一种陶瓷浆料储浆罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷浆料储浆罐，包括罐身，所述罐身上端设有罐盖，罐身下端设有方便取出陶瓷浆料的支撑台，罐身侧面设有多个出浆口和测量陶瓷浆料的量表，所述罐盖上设有机箱、提手和进浆口，所述机箱内设有电机，电机通过输出轴连接一号锥齿轮；所述罐身内部设有搅拌部件，所述搅拌部件包括旋转杆，所述旋转杆上端穿过罐盖上穿孔与一号锥齿轮配合使用的二号锥齿轮连接，所述旋转杆侧面设有搅拌板；本实用新型专利技术针对现有装置的弊端进行改进，罐身设有多个出浆口，使得出浆的速度变快，支撑台上的设有多个与出浆口配合使用的凹槽，方便用户接取浆料，结构简单，使用方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷浆料储浆罐
本技术涉及陶瓷生产设备领域，特别涉及一种陶瓷浆料储浆罐。
技术介绍
浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为黏稠而富有可塑性的糨糊，可作为将染料及其他化学药品带上织物的传递剂，待印花固色完毕，最后即被洗除。浆料本身并不参与印花中一连串的化学反应，而仅起媒介介质作用。浆料应完全均匀一致，不能有粗大颗粒的未溶物质或纱头、绒毛等，更不能有硬性砂粒或金属碎屑留在浆中，所以，上印前应先预过滤和加速搅拌。传统的储浆罐多为人工操作对浆料进行搅拌，需要很多人力物力，效率较低，不方便使用，传统的储浆罐多只设置一个出浆孔，导致出浆效率较低，不方便清洗。针对上述问题，现在设计一种陶瓷浆料储浆罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷浆料储浆罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷浆料储浆罐，包括罐身，所述罐身上端设有罐盖，罐身下端设有方便取出陶瓷浆料的支撑台，罐身侧面设有多个出浆口和测量陶瓷浆料的量表，所述罐盖上设有机箱、提手和进浆口，所述机箱内设有电机，电机通过输出轴连接一号锥齿轮；所述罐身内部设有搅拌部件，所述搅拌部件包括旋转杆，所述旋转杆上端穿过罐盖上穿孔与一号锥齿轮配合使用的二号锥齿轮连接，所述旋转杆侧面设有搅拌板。优选的，所述进浆口设有防止空气进入的进浆口盖，进浆口盖内部设有密封条。优选的，所述支撑台下端设有若干个增加支撑台高度的支撑架，所述支撑台上设有多个与出浆口配合使用的凹槽。优选的，所述罐身通过螺栓与支撑台连接。优选的，所述旋转杆侧面穿过罐盖设有支撑稳定旋转杆高度的支撑板。优选的，所述出浆口上设有出浆口盖，出浆口盖上设有拉手和卡槽，出浆口内部设有与卡槽配合使用固定出浆口盖的凸棱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1，本技术的罐身设有多个出浆口，使得出浆的速度变快，支撑台上的设有多个与出浆口配合使用的凹槽，方便用户接取浆料，出浆口盖通过卡槽和凸棱连接在出浆口处，出浆口盖上设有拉手，方便用户拉起出浆口盖使用。2，本技术的罐身侧面设有量表，方便用户观察浆料的多少。3，本技术的罐盖设有提手方便用户拉起提手，对内部进行观察，进浆口上设置的进浆口盖内部设有密封条，增强了罐身的密封性，防止空气进入。4，本技术的搅拌部件包括搅拌板，通过搅拌板可以对浆料进行大面积的搅拌节省甚多时间，使用时也可以通过搅拌板加快出浆速度。5，本技术的结构简单，使用方便，实用性强。附图说明图1为一种陶瓷浆料储浆罐的结构示意图；图2为一种陶瓷浆料储浆罐中搅拌部件的结构示意图；图3为一种陶瓷浆料储浆罐中出浆口盖的结构示意图。图中：1，机箱；2，进浆口；3罐盖；4，罐身；5，量表；6，支撑台；7，支撑架；8，螺栓；9，出浆口；10，提手；11，电机；12，输出轴；13，一号锥齿轮；14，二号锥齿轮；15，支撑板；16，旋转杆；17，搅拌板；18，凸棱；19，出浆口盖；20，拉手；21，卡槽。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，一种陶瓷浆料储浆罐的示意图。