储能集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储能集装箱，包括：集装箱，所述集装箱内设置有容置腔；电池柜，所述电池柜置于所述容置腔中，所述电池柜的第一侧面固定有卡勾；固定装置，所述固定装置包括安装板和桥锁，所述安装板相对所述集装箱固定，所述安装板上设置有一段卡边，所述桥锁包括螺杆、第一锁勾和第二锁勾，所述第一锁勾和所述第二锁勾均与所述螺杆螺纹配合，且所述第一锁勾的螺纹的旋向与所述第二锁勾的螺纹的旋向相反，所述第一锁勾与所述卡勾扣合，所述第二锁勾与所述卡边扣合。本实用新型专利技术能够灵活地实现电池柜的安装，电池柜安装方便，储能集装箱的兼容性强。

【技术实现步骤摘要】
储能集装箱
本技术涉及储能领域，尤其是涉及一种储能集装箱。
技术介绍
现有储能集装箱内的电池柜大多用螺栓进行安装固定，电池柜在安装时，需要对准安装孔，而电池柜一般较重，对准困难，且电池柜的安装位置是固定的，不能偏移，不能灵活地排布各种尺寸的电池柜，储能集装箱的兼容性差，因此，现有的储能集装箱内的电池柜的固定方式有待于改进。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种储能集装箱，能够灵活地实现电池柜的安装，电池柜安装方便，储能集装箱的兼容性强。本技术的一个实施例提供了一种储能集装箱，包括：集装箱，所述集装箱内设置有容置腔；电池柜，所述电池柜置于所述容置腔中，所述电池柜的第一侧面固定有卡勾；固定装置，所述固定装置包括安装板和桥锁，所述安装板相对所述集装箱固定，所述安装板上设置有一段卡边，所述桥锁包括螺杆、第一锁勾和第二锁勾，所述第一锁勾和所述第二锁勾均与所述螺杆螺纹配合，且所述第一锁勾的螺纹的旋向与所述第二锁勾的螺纹的旋向相反，所述第一锁勾与所述卡勾扣合，所述第二锁勾与所述卡边扣合。本技术实施例的储能集装箱至少具有如下有益效果：通过设置安装板和桥锁，安装板相对集装箱固定，安装板上设置有一段卡边，电池柜的第一侧面上设置有卡勾，将电池柜安装固定在集装箱中时，桥锁的第一锁勾与卡勾扣合，第二锁勾与卡边扣合，电池柜放置到预定位置时，由于桥锁对需要固定的两方的相对位置要求不高，因此无需很高的对准精度，电池柜安装方便，另外，在完全旋紧第一锁勾和第二锁勾之前，根据需要，可适当移动电池柜，而因卡边设置有一段，第二锁勾可调整在卡边上的卡合位置，由此，对于不同尺寸的电池柜，集装箱可做到兼容，灵活性高。根据本技术的另一些实施例的储能集装箱，所述安装板的一边朝靠近所述容置腔的底面的方向折弯，从而形成了所述卡边。根据本技术的另一些实施例的储能集装箱，所述安装板朝向所述容置腔的底面的侧面焊接有条形板，从而形成了所述卡边。根据本技术的另一些实施例的储能集装箱，所述固定装置还包括限位板，所述限位板相对所述集装箱固定，所述限位板能够与所述电池柜的侧面抵持。根据本技术的另一些实施例的储能集装箱，所述限位板设置有两块，所述电池柜的第二侧面、第三侧面均与所述第一侧面相邻，一块所述限位板能够与所述第二侧面抵持，另一块所述限位板能够与所述第三侧面抵持。根据本技术的另一些实施例的储能集装箱，所述固定装置还包括支撑装置，所述支撑装置固定在所述容置腔的底面上，所述电池柜置于所述支撑装置上。根据本技术的另一些实施例的储能集装箱，所述支撑装置包括第一槽钢，所述第一槽钢焊接固定在所述容置腔的底面上。根据本技术的另一些实施例的储能集装箱，所述第一槽钢设置有两根，两根所述第一槽钢并列设置。根据本技术的另一些实施例的储能集装箱，所述第一槽钢开口的一侧朝向所述容置腔的底面。附图说明图1是第一实施例的储能集装箱的内部示意图；图2是图1的左视图；图3是图2中Ⅰ区域的放大示意图；图4是图1中安装板的示意图。具体实施方式以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。参照图1至图4，图1是第一实施例的储能集装箱的内部示意图，图2是图1的左视图，图3是图2中Ⅰ区域的放大示意图，图4是图1中安装板230的示意图。