一种电缆快速收束装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆快速收束装置，包括底座，所述底座下侧壁对称设置有多组支座，所述底座内设有空腔，所述底座下侧内壁固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴上固定套设有第一圆齿轮，且底座上侧壁转动连接有位置对称的转杆，每个所述转杆均向下贯穿底座上侧壁固定连接有对应的第二圆齿轮，且第二圆齿轮与第一圆齿轮啮合设置，所述转杆上套设有对应的卷盘，所述卷盘位于底座上方，且卷盘上螺纹连接有对应的定位螺栓，所述底座上侧壁两端对称设置有固定板。本实用新型专利技术能够较为均匀的将电缆缠绕在卷盘上，可以同时对多根电缆同时进行收束，采用电机驱动，无需手动转动，提高了收束效率，降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆快速收束装置
本技术涉及电缆收束
，尤其涉及一种电缆快速收束装置。
技术介绍
电缆线一般由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘和保护层制成，其作用是将电力或信息从一处传输到另一处，电缆在加工完成后，为了方便运输，通常在收线盘上一圈一圈的缠绕，缠绕成捆后进行销售，目前的电线电缆生产设备，都配备有收线架和放线架，便于在电线电缆生产的工序中将电线或电缆缠绕于线盘上。实际上现有的电缆收束装置在使用的过程中依然存在着不足之处，一方面结构过于简单，没有电缆限位导向机构，从而导致电缆无法均匀的缠绕在卷盘之上，收束效果并不理想，另一方面，现有的收束装置，依次只能对一根卷盘进行收取，但是在工厂实际生产过程中，往往是多根电缆同时加工、出料，从而导致现有的电缆收束装置收束效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中电缆不能均匀的缠绕在卷盘上、不能同时对多根电缆同时进行收束的缺陷，从而提出一种电缆快速收束装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆快速收束装置，包括底座，所述底座下侧壁对称设置有多组支座，所述底座内设有空腔，所述底座下侧内壁固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴上固定套设有第一圆齿轮，且底座上侧壁转动连接有位置对称的转杆，每个所述转杆均向下贯穿底座上侧壁固定连接有对应的第二圆齿轮，且第二圆齿轮与第一圆齿轮啮合设置，所述转杆上套设有对应的卷盘，所述卷盘位于底座上方，且卷盘上螺纹连接有对应的定位螺栓，所述底座上侧壁两端对称设置有固定板，所述固定板上方设有对应的限位套，所述限位套下侧壁固定设置有升降杆，所述升降杆下端向下贯穿对应的固定板，且升降杆上套设有弹簧，所述弹簧位于限位套下侧壁与固定板上侧壁之间，所述支座上固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有条形块，所述条形块远离第二电机输出轴的侧壁上端转动连接有圆柱，每个所述升降杆下端与圆柱之间均通过对应的钢丝绳固定连接。优选的,所述底座侧壁下端设置有与钢丝绳匹配的转向轮，且底座下侧壁设置有与钢丝绳匹配的收缩槽。优选的，所述钢丝绳由多根表面镀设有抗锈蚀镀层的铁丝编制而成。优选的，每个所述定位螺栓头部均包裹有一层质地柔软且厚度均匀的软质海绵。优选的，所述限位套内壁包裹有一层质地柔软的耐磨层。本技术的有益效果是：耐磨层的设置避免了限位套在导向电缆绕在卷盘的时候对电缆表皮造成划伤，另一方面，也避免了限位套在长期使用的过程中，内壁发生严重磨损，将弹簧设置在限位套与固定板之间，能够使钢丝绳始终处于相对绷紧的状态，限位套与升降杆的设置，升降杆上下往复运动，能够较为均匀的将电缆缠绕在卷盘上，设置多组转杆与卷盘，可以同时对多根电缆同时进行收束，实用性较高，提高了收束效率。附图说明图1为本技术提出的一种电缆快速收束装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术提出的一种电缆快速收束装置的限位套、升降杆以及固定板位置结构示意图。图中：1底座、2转杆、3卷盘、4定位螺栓、5第一电机、6第一圆齿轮、7第二圆齿轮、8固定板、9升降杆、10弹簧、11限位套、12钢丝绳、13第二电机、14条形块、15转向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电缆快速收束装置，包括底座1，底座1下侧壁对称设置有多组支座，底座1内设有空腔，底座1下侧内壁固定设置有第一电机5，第一电机5输出轴上固定套设有第一圆齿轮6，且底座1上侧壁转动连接有位置对称的转杆2，每个转杆2均向下贯穿底座1上侧壁固定连接有对应的第二圆齿轮7，且第二圆齿轮7与第一圆齿轮6啮合设置，转杆2上套设有对应的卷盘3，卷盘3位于底座1上方，且卷盘3上螺纹连接有对应的定位螺栓4，每个定位螺栓4头部均包裹有一层质地柔软且厚度均匀的软质海绵，通过在定位螺栓4头部包裹软质海绵是为了避免工作人员在拧动定位螺栓4对卷盘3进行定位的时