一种陶瓷浆料储浆罐，包括罐身4，所述罐身4上端设有罐盖3，罐身4下端设有方便取出陶瓷浆料的支撑台6，所述罐身4通过螺栓8与支撑台6连接，罐身4侧面设有多个出浆口9和测量陶瓷浆料的量表5，所述罐盖3上设有机箱1、提手10和进浆口2，所述机箱1内设有电机11，电机11通过输出轴12连接一号锥齿轮13；所述进浆口2设有防止空气进入的进浆口盖，进浆口盖内部设有密封条，储存浆料时启动搅拌部件，通过进浆口2将浆料倒入，根据量表5从而便于工作人员清楚知道浆料倒入的多少，通过进浆口盖与进浆口的配合使用防止空气进入，关闭搅拌部件，需要使用浆料时，可以通过使用浆料的多少选择打开几个出浆口9，启动搅拌部件，通过搅拌部件的搅拌不仅防止浆料沉淀，还加快了出浆的速度。所述罐身4内部设有搅拌部件，所述搅拌部件包括旋转杆16，所述旋转杆16上端穿过罐盖3上穿孔与一号锥齿轮13配合使用的二号锥齿轮14连接，所述旋转杆16侧面设有搅拌板17，通过搅拌板17可以对浆料进行大面积的搅拌节省很多时间。所述支撑台6下端设有若干个增加支撑台6高度的支撑架7，所述支撑台6上设有多个与出浆口9配合使用的凹槽，方便用户接取浆料。所述旋转杆16侧面穿过罐盖3设有支撑稳定旋转杆16高度的支撑板15，使得旋转杆16固定在机箱1内与电机11连接。所述出浆口9上设有出浆口盖19，出浆口盖19上设有拉手20和卡槽21，出浆口9内部设有与卡槽21配合使用固定出浆口盖19的凸棱18，使得浆料不会渗出，密封性更强，出浆口盖19上设有拉手20，方便用户拉起出浆口盖19使用。本技术的工作原理是：储存浆料时启动搅拌部件，通过电机转动搅拌板，通过搅拌板的旋转对浆料产生挤压搅拌的作用，压缩了浆料中的空气，通过进浆口2将浆料倒入，根据量表5可知道显示浆料倒入的多少，通过进浆口盖与进浆口的配合使用防止空气进入，关闭搅拌部件；需要使用浆料时，可以通过使用浆料的多少选择打开几个出浆口9，通过拉手20往上拉，打开出浆口9，启动搅拌部件，通过搅拌部件的搅拌不仅防止浆料沉淀，还加快了出浆的速度，使用过后可以从进浆口2处倒入清水，启动搅拌部件，利用搅拌部件对罐身4内部进行清洗，也可以通过提手10拿起罐盖3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷浆料储浆罐，包括罐身（4），其特征在于，所述罐身（4）上端设有罐盖（3），罐身（4）下端设有方便取出陶瓷浆料的支撑台（6），罐身（4）侧面设有多个出浆口（9）和测量陶瓷浆料的量表（5），所述罐盖（3）上设有机箱（1）、提手（10）和进浆口（2），所述机箱（1）内设有电机（11），电机（11）通过输出轴（12）连接一号锥齿轮（13）；/n所述罐身（4）内部设有搅拌部件，所述搅拌部件包括旋转杆（16），所述旋转杆（16）上端穿过罐盖（3）上穿孔与一号锥齿轮（13）配合使用的二号锥齿轮（14）连接，所述旋转杆（16）侧面设有搅拌板（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷浆料储浆罐，包括罐身（4），其特征在于，所述罐身（4）上端设有罐盖（3），罐身（4）下端设有方便取出陶瓷浆料的支撑台（6），罐身（4）侧面设有多个出浆口（9）和测量陶瓷浆料的量表（5），所述罐盖（3）上设有机箱（1）、提手（10）和进浆口（2），所述机箱（1）内设有电机（11），电机（11）通过输出轴（12）连接一号锥齿轮（13）；
所述罐身（4）内部设有搅拌部件，所述搅拌部件包括旋转杆（16），所述旋转杆（16）上端穿过罐盖（3）上穿孔与一号锥齿轮（13）配合使用的二号锥齿轮（14）连接，所述旋转杆（16）侧面设有搅拌板（17）。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料储浆罐，其特征在于，所述进浆口（2）设有防止空气进入的进浆口盖，进浆口盖内部设有密封条。

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【专利技术属性】
技术研发人员：代晓岗，
申请(专利权)人：自贡华邦陶业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51