一种智能编藤送条机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种智能编藤送条机，其包括，底座、支撑架一、支撑架二、输送带一、输送带二，所述的支撑架一、支撑架二竖直设置于底座上，所述的输送带一安装于支撑架一上，输送带二安装于支撑架二上，输送带一、输送带二呈平行布置，输送带一、输送带二的输送方向相同，输送带一、输送带二的输送带面相互靠近，所述的输送带一、输送带二的输送带面上均匀间隔设置有容置槽，容置槽呈水平布置，当输送带一、输送带二输送过程中，输送带一上的容置槽能够与输送带二上的容置槽接触配合，所述的支撑架一、支撑架二上设置有安装板，安装板处于输送带一、输送带二的底部，安装板上设置有用于对藤条进行输送的传送组件。

【技术实现步骤摘要】
一种智能编藤送条机
本技术涉及编藤
，具体涉及一种智能编藤送条机。
技术介绍
自然的藤具是不少市民家居装修的钟爱之物，而传统编藤藤具采用人工手动挑刀编藤，在编藤横向藤条时是在杠藤中穿插藤条，藤条由杠藤一端穿进，再由杠藤另一端拉出后反向穿进杠藤以重复完成编藤，藤条在编藤时一般通过人工送料，将藤条放置于编织机上，人工送条时效率较低，影响编藤效率。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目是提供一种智能编藤送条机。为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。一种智能编藤送条机，其包括：底座、支撑架一、支撑架二、输送带一、输送带二，所述的支撑架一、支撑架二竖直设置于底座上，所述的输送带一安装于支撑架一上，输送带二安装于支撑架二上，输送带一、输送带二呈平行布置，输送带一、输送带二的输送方向相同，输送带一、输送带二的输送带面相互靠近，所述的输送带一、输送带二的输送带面上均匀间隔设置有容置槽，容置槽呈水平布置，当输送带一、输送带二输送过程中，输送带一上的容置槽能够与输送带二上的容置槽接触配合，所述的支撑架一、支撑架二上设置有安装板，安装板处于输送带一、输送带二的底部，安装板上设置有用于对藤条进行输送的传送组件，传送组件的一侧设置有用于对藤条进行引导的导料管。作为本技术的进一步改进，所述的传送组件包括电机、主动滚筒、从动滚筒，安装板的板面上开设有避让槽，电机安装于安装板的底部，电机的输出轴呈水平布置并且垂直于安装板的长度方向，所述的主动滚筒活动安装于安装板的避让槽内，主动滚筒的一端与电机的输出轴端同轴固定连接、另一端与避让槽的壁部活动连接，所述的从动滚筒活动安装于安装板的上板面，从动滚筒设置有若干个并且均匀间隔布置，从动滚筒与主动滚筒呈平行布置，一从动滚筒处于安装板的避让槽上方并且与主动滚筒接触，所述的导料管的进料口端靠近传送组件的端部，导料管与传送组件的传送方向平行。作为本技术的进一步改进，所述的输送带一、输送带二之间设置有挡板，挡板竖直设置于安装板上。作为本技术的进一步改进，所述的导料管的进料端口呈喇叭状。本技术与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本技术使用过程中，工作人员将藤条置于输送带一、输送带二顶部的容置槽内，接着输送带一、输送带二对藤条进行输送，藤条均匀间隔排列于输送带一、输送带二的带面上，当输送带一、输送带二底部的容置槽分离时，容置槽内的藤条掉落至安装板上的传送组件上，接着经传送组件传送至导料管内，当藤条掉落至从动滚筒上时，从动滚筒的转动能够对藤条进行传送，从动滚筒转动时能够将藤条传送至导料管内，并且经导料管排出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构示意图。图3为本技术的传送组件与导料管配合示意图。图4为本技术的传送组件示意图。图中标示为：1、底座；2、支撑架一；3、支撑架二；4、输送带一；5、输送带二；6、容置槽；7、导料管；8、安装板；9、传送组件；10、挡板；11、电机；12、主动滚筒；13、从动滚筒。