一种不锈钢板输送定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板输送定位装置，属于不锈钢板输送设备技术领域。该不锈钢板输送定位装置包括输送装置和端部定位装置，所述输送装置包括支撑架和输送辊组，所述端部定位装置包括底板、第一按压件、第二按压件、第一挡板和第二挡板；当第一按压件未被按压时，第一挡板的顶部平于或低于输送辊组的顶部；当第一按压件被按压时，第一挡板的顶部高于输送辊组的顶部；当第二按压件未被按压时，第二挡板的顶部平于或低于输送辊组的顶部；当第二按压件被按压时，第二挡板的顶部高于输送辊组的顶部。该不锈钢板输送定位装置能够自动定位不锈钢板的端部，节省人力；能够保证不锈钢板端部定位的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板输送定位装置
本技术属于不锈钢板输送设备
，具体地指一种不锈钢板输送定位装置。
技术介绍
在不锈钢板的加工过程中，为了保证加工的精确度，往往需要将不锈钢板定位对齐。人工定位既需要消耗大量的人力，也无法保证定位的精确度。
技术实现思路
为解决现有技术中定位需要消耗大量的人力，也无法保证定位的精确度等问题，本技术提供一种不锈钢板输送定位装置。本技术采用的技术方案是：一种不锈钢板输送定位装置，包括输送装置和端部定位装置，所述输送装置包括支撑架和安装于支撑架的输送辊组，所述端部定位装置包括底板、按压件和挡板；所述底板固定安装于支撑架，位于输送辊组的正下方；底板的第一端设置有向上延伸的滑槽，滑槽位于相邻输送辊之间；底板的第二端设置有向上延伸的滑动槽，滑动槽位于相邻输送辊之间；所述按压件滑动设置于滑槽，挡板滑动设置于滑动槽，按压件与挡板之间的距离等于不锈钢板的长度；按压件包括并排设置的第一按压件和第二按压件，第一按压件靠近输送装置的第一侧，第二按压件靠近输送装置的第二侧；挡板包括并排设置的第一挡板和第二挡板，第一挡板靠近输送装置的第二侧，第二挡板靠近输送装置的第一侧；当第一按压件处于未被按压状态时，第一挡板的顶部平于或低于输送辊组的顶部；当第一按压件处于被按压状态时，第一挡板的顶部高于输送辊组的顶部；当第二按压件处于未被按压状态时，第二挡板的顶部平于或低于输送辊组的顶部；当第二按压件处于被按压状态时，第二挡板的顶部高于输送辊组的顶部。所述端部定位装置还包括支杆和杠杆；所述支杆安装于底板，支杆向上延伸，支杆安装有第一轴和第二轴，第一轴位于第二轴上方；所述杠杆包括第一杠杆和第二杠杆，第一杠杆以第一轴为支点转动，第二杠杆以第二轴为支点转动；第一杠杆的第一端位于第一按压件的下方，第一杠杆的第二端位于第一挡板的下方；第二杠杆的第一端位于第二按压件的下方，第二杠杆的第二端位于第二挡板的下方。当第一按压件处于被按压状态时，第一挡板顶部与输送辊组顶部的距离大于或等于不锈钢板厚度的二分之一；当第二按压件处于被按压状态时，第二挡板顶部与输送辊组顶部的距离大于或等于不锈钢板厚度的二分之一。当第一按压件处于被按压状态时，第一挡板顶部与输送辊组顶部的距离大于或等于不锈钢板的厚度；当第二按压件处于被按压状态时，第二挡板顶部与输送辊组顶部的距离大于或等于不锈钢板的厚度。所述第一按压件和第二按压件均包括滑动设置于滑槽的滑杆和与滑杆固定连接的按压杆，按压杆向上延伸。所述按压杆的顶部倾斜设置。所述第一按压件的按压杆与第二按压件的按压杆之间的距离大于不锈钢板宽度的二分之一，且第一按压件的按压杆与第二按压件的按压杆之间的距离小于不锈钢板的宽度。