一种印染定型机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定型机上料技术领域，具体为一种印染定型机的上料装置，包括印染定型机体，印染定型机体的前部通过螺栓连接有固定杆，印染定型机体的内壁传动连接有印染布，上料座的顶部焊接有连接杆，连接杆的表面焊接有上料箱，上料箱的内壁焊接有电机，电机的输出轴焊接有主动轮，主动轮的表面通过履带传动连接有副动轮，主动轮的后部焊接有圆杆，履带的表面设置有滚动装置。该印染定型机的上料装置通过电机带动电机输出轴旋转，从而带动主动轮旋转，主动轮通过履带带动另一个主动轮旋转，在履带上设置有滚动装置，使履带传动滚动装置，在定型机运行时布与滚动装置滑动连接，通过滚动装置的传动从而使布向左右开展，解决了布料重叠起皱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印染定型机的上料装置
本技术涉及定型机上料
，具体为一种印染定型机的上料装置。
技术介绍
印染定型机的上料装置是纺织业在生产时必不可少的一个工具，任何布料的生产都要经过这道前提工序，然后再进行烘干定型，通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等。对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用。定型车间是印染厂主要的一环，加工水平好坏直接影响到布面的整洁度、宽幅、门幅的稳定性，是后整理加工提升面料价值的主要通道。现有的上料装置十分简单，这也就注定需要多余的人工来维持这一部分的工序，进布时需要员工观察布料上布是否有跑偏，上料后挤料时轧辊两边的压力是否一致，当布料偏移时，布料出来后边上会有重叠和褶皱，压力不均匀，布料的两边化工染剂就会一边厚，这些都是影响布料产出质量的前提要素。现有上料装置在上料时容易使布料跑偏、重叠、起皱，还需人工维持，增加了工人的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印染定型机的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染定型机的上料装置，包括印染定型机体(1)，其特征在于：所述印染定型机体(1)的前部通过螺栓连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的内壁转动连接有长转杆(3)和短转杆(4)，所述印染定型机体(1)的内壁传动连接有印染布(5)，所述印染布(5)的底部滑动连接有上料座(6)，所述上料座(6)的顶部焊接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面焊接有上料箱(8)，所述上料箱(8)的内壁焊接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴焊接有主动轮(10)，所述主动轮(10)的表面通过履带(11)传动连接有副动轮(16)，所述主动轮(10)的后部焊接有圆杆(12)，且圆杆(12)的后部与上料箱(8)的内壁转...

【技术特征摘要】
1.一种印染定型机的上料装置，包括印染定型机体(1)，其特征在于：所述印染定型机体(1)的前部通过螺栓连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的内壁转动连接有长转杆(3)和短转杆(4)，所述印染定型机体(1)的内壁传动连接有印染布(5)，所述印染布(5)的底部滑动连接有上料座(6)，所述上料座(6)的顶部焊接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面焊接有上料箱(8)，所述上料箱(8)的内壁焊接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴焊接有主动轮(10)，所述主动轮(10)的表面通过履带(11)传动连接有副动轮(16)，所述主动轮(10)的后部焊接有圆杆(12)，且圆杆(12)的后部与上料箱(8)的内壁转动连接，所述履带(11)的表面设置有滚动装置(13)。


2.根据权利要求1所述的一种印染定型机的上料装置，其特征在于：所述滚动装置(13)包括有滚动箱(131)，所述滚动箱(131)的内壁转动连接有滚动杆(132)，所述滚动杆(132)的表面焊接有滚珠(133)，且滚珠(133)的表面与印染布(5)的表面滑动连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：沈兴良，潘李正，金如苗，高梅林，张峰，杨军，
申请(专利权)人：绍兴柯桥佳宇兴腾染整有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33