一种削笔器的废屑盖安装结构制造技术

技术编号:26705559 阅读:27 留言:0更新日期:2020-12-15 13:47
本实用新型专利技术涉及一种削笔器的废屑盖安装结构,包括壳体、安全开关和废屑盖,壳体包括具有开口的废屑腔;安全开关设置在废屑腔中,该安全开关能连通或断开切削铅笔的电回路;废屑盖与壳体可拆卸连接并用于遮盖壳体的开口,废屑盖的内部具有触发块,该触发块用于触发安全开关而连通切削铅笔的电回路;触发块设置在废屑盖的底部内侧壁的中间位置,安全开关设置在废屑腔的底部中间对应的位置。这样废屑盖在壳体上安装到位时,安全开关才启动运行,安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种削笔器的废屑盖安装结构
本技术属于削笔器
,尤其涉及一种削笔器的废屑盖安装结构。
技术介绍
削笔器用于切削铅笔。削笔器包括壳体和废屑盖,壳体包括具有开口的废屑腔,废屑盖与壳体可拆卸连接并用于遮盖壳体的开口。例如申请号为CN201620962543.6(公告号为CN206436701U)的中国技术专利公开了《一种电动削笔机》,该电动削笔机包括外壳和上盖,外壳与上盖之间设有插笔孔盖和一组开关片,外壳的侧面设有垃圾挡板,垃圾挡板顶住开关片,开关片下侧设有刀架,刀架上设有内齿轮圈,外壳的内部设有马达,马达连接充电电池与充电模块,外壳的下端设有减速箱,减速箱上设有三级齿轮组,马达与三级齿轮组连接,三级齿轮组与刀架连接并带动刀架旋转。该专利中,透明垃圾挡板是安全开关的触头,透明垃圾挡板安装到位时,透明垃圾挡板的顶块将一个开关片靠近另外一个开关片。这样,确保废屑盖拆下时,滚刀已停止运行,安全性较高。但是上述专利没有公开安全开关的触头在透明垃圾挡板上的安装位置,如果触头靠近透明垃圾挡板的边缘设置时,安装废屑盖时,即使废屑盖未安装到位,也可能使触头触发安全开关,从而启动电机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种当废屑盖在壳体上安装到位时才触发安全开关的削笔器的废屑盖安装结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种削笔器的废屑盖安装结构,包括壳体,设有具有开口的废屑腔;安全开关,设置在废屑腔中,该安全开关能连通或断开切削铅笔的电回路;废屑盖,与壳体可拆卸连接并用于遮盖壳体的开口,废屑盖的内部具有触发块,该触发块用于触发安全开关而连通切削铅笔的电回路;其特征在于:所述触发块设置在废屑盖的底部内侧壁的中间位置,所述安全开关设置在废屑腔的底部中间对应的位置。为了便于用户施力,所述废屑盖在中间位置向内弯折而形成折弯部,所述触发块位于该折弯部的底部内侧壁上。通过设置折弯部,这样,用户的拇指和食指,可以同时施力于折弯部的左右两侧,并往外作用以拆下废屑盖或往里按压以使废屑盖与壳体相连。为了减小废屑腔内的废屑对安全开关的影响,以及为了便于将废屑倒干净,所述壳体位于废屑腔的底部内壁向上延伸而形成用于废屑搁置的凸台,该凸台的上表面高于壳体的开口对应的下边缘;所述安全开关的里端位于该凸台内,所述安全开关的外端穿过该凸台的侧壁并朝向壳体的开口。因为安全开关的外端穿过凸台的侧壁并朝向壳体的开口,这样,废屑主要堆积在凸台上而不容易进入安全开关而对安全开关造成影响;另外,因为安全开关没有设置在凸台上,这样凸台上相对平整,废屑腔内的废屑不容易积在不平整的地方,从而比较容易将废屑倒干净;凸台的上表面高于壳体的开口对应的下边缘,这样倒废屑时,废屑从凸台越过壳体开口的下边缘,壳体的开口对应的下边缘不容易粘到废屑。为了便于将废屑倒干净,所述壳体位于废屑腔的底部内壁大致平整。因为内壁大致平整,所以废屑不容易堆积在不平整的地方,从而比较容易倒干净。所述安全开关可以有多种结构,优选地,所述安全开关采用按键开关。为了便于支撑废屑盖,所述废屑盖的底部内壁具有向内延伸的凸缘,所述壳体的内部且靠近凸台的侧壁处具有用于凸缘搁置的搁置部,废屑盖处于和壳体相连的状态下,凸缘搁置在搁置部上。通过搁置部支撑凸缘,这样安装废屑盖时,凸缘可以抵在搁置部上而比较省力,然后将废屑盖与壳体相连。为了使结构更稳定,所述凸缘具有两个且分别设置在废屑盖的触发块的左右两侧,所述壳体在安全开关的左右两侧对应位置分别设置有所述搁置部。设置两个凸缘和两个搁置部,这样结构更稳定。废屑盖与壳体的可拆卸连接可以有多种结构,优选地,所述废屑盖具有弹性卡勾,在弹性卡勾位于壳体内的状态下,废屑盖与壳体相连,在弹性卡勾位于壳体外的状态下,废屑盖与壳体分离,从而实现废屑盖与壳体之间的可拆卸连接。通过设置弹性卡勾,方便快速安装和拆卸和废屑盖。与现有技术相比,本技术的优点在于:通过将触发块设置在废屑盖的底部内侧壁的中间位置,安全开关设置在废屑腔的底部中间对应的位置,当废屑盖在壳体上未安装到位例如仅废屑盖的左侧或右侧靠近壳体时,触发块不容易触发安全开关,这样废屑盖在壳体上安装到位时,安全开关才启动运行,安全性较高。