一种新型真空封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型真空封口机，包括底座、第一连接板和第二连接板，所述底座的顶端面安装有真空封口机本体，且底座的底端面焊接有第一机箱，所述底座的顶端面焊接有限位杆，且第一机箱的顶端面转动安装有第一丝杆，所述第二连接板内开设有限位槽，所述第二连接板滑动套接在限位杆上，且第二连接板转动安装在第一丝杆上，所述限位杆上焊接有固定杆，所述第二连接板的底端面固定有第二机箱，且第二机箱上转动安装有第二丝杆，所述第一连接板滑动安装在限位槽内，第一连接板的底端面嵌入固定有固定架，固定架滑动套接在固定杆上，固定架转动安装在第二丝杆上。本实用新型专利技术具备操作便捷，方便根据不同规格的包装进行加工和实用性更佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空封口机
本技术涉及真空封口机
，具体为一种新型真空封口机。
技术介绍
新型真空封口机是指：真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去生存的环境。实验证明：当包装袋内的氧气浓度≤1％时，微生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0.5％时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。(注：真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色，因此还需与其它辅助方法结合，如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。)。但现有的真空封口机托盘在使用时只能根据单一大小的包装进行加工，无法快速根据不同大小规格的包装进行调节，且上料十分不便影响实际使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型真空封口机，具备操作便捷，方便根据不同规格的包装进行加工和实用性更佳的优点，解决了现有的真空封口机托盘在使用时只能根据单一大小的包装进行加工，无法快速根据不同大小规格的包装进行调节，且上料十分不便影响实际使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型真空封口机，包括底座、第一连接板和第二连接板，所述底座的顶端面安装有真空封口机本体，且底座的底端面焊接有第一机箱，所述底座的顶端面焊接有限位杆，且第一机箱的顶端面转动安装有第一丝杆，所述第二连接板内开设有限位槽，所述限位杆上焊接有固定杆，所述第二连接板的底端面固定有第二机箱，且第二机箱上转动安装有第二丝杆，所述第一连接板滑动安装在限位槽内。优选的，所述底座的底端面固定有万向轮，万向轮共设有四个，且四个万向轮相对底座呈矩形阵列分布。优选的，所述第一丝杆贯穿底座转动安装在底座的顶端面，且底座内的孔径与第一丝杆的大小相适配。优选的，所述第二连接板滑动套接在限位杆上，且第二连接板转动安装在第一丝杆上。优选的，所述第一连接板的大小和限位槽的大小相适配，且第一连接板和第二连接板的顶端面均焊接有限位板。优选的，所述第一连接板的底端面嵌入固定有固定架，固定架滑动套接在固定杆上，且固定架转动安装在第二丝杆上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第二连接板，操作人员将第二连接板滑动套接在限位杆上，且将第二连接板转动安装在第一丝杆上后，操作人员通过外接电源启动动力装置，动力装置带动第一丝杆进行转动，通过第一丝杆转动的方向带动第二连接板上升和下降，下降时方便对包装袋进行快速上料，上料后人员第二连接板上升到达真空封口机本体的封口处对包装袋进行加工，使上料更加方便快捷，实用性更佳。2、本技术通过设置第一连接板，操作人员在对包装袋进行加工时，为根据不同大小规格的包装袋进行调节，操作人员通过外接电源启动第二机箱内的动力装置，动力装置带动第二丝杆进行转动，第二丝杆转动时固定架滑动套接在固定杆上，且固定架转动安装在第二丝杆上，固定架通过第二丝杆的转动方向带动第一连接板前后移动，第一连接板移动时离开第二连接板的限位槽，方便增加盛放空间，且第一连接板进入第二连接板的限位槽内后，减少占地空间，方便快速根据需要加工的规格进行调节，使实用性更佳。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的第二连接板仰视结构示意图。图中：1、万向轮；2、第一机箱；3、底座；4、限位杆；5、第二机箱；6、固定杆；7、固定架；8、第一连接板；9、限位板；10、第二连接板；11、真空封口机本体；12、限位槽；13、第一丝杆；14、第二丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种新型真空封口机，包括底座3、第一连接板8和第二连接板10，底座3的顶端面安装有真空封口机本体11，且底座3的底端面焊接有第一机箱2，底座3的底端面固定有万向轮1，万向轮1共设有四个，且四个万向轮1相对底座3呈矩形阵列分布，底座3的顶端面焊接有限位杆4，且第一机箱2的顶端面转动安装有第一丝杆13，第一丝杆13需要提供动力装置以使得其正常工作，且第一机箱2内安装有动力装置，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动第一丝杆13发生转动。第一丝杆13贯穿底座3转动安装在底座3的顶端面，且底座3内的孔径与第一丝杆13的大小相适配，通过设置第二连接板10，操作人员将第二连接板10滑动套接在限位杆4上，且将第二连接板10转动安装在第一丝杆13上后，操作人员通过外接电源启动动力装置，动力装置带动第一丝杆13进行转动，通过第一丝杆13转动的方向带动第二连接板10上升和下降，下降时方便对包装袋进行快速上料，上料后人员第二连接板10上升到达真空封口机本体11的封口处对包装袋进行加工，使上料更加方便快捷，实用性更佳。第二连接板10内开设有限位槽12，第二连接板10滑动套接在限位杆4上，且第二连接板10转动安装在第一丝杆13上，限位杆4上焊接有固定杆6，第二连接板10的底端面固定有第二机箱5，且第二机箱5上转动安装有第二丝杆14，第二丝杆14需要提供动力装置以使得其正常工作，且第二机箱5内安装有电力装置，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动第二丝杆14发生转动。第一连接板8滑动安装在限位槽12内，第一连接板8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型真空封口机，包括底座(3)、第一连接板(8)和第二连接板(10)，其特征在于：所述底座(3)的顶端面安装有真空封口机本体(11)，且底座(3)的底端面焊接有第一机箱(2)，所述底座(3)的顶端面焊接有限位杆(4)，且第一机箱(2)的顶端面转动安装有第一丝杆(13)，所述第二连接板(10)内开设有限位槽(12)，所述限位杆(4)上焊接有固定杆(6)，所述第二连接板(10)的底端面固定有第二机箱(5)，且第二机箱(5)上转动安装有第二丝杆(14)，所述第一连接板(8)滑动安装在限位槽(12)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型真空封口机，包括底座(3)、第一连接板(8)和第二连接板(10)，其特征在于：所述底座(3)的顶端面安装有真空封口机本体(11)，且底座(3)的底端面焊接有第一机箱(2)，所述底座(3)的顶端面焊接有限位杆(4)，且第一机箱(2)的顶端面转动安装有第一丝杆(13)，所述第二连接板(10)内开设有限位槽(12)，所述限位杆(4)上焊接有固定杆(6)，所述第二连接板(10)的底端面固定有第二机箱(5)，且第二机箱(5)上转动安装有第二丝杆(14)，所述第一连接板(8)滑动安装在限位槽(12)内。


2.根据权利要求1所述的一种新型真空封口机，其特征在于：所述底座(3)的底端面固定有万向轮(1)，万向轮(1)共设有四个，且四个万向轮(1)相对底座(3)呈矩形阵列分布。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雅丽，
申请(专利权)人：山东天鼎惠食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37