔再沸器(3)、回收塔再沸器(5)、粗甲醇进料管线、精甲醇出料管线和废液排放管线，其特征在于：所述甲醇塔(1)进料口与粗甲醇进料管线连通，所述甲醇塔(1)的塔顶出料口与压缩机(2)连通，该甲醇塔(1)的塔釜出料口与回收塔(4)连通，所述回收塔(4)的塔顶出料口与甲醇塔(1)连通，该回收塔(4)的塔釜出料口与废液排放管线连通；
所述甲醇塔再沸器(3)与甲醇塔(1)连通且两者之间形成回路，所述回收塔再沸器(5)与回收塔(4)连通且两者之间形成回路，所述回收塔再沸器(5)与甲醇塔再沸器(3)构成串联或并联通路；
回收塔再沸器(5)与甲醇塔再沸器(3)构成串联通路，是指所述精甲醇出料管线、甲醇塔再沸器(3)热侧的进料口均与压缩机(2)的出料口连通，所述回收塔再沸器(5)热侧的进料口与甲醇塔再沸器(3)热侧出料口连通，所述回收塔再沸器(5)的热侧出料口与甲醇塔(1)连通，构成串联供热通路；
回收塔再沸器(5)与甲醇塔再沸器(3)构成并联通路，是指所述精甲醇出料管线、甲醇塔再沸器(3)热侧的进料口、回收塔再沸器(5)热侧的进料口均与压缩机(2)的出料口连通，甲醇塔再沸器(3)热侧的出料口、回收塔再沸器(5)热侧的出料口均与甲醇塔连通，构成并联供热通路。


2.根据权利要求1所述的一种气态甲醇的精制装置，其特征在于：还包括换热器(8)，所述换热器(8)位于甲醇塔(1)进料口与粗甲醇进料管线的连通通路上。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐烨琨，江屿，牛家豪，肖文广，王屹亮，李彦芬，张进治，王刚，文浩然，刘新伟，王凤康，李坤，
申请(专利权)人：中国天辰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12