本实施例的储能集装箱包括集装箱100、固定装置200和电池柜300，集装箱100呈长方体状，内部设置有中空的容置腔，多个电池柜300置于容置腔中，为将电池柜300方便灵活地固定在容置腔中，设置有固定装置200，固定装置200包括支撑装置210、桥锁220和安装板230，其中，支撑装置210用于支撑电池柜300，方便桥锁220和安装板230对电池柜300进行固定。具体的，支撑装置210包括第一槽钢211和第二槽钢212，对于容置腔中放置的单列的电池柜300，由两条第一槽钢211和若干第二槽钢212进行支撑，第一槽钢211的高度和第二槽钢212的高度一致，第一槽钢211的长度方向设置左右方向上，第二槽钢212的长度方向设置在前后方向上，两条第一槽钢211并列设置，第二槽钢212置于两条第一槽钢211之间，第一槽钢211开口的一侧焊接固定在容置腔的底面上，由此第一槽钢211能给予电池柜300更大的支撑面积，电池柜300更为稳固，第二槽钢212的两端分别与两条第一槽钢211焊接固定，第二槽钢212起到连接定位第一槽钢211的作用。桥锁220包括第一锁勾221、第二锁勾222和螺杆223，螺杆223上设置有第一螺柱和第二螺柱，第一螺柱的外螺纹的旋向和第二螺柱的外螺纹的旋向相反，第一锁勾221与第一螺柱螺纹配合，第二锁勾222与第二螺柱螺纹配合，也即第一锁勾221的螺纹孔的螺纹旋向与第二锁勾222的螺纹孔的螺纹旋向相反，通过转动螺杆223，即可使第一锁勾221和第二锁勾222相互靠近或远离。安装板230整体由一钢板折弯形成，整体呈“Z”字形，安装板230的前端向下折弯形成有一卡边231，安装板230的上端向上折弯形成有限位板233，卡边231和限位板233之间为起连接作用的支撑板232，支撑板232贴合在第一槽钢211上表面上，并焊接固定在第一槽钢211上，电池柜置于支撑板232上。为固定电池柜300，对应的，在电池柜300的第一侧面320上固定有卡勾310，卡勾310可通过螺钉锁紧在第一侧面320上，或者焊接固定在第一侧面320上，卡勾310可通过钢板折弯形成，折弯形成的卡勾310呈“Z”字形(沿左右方向观本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储能集装箱，其特征在于，包括：/n集装箱，所述集装箱内设置有容置腔；/n电池柜，所述电池柜置于所述容置腔中，所述电池柜的第一侧面固定有卡勾；/n固定装置，所述固定装置包括安装板和桥锁，所述安装板相对所述集装箱固定，所述安装板上设置有一段卡边，所述桥锁包括螺杆、第一锁勾和第二锁勾，所述第一锁勾和所述第二锁勾均与所述螺杆螺纹配合，且所述第一锁勾的螺纹的旋向与所述第二锁勾的螺纹的旋向相反，所述第一锁勾与所述卡勾扣合，所述第二锁勾与所述卡边扣合。/n

【技术特征摘要】
1.一种储能集装箱，其特征在于，包括：
集装箱，所述集装箱内设置有容置腔；
电池柜，所述电池柜置于所述容置腔中，所述电池柜的第一侧面固定有卡勾；
固定装置，所述固定装置包括安装板和桥锁，所述安装板相对所述集装箱固定，所述安装板上设置有一段卡边，所述桥锁包括螺杆、第一锁勾和第二锁勾，所述第一锁勾和所述第二锁勾均与所述螺杆螺纹配合，且所述第一锁勾的螺纹的旋向与所述第二锁勾的螺纹的旋向相反，所述第一锁勾与所述卡勾扣合，所述第二锁勾与所述卡边扣合。


2.根据权利要求1所述的储能集装箱，其特征在于，所述安装板的一边朝靠近所述容置腔的底面的方向折弯，从而形成了所述卡边。


3.根据权利要求1所述的储能集装箱，其特征在于，所述安装板朝向所述容置腔的底面的侧面焊接有条形板，从而形成了所述卡边。


4.根据权利要求1所述的储能集装箱，其特征在于，所述固定装置还包括限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新火，石桥，汪超，
申请(专利权)人：深圳市科陆电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44