一种载带机可调节限位贴合切断机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种载带机可调节限位贴合切断机构，包括载带机台、出料管、吸料风机和切刀，所述载带机台的边侧螺栓安装在电动机的边侧，所述引导辊的上方安装有限位板，所述限位板的上端面焊接有固定杆，所述固定杆外侧的载带机台上螺栓安装有支撑板，所述出料管的一端和收集罩的边侧相连，所述电机轴通过皮带轮机构和连接轴的一端相连，所述转动轴外侧的载带机台上螺栓安装有固定板，所述切刀活动安装在齿轮的边侧，且切刀的侧面焊接有齿块，所述切刀的顶部通过引导杆和固定板相连。该载带机可调节限位贴合切断机构，通过自动切断能够保证切割边缘的齐平，并且能够精准的测量所切断长度，同时能够对载带传送过程中上表面的灰尘进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种载带机可调节限位贴合切断机构
本技术涉及载带机
，具体为一种载带机可调节限位贴合切断机构。
技术介绍
载带机是一种通过传送载带，实现载带对电子产品包装的设备，而根据所包装产品需求的不同，在产品包装完成之后需要对载带进行切断操作，以便后续的持续包装，然而现有的载带机切断机构在实际使用过程中依旧存在以下缺点：1.大多是人工载带进行切断，在切断过程中会造成切割边缘不够齐平的现象，进而影响产品的质量，并且人工切断无法精确的测量出所需尺寸，会造成切断之后的产品长度不一的现象；2.同时载带在传送包装的过程中，其上表面会残留灰尘，对产品包装之后会对其造成损坏，因此在传送过程中缺少清洁机构。针对上述问题，急需在原有载带机切断机构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种载带机可调节限位贴合切断机构，以解决上述
技术介绍
提出切断过程中会造成切割边缘不够齐平的现象，并且人工切断无法精确的测量出所需尺寸，同时载带在传送包装的过程中，其上表面会残留灰尘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种载带机可调节限位贴合切断机构，包括载带机台、出料管、吸料风机和切刀，所述载带机台的边侧螺栓安装在电动机的边侧，且电动机的端头处活动连接有电机轴，并且电机轴的外侧固定套设有引导辊，所述引导辊的上方安装有限位板，且限位板的下端面预留有通孔，所述限位板的上端面焊接有固定杆，且固定杆的外侧缠绕有第一弹簧，所述固定杆外侧的载带机台上螺栓安装有支撑板，且支撑板的顶部固定设置有收集罩，所述出料管的一端和收集罩的边侧相连，且出料管的另一端安装有吸料风机，所述电机轴通过皮带轮机构和连接轴的一端相连，且连接轴的另一端通过履带和转动轴的端头处相连，所述转动轴外侧的载带机台上螺栓安装有固定板，且转动轴的外侧固定套设有齿轮，所述切刀活动安装在齿轮的边侧，且切刀的侧面焊接有齿块，所述切刀的顶部通过引导杆和固定板相连，且引导杆的端头处固定连接有第二弹簧。优选的，所述引导辊在限位板下方的载带机台上等间距分布，且引导辊的转动方向与载带传送方向相同。优选的，所述限位板的两端均为向上凸起的弧形结构，且限位板和固定杆相互垂直设置。优选的，所述固定杆和支撑板为滑动连接，且固定杆为内空设置，并且固定杆和限位板相连通。优选的，所述齿块在切刀上等间距分布，且齿块和齿轮为啮合连接，并且齿轮为扇形结构。优选的，所述第二弹簧的两端分别与引导杆和切刀为固定连接，且引导杆和切刀组成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该载带机可调节限位贴合切断机构，通过自动切断能够保证切割边缘的齐平，并且能够精准的测量所切断长度，同时能够对载带传送过程中上表面的灰尘进行清理；1.齿轮通过齿块带动切刀的上下运动，能够实现间歇式的对载带切断，并且对于不同长度的切断，只需调节电动机的转速即可，通过扇形的齿轮以及第二弹簧的设置，能够带动切刀不间断的切断；2.通过限位板的设置，方便不同厚度载带的穿过，而通过吸料风机产生的吸力，能够将载带上表面残留的灰尘通过通孔、固定杆和收集罩被吸出，进而保证传送过程的洁净。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术图1中A处剖面结构示意图；图3为本技术俯剖结构示意图；图4为本技术切刀正剖结构示意图。图中：1、载带机台；2、电动机；3、电机轴；4、引导辊；5、限位板；6、通孔；7、固定杆；8、第一弹簧；9、支撑板；10、收集罩；11、出料管；12、吸料风机；13、皮带轮机构；14、连接轴；15、履带；16、转动轴；17、固定板；18、齿轮；19、切刀；20、齿块；21、引导杆；22、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种载带机可调节限位贴合切断机构，包括载带机台1、电动机2、电机轴3、引导辊4、限位板5、通孔6、固定杆7、第一弹簧8、支撑板9、收集罩10、出料管11、吸料风机12、皮带轮机构13、连接轴14、履带15、转动轴16、固定板17、齿轮18、切刀19、齿块20、引导杆21和第二弹簧22，载带机台1的边侧螺栓安装在电动机2的边侧，且电动机2的端头处活动连接有电机轴3，并且电机轴3的外侧固定套设有引