一种对折机构制造技术

本申请提供了一种对折机构，包括机架，机架上设有传动辊组件、两根导向杆和支撑台，其中，还包括设置在导向杆上且位置可调的压板组件及设置在支撑台上的推杆、抹平片、压辊、纠偏机构，压板组件的压板与支撑台之间形成输送通道，位于中线一侧的面料沿所述输送通道移动，推杆的前端抵压在位于中线另一侧的面料的背面使面料沿中线弯曲，抹平片作用在弯曲的面料背面实现对折，压辊对折叠后的面料进行二次压合定型，纠偏机构用于使面料的中线部位与压板的侧挡面紧密贴合。本申请结构简单、对折效果好、且不会对产品造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种对折机构
本技术涉及一种对折机构。
技术介绍
由于包装袋、垃圾袋、折叠口罩等一些产品通常是采用平展的塑料薄膜或无纺布折叠后制成，因而在这些产品的自动生产线上都会设置对折机构，常见的对折机构的核心部件为三角板，薄膜或无纺布通过三角板折叠呈竖直平面状，大多数情况都需要使折叠后的薄膜或无纺布转变成水平平面状再进行后续加工，因而会设置转向滚轴，不仅使结构复杂，也会加长生产线的距离，且三角板的尖头部还有可能对薄膜或无纺布造成拉伤。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、对折效果好、不会对产品造成损伤的对折机构。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种对折机构，包括机架，所述机架上设有传动辊组件、两根导向杆和支撑台，其中，还包括：设置在所述导向杆上且位置可调的压板组件，所述压板组件位于所述传动辊组件的一侧，所述压板组件的压板与所述支撑台之间形成输送通道，位于中线一侧的面料沿所述输送通道移动；设置在所述支撑台上的推杆，所述推杆的前端抵压在位于中线另一侧的面料的背面使面料沿中线弯曲；水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对折机构，包括机架(1)，所述机架(1)上设有传动辊组件(2)、两根导向杆(11)和支撑台(12)，其特征在于，还包括：/n设置在所述导向杆(11)上且位置可调的压板组件(3)，所述压板组件(3)位于所述传动辊组件(2)的一侧，所述压板组件(3)的压板(31)与所述支撑台(12)之间形成输送通道，位于中线一侧的面料(9)沿所述输送通道移动；/n设置在所述支撑台(12)上的推杆(4)，所述推杆(4)的前端抵压在位于中线另一侧的面料(9)的背面使面料(9)沿中线弯曲；/n水平设置在所述支撑台(12)上的抹平片(5)，所述抹平片(5)作用在弯曲的面料(9)背面实现对折；/n设置在所述支撑台(...

【技术特征摘要】
1.一种对折机构，包括机架(1)，所述机架(1)上设有传动辊组件(2)、两根导向杆(11)和支撑台(12)，其特征在于，还包括：
设置在所述导向杆(11)上且位置可调的压板组件(3)，所述压板组件(3)位于所述传动辊组件(2)的一侧，所述压板组件(3)的压板(31)与所述支撑台(12)之间形成输送通道，位于中线一侧的面料(9)沿所述输送通道移动；
设置在所述支撑台(12)上的推杆(4)，所述推杆(4)的前端抵压在位于中线另一侧的面料(9)的背面使面料(9)沿中线弯曲；
水平设置在所述支撑台(12)上的抹平片(5)，所述抹平片(5)作用在弯曲的面料(9)背面实现对折；
设置在所述支撑台(12)上的压辊(6)，所述压辊(6)对折叠后的面料(9)进行二次压合定型；
设置在所述支撑台(12)上的纠偏机构(7)，所述纠偏机构(7)用于使面料(9)的中线部位与压板(31)的侧挡面紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的对折机构，其特征在于，所述压板(31)包括平板部(311)和连接在所述平板部(311)一端上的弧板部(312)，所述平板部(311)与弧板部(312)分别位于所述导向杆(11)两侧，所述平板部(311)通过一连接块(32)与滑动设置在两根导向杆(11)上的滑块(33)连接，螺纹连接在所述机架(1)上的位置调节螺栓(34)的一端与所述滑块(33)枢接在一起。


3.根据权利要求1所述的对折机构，其特征在于，所述推杆(4)位于所述抹平片(5)上方，且所述推杆(4)与所述抹平片(5)交叉设置，并且所述抹平片(5)的前端部靠近所述压辊(6)。


4.根据权利要求3所述的对折机构，其特征在于，所述推杆(4)包括连接杆(42)和设置在所述连接杆(42)前端的推压轮(41)，所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟冬寿，吴连球，
申请(专利权)人：诚德科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33