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种智能编藤送条机，其包括：底座1、支撑架一2、支撑架二3、输送带一4、输送带二5，所述的支撑架一2、支撑架二3竖直设置于底座1上，所述的输送带一4安装于支撑架一2上，输送带二5安装于支撑架二3上，输送带一4、输送带二5呈平行布置，输送带一4、输送带二5的输送方向相同，输送带一4、输送带二5的输送带面相互靠近，所述的输送带一4、输送带二5的输送带面上均匀间隔设置有容置槽6，容置槽6呈水平布置，当输送带一4、输送带二5输送过程中，输送带一4上的容置槽6能够与输送带二5上的容置槽6接触配合，从而能够对藤条进行输送，所述的支撑架一2、支撑架二3上设置有安装板8，安装板8处于输送带一4、输送带二5的底部，安装板8上设置有用于对藤条进行输送的传送组件9，传送组件9的一侧设置有用于对藤条进行引导的导料管7，工作人员将藤条置于输送带一4、输送带二5顶部的容置槽6内，接着输送带一4、输送带二5对藤条进行输送，藤条均匀间隔排列于输送带一4、输送带二5的带面上，当输送带一4、输送带二5底部的容置槽6分离时，容置槽6内的藤条掉落至安装板8上的传送组件9上，接着经传送组件9传送至导料管7内，这样设计的好处在于，工作人员只需将藤条置于输送带一4、输送带二5顶部的容置槽6内，输送带一4、输送带二5相靠近的带面上均匀输送有藤条，能够提高对藤条的传送效率。更为具体的，所述的传送组件9包括电机11、主动滚筒12、从动滚筒13，安装板8的板面上开设有避让槽，电机11安装于安装板8的底部，电机11的输出轴呈水平布置并且垂直于安装板8的长度方向，所述的主动滚筒12活动安装于安装板8的避让槽内，主动滚筒12的一端与电机11的输出轴端同轴固定连接、另一端与避让槽的壁部活动连接，所述的从动滚筒13活动安装于安装板8的上板面，从动滚筒13设置有若干个并且均匀间隔布置，从动滚筒13与主动滚筒12呈平行布置，一从动滚筒13处于安装板8的避让槽上方并且与主动滚筒12接触，电机11能够带动主动滚筒12转动，从而带动与主动滚筒12接触的从动滚筒13转动，当藤条掉落至从动滚筒13上时，从动滚筒13的转动能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能编藤送条机，其特征在于，其包括：/n底座、支撑架一、支撑架二、输送带一、输送带二，所述的支撑架一、支撑架二竖直设置于底座上，所述的输送带一安装于支撑架一上，输送带二安装于支撑架二上，输送带一、输送带二呈平行布置，输送带一、输送带二的输送方向相同，输送带一、输送带二的输送带面相互靠近，所述的输送带一、输送带二的输送带面上均匀间隔设置有容置槽，容置槽呈水平布置，当输送带一、输送带二输送过程中，输送带一上的容置槽能够与输送带二上的容置槽接触配合，所述的支撑架一、支撑架二上设置有安装板，安装板处于输送带一、输送带二的底部，安装板上设置有用于对藤条进行输送的传送组件，传送组件的一侧设置有用于对藤条进行引导的导料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能编藤送条机，其特征在于，其包括：
底座、支撑架一、支撑架二、输送带一、输送带二，所述的支撑架一、支撑架二竖直设置于底座上，所述的输送带一安装于支撑架一上，输送带二安装于支撑架二上，输送带一、输送带二呈平行布置，输送带一、输送带二的输送方向相同，输送带一、输送带二的输送带面相互靠近，所述的输送带一、输送带二的输送带面上均匀间隔设置有容置槽，容置槽呈水平布置，当输送带一、输送带二输送过程中，输送带一上的容置槽能够与输送带二上的容置槽接触配合，所述的支撑架一、支撑架二上设置有安装板，安装板处于输送带一、输送带二的底部，安装板上设置有用于对藤条进行输送的传送组件，传送组件的一侧设置有用于对藤条进行引导的导料管。


2.根据权利要求1所述的一种智能编藤送条机，其特征在于，所述的传送组件包括电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴少宏，
申请(专利权)人：海南中藤科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46