一种定时定量分配的锌合金导料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种定时定量分配的锌合金导料装置，包括设置于机架的传动链以及设置于所述传动链上的模具，所述机架上设置有架体，所述架体上设置有由所述传动链驱动的传动组件，所述模具正上方设置有由所述传动组件驱动其匀速转动的导料筒，所述机架一侧设置有将熔液导入所述导料筒内的导料槽，所述导料筒外周面开设有四组导料孔，若干的所述导料孔周向排布于所述导料筒外周面，相邻的两所述导料孔之间的距离相同。本实用新型专利技术能将导料槽内的全部熔液均匀的导流至模具内。

【技术实现步骤摘要】
一种定时定量分配的锌合金导料装置
本技术属于合金浇铸的
，尤其是涉及一种定时定量分配的锌合金导料装置。
技术介绍
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，锌合金熔点低、流动性好，易焊接和塑性加工。自然界中锌资源丰富，且价格较为低廉，因此锌被广泛应用于工业中。在在锌合金的制造过程中，需要对其进行铸造。现有的锌合金铸造生产线包括机架1、设置于机架1上的传动链2、设置于传动链2上且由传动链2驱动其匀速运动的模具3以及位于模具3上方且能将熔液导入至模具3内的导料槽7，传动链2能带动其上的模具3水平匀速的行进，熔液通过导料槽7流入至模具3内。上述的技术方案存在以下缺陷：模具在不断的行进过程中，熔液通过导料槽流入模具内，两组模具之间存在一定的距离，使得导料槽内熔液会流到两模具之间的平台上，容易造成熔液的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种定时定量分配的锌合金导料装置，能将导料槽内的熔液全部导流至模具内。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：>一种定时定量分配的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定时定量分配的锌合金导料装置，包括设置于机架(1)的传动链(2)以及设置于所述传动链(2)上的模具(3)，其特征在于：所述机架(1)上设置有架体(4)，所述架体(4)上设置有由所述传动链(2)驱动的传动组件，所述模具(3)正上方设置有由所述传动组件驱动其匀速转动的导料筒(6)，所述机架(1)一侧设置有将熔液导入所述导料筒(6)内的导料槽(7)，所述导料筒(6)外周面开设有四组导料孔(8)，若干的所述导料孔(8)周向排布于所述导料筒(6)外周面，相邻的两所述导料孔(8)之间的距离相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种定时定量分配的锌合金导料装置，包括设置于机架(1)的传动链(2)以及设置于所述传动链(2)上的模具(3)，其特征在于：所述机架(1)上设置有架体(4)，所述架体(4)上设置有由所述传动链(2)驱动的传动组件，所述模具(3)正上方设置有由所述传动组件驱动其匀速转动的导料筒(6)，所述机架(1)一侧设置有将熔液导入所述导料筒(6)内的导料槽(7)，所述导料筒(6)外周面开设有四组导料孔(8)，若干的所述导料孔(8)周向排布于所述导料筒(6)外周面，相邻的两所述导料孔(8)之间的距离相同。


2.根据权利要求1所述的一种定时定量分配的锌合金导料装置，其特征在于：所述传动组件包括固定于所述架体(4)上并位于所述模具(3)一侧的壳体(9)、水平转动于所述壳体(9)的第一转轴(10)和第二转轴(11)、位于所述壳体(9)外且键连接于所述第一转轴(10)外侧并与所述传动链(2)啮合的同步链轮(12)、位于所述壳体(9)内并键连接于所述第一转轴(10)外侧的第一链轮(13)、位于所述壳体(9)内并键连接于所述第二转轴(11)外侧的第二链轮(14)、用于连接所述第一链轮(13)和所述第二链轮(14)的链条(15)，所述同步链轮(12)位于所述传动链(2)上方，所述第二转轴(11)通过固定组件与所述导料筒(6)同轴转动，所述壳体(9)外设置有对第二转轴(11)进行支撑的稳固组件。


3.根据权利要求2所述的一种定时定量分配的锌合金导料装置，其特征在于：所述稳固组件包括固定于所述壳体(9)靠近所述导料筒(6)一侧且呈水平设置的柱形件(16)、水平开设于所述柱形件(16)并与所述壳体(9)内部连通的圆孔(17)以及固定于所述圆孔(17)侧壁的第一轴承(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程楚俊，傅朝和，
申请(专利权)人：佛山市桂源锌合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44