所述不锈钢板输送定位装置还包括用于侧向定位不锈钢板的侧部定位装置，侧部定位装置位于端部定位装置和输送装置的出料端之间；所述侧部定位装置包括第一侧板、第二侧板、滑轨、第一侧部定位件、第二侧部定位件、推杆和伸缩缸；第一侧板和第二侧板对称安装于支撑架两侧；滑轨从第一侧板延伸至第二侧板；第一侧部定位件和第二侧部定位件均包括滑动设置于滑轨中的横杆和若干与横杆连接并从相邻输送辊之间穿过的立杆；推杆穿过第一侧板与第一侧部定位件的横杆转动连接，推杆与第一侧板螺纹连接；伸缩缸的缸筒固定安装于第二侧板，伸缩缸的伸缩杆与第二侧部定位件的横杆固定连接，伸缩杆水平伸缩。所述立杆上套设有转筒，转筒以立杆为轴心旋转。所述推杆上安装有便于旋转推杆的把手。本技术的有益效果有：能够自动定位不锈钢板的端部，节省人力；能够保证不锈钢板端部定位的精确度。附图说明图1为本技术一实施例不锈钢板输送定位装置的结构示意图；图2为本技术一实施例端部定位装置和侧部定位装置的结构示意图；图3为第一按压件处于被按压状态，第二按压件处于未被按压状态的示意图；图4为不锈钢板对齐时，第一按压件和第二按压件均处于未被按压状态的示意图。图中，101-支撑架，102-输送辊组，103-不锈钢板，111-输送装置的进料端，112-输送装置的出料端，121-输送装置的第一侧，122-输送装置的第二侧，201-底板，202-支杆，211-第一按压件，212-第二按压件，213-第一滑槽，214-第二滑槽，221-第一挡板，222-第二挡板，223-第一滑动槽，224-第二滑动槽，231-第一杠杆，232-第二杠杆，301-滑轨，311-第一侧部定位件，312-第二侧部定位件，321-推杆，322-伸缩缸。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。为了突出本技术的重点，本文对一些常规的设备、装置、部件和操作进行了省略，或仅作简单描述。参照图1至图4，一种不锈钢板输送定位装置，包括用于输送不锈钢板103的输送装置和用于定位不锈钢板端部的端部定位装置。参照图1、图3和图4，所述输送装置包括支撑架101和安装于支撑架101的输送辊组102。所述输送辊组102包括若干并列设置的输送辊，输送辊转动安装于支撑架101。钢板可直接放置于输送辊组102上输送。参照图1和图2，所述端部定位装置包括底板201、按压件、挡板、支杆202和杠杆。参照图1和图2，所述底板201固定安装于支撑架101，位于输送辊组102的正下方，底板201的第一端靠近输送装置的进料端111，底板201的第二端靠近输送装置的出料端112。底板201的第一端固定设置有向上延伸的滑槽，滑槽位于相邻输送辊之间。滑槽包括并排设置的第一滑槽213和第二滑槽214，第一滑槽213靠近输送装置的第一侧121，第二滑槽214靠近输送装置的第二侧122。底板201的第二端固定设置有向上延伸的滑动槽，滑动槽位于相邻输送辊之间。滑动槽包括并排设置的第一滑动槽223和第二滑动槽224，第一滑动槽223靠近输送装置的第二侧122，第二滑动槽224靠近输送装置的第一侧121。参照图1和图2，所述按压件包括第一按压件211和第二按压件212；第一按压件211和第二按压件212均包括滑动设置于滑槽的滑杆和与滑杆固定连接的按压杆，按压杆向上延伸。第一按压件211的滑杆滑动设置于第一滑槽213，第二按压件212的滑杆滑动设置于第二滑槽214。第一按压件211的按压杆与第二按压件212的按压杆之间的距离小于不锈钢板103的宽度。参照图3，在一优选实施例中，第一按压件211的按压杆与第二按压件212的按压杆之间的距离大于不锈钢板103宽度的二分之一，以避免出现不锈钢板103的端部还未对齐，不锈钢板103就已不按压按压件的情况，保证不锈钢板103的端部定位效果。