一种自动烫金机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动烫金机技术领域，具体涉及一种自动烫金机，包括、基座、立板、转轴、转动杆、支承臂、吸盘、转动驱动机构，转动驱动机构包括气缸、连接头、转动臂。本实用新型专利技术的有益效果：通过转动驱动机构上的气缸动作，驱动连接头移动，继而使得转轴转动，驱动吸盘朝下转动，并接触承印物表面，通过吸盘的吸附，将承印物从现有技术的烫金机的凹槽内取出，然后气缸复位，使得承印物随着吸盘绕转轴的转动，而远离烫金机的烫金台表面，使得工人便于拿取承印物，进而至少在一定程度上提高了工作效率，降低了劳动强度，同时设置两个吸盘，使得吸盘能够较为稳固地对承印物进行吸附，减少承印物从吸盘上掉落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种自动烫金机
本技术涉及自动烫金机
，具体涉及一种自动烫金机。
技术介绍
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，其工艺主要是利用热压转移的原理，在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。现有技术如中国专利号CN201821755971.7公开了新型自动烫金机，包括底板(本申请称为烫金台)，所述底板的左侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的顶部和底部均固定连接有横杆，所述底板顶部和底部的右侧均固定连接有连接板，所述连接板的左侧与横杆固定连接，所述横杆的表面套设有烫金装置本体，底板的正表面活动连接有活动板，活动板的数量为两个，底板的顶部和底部均开设有T形槽。本技术通过活动板、T形槽、T形块、连接块、横板、螺纹套、螺纹孔、螺纹杆、转动块、活动架、固定块和压板的配合使用，解决了现有自动烫金机固定效果差的问题，该新型自动烫金机具备固定效果好的优点，提高了烫金机工作时的稳定性，提高了自动烫金机的实用性，值得推广。上述现有技术中的自动烫金机，通过将承印工件放置在凹槽内，对承印工件进行定位，进而再由烫金机构进行烫金处理，但是由于承印物卡合在凹槽内，当烫金完毕后，工人需要手动将承印物从凹槽内取出，增加了工人的劳动强度，使得工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种自动烫金机，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种自动烫金机，包括水平安装在外部烫金机烫金台上的基座，所述基座上竖直设有立板，所述立板长度方向一端水平穿设有转动连接在其上的转轴，所述转轴穿出立板一端同轴固接有转动杆，所述转动杆周面上设有两个支承臂，两个所述支承臂朝立板长度方向外侧方向延伸，且其底面设有吸盘，所述吸盘通过外部气管与外部气源设备连通，所述转轴由转动驱动机构驱动其转动，使所述支承臂绕转动杆轴向转动，所述转动驱动机构包括铰接在立板上的气缸，所述气缸上驱动连接有连接头，所述连接头上枢接有转动臂，所述转动臂远离远离其与连接头枢接的一端固接在转轴上，且所述转动臂长度方向与支承臂长度方向成非垂直状态。如上所述的一种自动烫金机，其中进一步地，所述支承臂远离转动杆一端垂直螺纹穿设有螺杆，所述螺杆穿出转动杆一端转动连接在吸盘上。如上所述的一种自动烫金机，其中进一步地，所述吸盘上设有连接块，所述螺杆下端同轴套设有环形的卡块，对应的所述连接块上开设有供卡块卡合、且能自由转动的卡槽。如上所述的一种自动烫金机，其中进一步地，所述螺杆上端设有转动部，其上还套装有弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别抵顶转动部、支承臂。如上所述的一种自动烫金机，其中进一步地，所述基座上设有多个腰型孔形式的螺钉通孔。如上所述的一种自动烫金机，其中进一步地，所述立板上水平穿设有转动连接在其上的枢轴，所述枢轴上枢接有铰座，所述气缸安装在铰座上。