候手指出现勒痕，提高人体舒适度，底座1上侧壁两端对称设置有固定板8，固定板8上方设有对应的限位套11，限位套11内壁包裹有一层质地柔软的耐磨层，该耐磨层可以是质地柔软、表面光滑的软质橡胶，耐磨层的设置避免了限位套11在导向电缆绕在卷盘3的时候对电缆表皮造成划伤，另一方面，也避免了限位套11在长期使用的过程中，内壁发生严重磨损，限位套11下侧壁固定设置有升降杆9，升降杆9下端向下贯穿对应的固定板8，且升降杆9上套设有弹簧10，弹簧10位于限位套11下侧壁与固定板8上侧壁之间，将弹簧10设置在限位套11与固定板8之间，能够使钢丝绳12始终处于相对绷紧的状态，限位套11与升降杆9的设置，升降杆9上下往复运动，能够较为均匀的将电缆缠绕在卷盘3上；支座上固定设置有第二电机13，第二电机13输出轴固定连接有条形块14，条形块14远离第二电机13输出轴的侧壁上端转动连接有圆柱，每个升降杆9下端与圆柱之间均通过对应的钢丝绳12固定连接，钢丝绳12由多根表面镀设有抗锈蚀镀层的铁丝编制而成，多根铁丝编织而成的钢丝绳12具有较强的连接强度，底座1侧壁下端设置有与钢丝绳12匹配的转向轮15，转向轮15的设置避免钢丝绳12在收放的过程中与底座1侧壁发生较为严重的磨损，且底座1下侧壁设置有与钢丝绳12匹配的收缩槽，通过在底座1下侧壁设置与钢丝绳12匹配的收缩槽是为了对钢丝绳12进行一定程度上的限位。本技术中，使用时，将需要收卷的电缆穿过限位套11绕设在卷盘3上以后，然后启动第一电机5和第二电机13，第一电机5输出轴带动第一圆齿轮6转动，第一圆齿轮6在转动的同时带动与之啮合的第二圆齿轮7转动，转杆2随之转动，套设在转杆2上的卷盘3在转动的同时实现对电缆的收束，与此同时，第二电机13输出轴转动，带动条形块14转动，与条形块14转动连接的圆柱跟随条形块14运动的过程中会定期的向下拉动钢丝绳12，因为钢丝绳12另一端与对应的升降杆9下端固定连接，所以在钢丝绳12定期向下拉紧的过程中会带动升降杆9定期的上下往复运动，从而带动限位套11定期上下运动，限位套11在定期上下运动的同时能够导向电缆较为均匀的缠绕在卷盘3上，收卷结束以后，依次关闭第一电机5和第二电机13，拧松定位螺栓4，取下卷盘3便可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆快速收束装置，包括底座(1)，所述底座(1)下侧壁对称设置有多组支座，其特征在于，所述底座(1)内设有空腔，所述底座(1)下侧内壁固定设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴上固定套设有第一圆齿轮(6)，且底座(1)上侧壁转动连接有位置对称的转杆(2)，每个所述转杆(2)均向下贯穿底座(1)上侧壁固定连接有对应的第二圆齿轮(7)，且第二圆齿轮(7)与第一圆齿轮(6)啮合设置，所述转杆(2)上套设有对应的卷盘(3)，所述卷盘(3)位于底座(1)上方，且卷盘(3)上螺纹连接有对应的定位螺栓(4)，所述底座(1)上侧壁两端对称设置有固定板(8)，所述固定板(8)上方设有对应的限位套(11)，所述限位套(11)下侧壁固定设置有升降杆(9)，所述升降杆(9)下端向下贯穿对应的固定板(8)，且升降杆(9)上套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)位于限位套(11)下侧壁与固定板(8)上侧壁之间，所述支座上固定设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出轴固定连接有条形块(14)，所述条形块(14)远离第二电机(13)输出轴的侧壁上端转动连接有圆柱，每个所述升降杆(9)下端与圆柱之间均通过对应的钢丝绳(12)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆快速收束装置，包括底座(1)，所述底座(1)下侧壁对称设置有多组支座，其特征在于，所述底座(1)内设有空腔，所述底座(1)下侧内壁固定设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴上固定套设有第一圆齿轮(6)，且底座(1)上侧壁转动连接有位置对称的转杆(2)，每个所述转杆(2)均向下贯穿底座(1)上侧壁固定连接有对应的第二圆齿轮(7)，且第二圆齿轮(7)与第一圆齿轮(6)啮合设置，所述转杆(2)上套设有对应的卷盘(3)，所述卷盘(3)位于底座(1)上方，且卷盘(3)上螺纹连接有对应的定位螺栓(4)，所述底座(1)上侧壁两端对称设置有固定板(8)，所述固定板(8)上方设有对应的限位套(11)，所述限位套(11)下侧壁固定设置有升降杆(9)，所述升降杆(9)下端向下贯穿对应的固定板(8)，且升降杆(9)上套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)位于限位套(11)下侧壁与固定板(8)上侧壁之间，所述支座上固定设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：马成江，
申请(专利权)人：马成江，
类型：新型
国别省市：四川;51