按压杆的顶部(即按压件的顶部)倾斜设置，使按压杆顶部的第一端(靠近输送装置的进料端111)低于第二端(靠近输送装置的出料端112)。参照1至图4，当按压件处于未被按压状态时，按压件顶部的第一端平于或低于输送辊组102的顶部，按压件顶部的第二端高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢板输送定位装置，其特征在于，包括输送装置和端部定位装置；所述输送装置包括支撑架和安装于支撑架的输送辊组；所述端部定位装置包括底板、按压件和挡板；/n所述底板固定安装于支撑架，位于输送辊组的正下方；底板的第一端设置有向上延伸的滑槽，滑槽位于相邻输送辊之间；底板的第二端设置有向上延伸的滑动槽，滑动槽位于相邻输送辊之间；/n所述按压件滑动设置于滑槽，挡板滑动设置于滑动槽，按压件与挡板之间的距离等于不锈钢板的长度；按压件包括并排设置的第一按压件和第二按压件，第一按压件靠近输送装置的第一侧，第二按压件靠近输送装置的第二侧；挡板包括并排设置的第一挡板和第二挡板，第一挡板靠近输送装置的第二侧，第二挡板靠近输送装置的第一侧；/n当第一按压件处于未被按压状态时，第一挡板的顶部平于或低于输送辊组的顶部；当第一按压件处于被按压状态时，第一挡板的顶部高于输送辊组的顶部；当第二按压件处于未被按压状态时，第二挡板的顶部平于或低于输送辊组的顶部；当第二按压件处于被按压状态时，第二挡板的顶部高于输送辊组的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板输送定位装置，其特征在于，包括输送装置和端部定位装置；所述输送装置包括支撑架和安装于支撑架的输送辊组；所述端部定位装置包括底板、按压件和挡板；
所述底板固定安装于支撑架，位于输送辊组的正下方；底板的第一端设置有向上延伸的滑槽，滑槽位于相邻输送辊之间；底板的第二端设置有向上延伸的滑动槽，滑动槽位于相邻输送辊之间；
所述按压件滑动设置于滑槽，挡板滑动设置于滑动槽，按压件与挡板之间的距离等于不锈钢板的长度；按压件包括并排设置的第一按压件和第二按压件，第一按压件靠近输送装置的第一侧，第二按压件靠近输送装置的第二侧；挡板包括并排设置的第一挡板和第二挡板，第一挡板靠近输送装置的第二侧，第二挡板靠近输送装置的第一侧；
当第一按压件处于未被按压状态时，第一挡板的顶部平于或低于输送辊组的顶部；当第一按压件处于被按压状态时，第一挡板的顶部高于输送辊组的顶部；当第二按压件处于未被按压状态时，第二挡板的顶部平于或低于输送辊组的顶部；当第二按压件处于被按压状态时，第二挡板的顶部高于输送辊组的顶部。


2.根据权利要求1所述的不锈钢板输送定位装置，其特征在于，所述端部定位装置还包括支杆和杠杆；所述支杆安装于底板，支杆向上延伸，支杆安装有第一轴和第二轴，第一轴位于第二轴上方；所述杠杆包括第一杠杆和第二杠杆，第一杠杆以第一轴为支点转动，第二杠杆以第二轴为支点转动；第一杠杆的第一端位于第一按压件的下方，第一杠杆的第二端位于第一挡板的下方；第二杠杆的第一端位于第二按压件的下方，第二杠杆的第二端位于第二挡板的下方。


3.根据权利要求1所述的不锈钢板输送定位装置，其特征在于，当第一按压件处于被按压状态时，第一挡板顶部与输送辊组顶部的距离大于或等于不锈钢板厚度的二分之一；当第二按压件处于被按压状态时，第二挡板顶部与输送辊组顶部的距离大于或等于不锈钢板厚度的二分之一。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张健，倪晓东，
申请(专利权)人：浙江元畅不锈钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33