一种涂料灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料灌装设备，包括底座、控压机构、灌装机构和搅拌桶，所述底座的上表面中部设置有传送带，所述底座的上方两侧均垂直焊接有支撑杆，所述控压机构沿水平横向方向等距离安置在抬板的内部，所述灌装机构沿水平横向方向等距离吊装在支撑板的下方，所述搅拌桶沿水平横向方向等距离安装在支撑板的上方，所述传送带、控压机构、灌装机构和搅拌桶之间位置均相对应。本实用新型专利技术具有多个灌装位，能够同时灌装多个涂料桶，生产效率高，且在对涂料桶进行灌装作业时，通过控制桶内气压，可以实现快速、高效化灌装，使得涂料桶桶内空间能够得到充分利用，灌装较为彻底，且涂料灌装入桶后，含气量较少，涂料质量得到极大地保证。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料灌装设备
本技术涉及涂料灌装设备
，具体为一种涂料灌装设备。
技术介绍
涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机，灌装机的灌装方式又分两种，一种是普通潜入式灌装，另一种则是升降潜入式灌装。传统的涂料灌装设备，其在进行涂料灌装时，灌装效率有限，灌装速度仅仅取决于灌装头是否畅通，以及灌装头的喷射压力大小，在对涂料进行灌装的过程中，易因为涂料桶内空气存量较多，使得涂料灌装不彻底，或使得涂料进入涂料桶后，内部积留较多气泡。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出传统的涂料灌装设备在进行涂料灌装时，灌装效率有限的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料灌装设备，包括底座、控压机构、灌装机构和搅拌桶，所述底座的上表面中部设置有传送带，所述底座的上方两侧均垂直焊接有支撑杆，且支撑杆的前侧均固定有卡圈，所述卡圈的内侧均安置有液压缸，且液压缸的下方输出端均连接有液压杆，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料灌装设备，包括底座(1)、控压机构(7)、灌装机构(10)和搅拌桶(12)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部设置有传送带(2)，所述底座(1)的上方两侧均垂直焊接有支撑杆(3)，且支撑杆(3)的前侧均固定有卡圈(301)，所述卡圈(301)的内侧均安置有液压缸(4)，且液压缸(4)的下方输出端均连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底端均固定有抬板(6)，所述控压机构(7)沿水平横向方向等距离安置在抬板(6)的内部，且控压机构(7)包括固定管(701)、转向管(702)、气嘴(703)和连接气管(704)，所述固定管(701)横穿抬板(6)的内部，且固定管(701)的一端固定...

【技术特征摘要】
1.一种涂料灌装设备，包括底座(1)、控压机构(7)、灌装机构(10)和搅拌桶(12)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部设置有传送带(2)，所述底座(1)的上方两侧均垂直焊接有支撑杆(3)，且支撑杆(3)的前侧均固定有卡圈(301)，所述卡圈(301)的内侧均安置有液压缸(4)，且液压缸(4)的下方输出端均连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底端均固定有抬板(6)，所述控压机构(7)沿水平横向方向等距离安置在抬板(6)的内部，且控压机构(7)包括固定管(701)、转向管(702)、气嘴(703)和连接气管(704)，所述固定管(701)横穿抬板(6)的内部，且固定管(701)的一端固定有转向管(702)，所述转向管(702)的端部安装有气嘴(703)，所述固定管(701)的另一端连接有连接气管(704)，所述支撑杆(3)的上方外部均固定套设有固定套(8)，且固定套(8)之间水平焊接有支撑板(9)，所述灌装机构(10)沿水平横向方向等距离吊装在支撑板(9)的下方，所述搅拌桶(12)沿水平横向方向等距离安装在支撑板(9)的上方，且搅拌桶(12)的外壁套设有扶持架(11)，所述扶持架(11)的两端均分别垂直焊接在支撑杆(3)上，所述传送带(2)、控压机构(7)、灌装机构(10)和搅拌桶(12)之间位置均相对应。


2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装设备，其特征在于：所述传送带(2)的上表面沿水平横向方向等距离设置有软胶触头层(201)，且软胶触头层(201)的两侧边缘均安置有边缘护条(202)，并且边缘护条(202)均粘接在传送带(2)的上表面。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：程文，
申请(专利权)人：肇庆市哈力化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44