附图说明图1为本技术实施例的立体结构示意图;图2为图1去掉废屑盖的示意图;图3为图2另一角度的示意图;图4为本技术实施例的分解图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1~图4所示,为本技术的削笔器的废屑盖安装结构的一个优选实施例。削笔器的废屑盖安装结构包括壳体1、安全开关2和废屑盖3。其中,壳体1包括具有开口11的废屑腔12;壳体1位于废屑腔12的底部内壁向上延伸而形成用于废屑搁置的凸台13,该凸台13的上表面131高于壳体1的开口11对应的下边缘111;壳体1位于废屑腔12的底部内壁大致平整,本实施例中,是凸台13的上表面131大致平整。安全开关2设置在废屑腔12的底部中间对应的位置,该安全开关2能连通或断开切削铅笔的电回路。安全开关2设置在壳体1对应的位置,具体地,安全开关2的里端位于该凸台13内,安全开关2的外端穿过该凸台13的侧壁并朝向壳体1的开口11。安全开关2采用按键开关。废屑盖3与壳体1可拆卸连接并用于遮盖壳体1的开口11,具体是废屑盖3的左右两侧均具有弹性卡勾34,在弹性卡勾34位于壳体1内的状态下,废屑盖3与壳体1相连,在弹性卡勾34位于壳体1外的状态下,废屑盖3与壳体1分离,从而实现废屑盖3与壳体1之间的可拆卸连接。废屑盖3在中间位置向内弯折而形成折弯部32。废屑盖3的内部具有触发块31,该触发块31用于触发安全开关2而连通切削铅笔的电回路,该触发块31设置在废屑盖3的底部内侧壁的中间位置,具体是触发块31设置在位于折弯部32的底部内侧壁上。另外,废屑盖3的底部内壁具有向内延伸的凸缘33,壳体1的内部且靠近凸台13的侧壁处具有用于凸缘33搁置的搁置部14,废屑盖3处于和壳体1相连的状态下,凸缘33搁置在搁置部14上。优选地,凸缘33具有两个且分别设置在废屑盖3的触发块31的左右两侧,壳体1在安全开关2的左右两侧对应位置分别设置有搁置部14。本实施例的削笔器的废屑盖安装结构,工作原理和使用过程如下。安装废屑盖3时,用拇指和食指拿住废屑盖3的左右两端并向内作用,使弹性卡勾34卡入废屑腔12内并与壳体1内壁相连,此时,废屑盖3上的触发块31触发安全开关2,废屑盖3上的凸缘33搁置在壳体的搁置部14上。切削铅笔的结构是现有技术,不作详细展开。切削过程大致是:将铅笔放入削笔器中,并保持向下作用于削笔器,从而使电回路连通,滚刀4开始切削铅笔,产生的废屑落入废屑腔12内;向下的力去除后,电回路断开,滚刀4停止切削铅笔。需要倒废屑时,作用于废屑盖3的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种削笔器的废屑盖安装结构,包括/n壳体(1),包括具有开口(11)的废屑腔(12);/n安全开关(2),设置在废屑腔(12)中,该安全开关(2)能连通或断开切削铅笔的电回路;/n废屑盖(3),与壳体(1)可拆卸连接并用于遮盖壳体(1)的开口(11),废屑盖(3)的内部具有触发块(31),该触发块(31)用于触发安全开关(2)而连通切削铅笔的电回路;/n其特征在于:/n所述触发块(31)设置在废屑盖(3)的底部内侧壁的中间位置,所述安全开关(2)设置在废屑腔(12)的底部中间对应的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种削笔器的废屑盖安装结构,包括
壳体(1),包括具有开口(11)的废屑腔(12);
安全开关(2),设置在废屑腔(12)中,该安全开关(2)能连通或断开切削铅笔的电回路;
废屑盖(3),与壳体(1)可拆卸连接并用于遮盖壳体(1)的开口(11),废屑盖(3)的内部具有触发块(31),该触发块(31)用于触发安全开关(2)而连通切削铅笔的电回路;
其特征在于:
所述触发块(31)设置在废屑盖(3)的底部内侧壁的中间位置,所述安全开关(2)设置在废屑腔(12)的底部中间对应的位置。


2.根据权利要求1所述的削笔器的废屑盖安装结构,其特征在于:所述废屑盖(3)在中间位置向内弯折而形成折弯部(32),所述触发块(31)位于该折弯部(32)的底部内侧壁上。


3.根据权利要求1所述的削笔器的废屑盖安装结构,其特征在于:所述壳体(1)位于废屑腔(12)的底部内壁向上延伸而形成用于废屑搁置的凸台(13),该凸台(13)的上表面(131)高于壳体(1)的开口(11)对应的下边缘(111);
所述安全开关(2)的里端位于该凸台(13)内,所述安全开关(2)的外端穿过该凸台(13)的侧壁并朝向壳体(1)的开口(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员:高建永
申请(专利权)人:宁波云峰文具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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