导辊4，引导辊4的上方安装有限位板5，且限位板5的下端面预留有通孔6，限位板5的上端面焊接有固定杆7，且固定杆7的外侧缠绕有第一弹簧8，固定杆7外侧的载带机台1上螺栓安装有支撑板9，且支撑板9的顶部固定设置有收集罩10，出料管11的一端和收集罩10的边侧相连，且出料管11的另一端安装有吸料风机12，电机轴3通过皮带轮机构13和连接轴14的一端相连，且连接轴14的另一端通过履带15和转动轴16的端头处相连，转动轴16外侧的载带机台1上螺栓安装有固定板17，且转动轴16的外侧固定套设有齿轮18，切刀19活动安装在齿轮18的边侧，且切刀19的侧面焊接有齿块20，切刀19的顶部通过引导杆21和固定板17相连，且引导杆21的端头处固定连接有第二弹簧22；引导辊4在限位板5下方的载带机台1上等间距分布，且引导辊4的转动方向与载带传送方向相同，电动机2通过电机轴3带动引导辊4转动，进而对载带具有传送作用；限位板5的两端均为向上凸起的弧形结构，且限位板5和固定杆7相互垂直设置，固定杆7和支撑板9为滑动连接，且固定杆7为内空设置，并且固定杆7和限位板5相连通，当载带带动限位板5上升时，能够带动固定杆7在支撑板9上滑动，方便不同厚度载带的通过；齿块20在切刀19上等间距分布，且齿块20和齿轮18为啮合连接，并且齿轮18为扇形结构，第二弹簧22的两端分别与引导杆21和切刀19为固定连接，且引导杆21和切刀19组成伸缩结构，转动轴16带动齿轮18转动与齿块20啮合时，能够带动切刀19向上运动，当齿轮18不与齿块20啮合时，通过第二弹簧22的弹性能够带动切刀19向下运动，进而对载带实现切断。工作原理：在使用该载带机可调节限位贴合切断机构时，如图1-3所示，首先载带经过传送穿过限位板5下方，由于限位板5的两端呈向上凸起的弧形结构，因此当载带带动限位板5上升时，能够带动固定杆7在支撑板9上滑动，方便不同厚度载带的通过，如图3，电动机2通过电机轴3带动引导辊4转动，进而对载带具有传送作用，然后吸料风机12运行产生吸力，如图2，能够将载带上表面的灰尘通过通孔6吸入限位板5内部，再通过固定杆7进入收集罩10内得到统一的收集处理；如图1和图3-4所示，电机轴3转动时通过皮带轮机构13带动连接轴14同步转动，进而通过履带15带动转动轴16转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种载带机可调节限位贴合切断机构，包括载带机台(1)、出料管(11)、吸料风机(12)和切刀(19)，其特征在于：所述载带机台(1)的边侧螺栓安装在电动机(2)的边侧，且电动机(2)的端头处活动连接有电机轴(3)，并且电机轴(3)的外侧固定套设有引导辊(4)，所述引导辊(4)的上方安装有限位板(5)，且限位板(5)的下端面预留有通孔(6)，所述限位板(5)的上端面焊接有固定杆(7)，且固定杆(7)的外侧缠绕有第一弹簧(8)，所述固定杆(7)外侧的载带机台(1)上螺栓安装有支撑板(9)，且支撑板(9)的顶部固定设置有收集罩(10)，所述出料管(11)的一端和收集罩(10)的边侧相连，且出料管(11)的另一端安装有吸料风机(12)，所述电机轴(3)通过皮带轮机构(13)和连接轴(14)的一端相连，且连接轴(14)的另一端通过履带(15)和转动轴(16)的端头处相连，所述转动轴(16)外侧的载带机台(1)上螺栓安装有固定板(17)，且转动轴(16)的外侧固定套设有齿轮(18)，所述切刀(19)活动安装在齿轮(18)的边侧，且切刀(19)的侧面焊接有齿块(20)，所述切刀(19)的顶部通过引导杆(21)和固定板(17)相连，且引导杆(21)的端头处固定连接有第二弹簧(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种载带机可调节限位贴合切断机构，包括载带机台(1)、出料管(11)、吸料风机(12)和切刀(19)，其特征在于：所述载带机台(1)的边侧螺栓安装在电动机(2)的边侧，且电动机(2)的端头处活动连接有电机轴(3)，并且电机轴(3)的外侧固定套设有引导辊(4)，所述引导辊(4)的上方安装有限位板(5)，且限位板(5)的下端面预留有通孔(6)，所述限位板(5)的上端面焊接有固定杆(7)，且固定杆(7)的外侧缠绕有第一弹簧(8)，所述固定杆(7)外侧的载带机台(1)上螺栓安装有支撑板(9)，且支撑板(9)的顶部固定设置有收集罩(10)，所述出料管(11)的一端和收集罩(10)的边侧相连，且出料管(11)的另一端安装有吸料风机(12)，所述电机轴(3)通过皮带轮机构(13)和连接轴(14)的一端相连，且连接轴(14)的另一端通过履带(15)和转动轴(16)的端头处相连，所述转动轴(16)外侧的载带机台(1)上螺栓安装有固定板(17)，且转动轴(16)的外侧固定套设有齿轮(18)，所述切刀(19)活动安装在齿轮(18)的边侧，且切刀(19)的侧面焊接有齿块(20)，所述切刀(19)的顶部通过引导杆(21)和固定板(17)相连，且引导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳宇，沈月明，陈建民，
申请(专利权)人：无锡佳欣电子产品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32