本技术的有益效果：通过转动驱动机构上的气缸动作，驱动连接头移动，继而使得转轴转动，驱动吸盘朝下转动，并接触承印物表面，通过吸盘的吸附，将承印物从现有技术的烫金机的凹槽内取出，然后气缸复位，使得承印物随着吸盘绕转轴的转动，而远离烫金机的烫金台表面，使得工人便于拿取承印物，进而至少在一定程度上提高了工作效率，降低了劳动强度，同时设置两个吸盘，使得吸盘能够较为稳固地对承印物进行吸附，减少承印物从吸盘上掉落的现象，另外转动驱动机构的结构简单，成本较低，设置螺杆，通过螺杆在支承臂上螺纹旋合，进而在支承臂转动至水平状态时，能够调整吸盘与承印物的间距，同时设置弹簧，通过弹簧对转动部的抵顶，减少螺杆在支承臂上的松动现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中立体结构俯视角度示意图；图3为图1中立体结构俯视示意图；图4为图1中立体结构侧视示意图；附图标记说明如下：1-铰座，2-气缸，3-连接头，4-转动臂，5-立板，6-转轴，7-转动杆，8-转动部，9-弹簧，10-支承臂，11-卡槽，12-吸盘，13-连接块，14-螺杆，15-螺钉通孔，16-基座，17-卡块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，图1-4示出了一种自动烫金机，包括水平安装在外部烫金机烫金台上的基座16，所述基座16上设有多个腰型孔形式的螺钉通孔15，使用外部螺钉\螺栓穿过螺钉通孔15，将基座16安装在烫金机的烫金台上，同时能够调整基座16的安装位置，所述基座16上竖直设有立板5，所述立板5长度方向一端水平穿设有转动连接在其上的转轴6，所述转轴6穿出立板5一端同轴固接有转动杆7，所述转动杆7周面上设有两个支承臂10，两个所述支承臂10朝立板5长度方向外侧方向延伸，且其底面设有吸盘12，所述吸盘12通过外部气管与外部气源设备连通，所述转轴6由转动驱动机构驱动其转动，使所述支承臂10绕转动杆7轴向转动，所述转动驱动机构包括水平穿设所述立板5上且与立板5转动连接的枢轴，所述枢轴上枢接有铰座1，所述铰座1上安装有气缸2，铰接在立板5上的气缸2，所述气缸2上驱动连接有连接头3，所述连接头3上枢接有转动臂4，所述转动臂4远离远离其与连接头3枢接的一端固接在转轴6上，且所述转动臂4长度方向与支承臂10长度方向成非垂直状态，进一步地，所述支承臂10远离转动杆7一端垂直螺纹穿设有螺杆14，所述螺杆14穿出转动杆7一端转动连接在吸盘12上，具体的，所述吸盘12上设有连接块13，所述螺杆14下端同轴套设有环形的卡块17，对应的所述连接块13上开设有供卡块17卡合、且能自由转动的卡槽11，通过卡块17在卡槽11内转动并限位，使得螺杆14与吸盘12转动连接，所述螺杆14上端设有转动部8，其上还套装有弹簧9，所述弹簧9弹力方向两端分别抵顶转动部8、支承臂10。本技术在使用时：承印物在通过现有技术烫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动烫金机，其特征在于，包括水平安装在外部烫金机烫金台上的基座(16)，所述基座(16)上竖直设有立板(5)，所述立板(5)长度方向一端水平穿设有转动连接在其上的转轴(6)，所述转轴(6)穿出立板(5)一端同轴固接有转动杆(7)，所述转动杆(7)周面上设有两个支承臂(10)，两个所述支承臂(10)朝立板(5)长度方向外侧方向延伸，且其底面设有吸盘(12)，所述吸盘(12)通过外部气管与外部气源设备连通，所述转轴(6)由转动驱动机构驱动其转动，使所述支承臂(10)绕转动杆(7)轴向转动，所述转动驱动机构包括铰接在立板(5)上的气缸(2)，所述气缸(2)上驱动连接有连接头(3)，所述连接头(3)上枢接有转动臂(4)，所述转动臂(4)远离远离其与连接头(3)枢接的一端固接在转轴(6)上，且所述转动臂(4)长度方向与支承臂(10)长度方向成非垂直状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动烫金机，其特征在于，包括水平安装在外部烫金机烫金台上的基座(16)，所述基座(16)上竖直设有立板(5)，所述立板(5)长度方向一端水平穿设有转动连接在其上的转轴(6)，所述转轴(6)穿出立板(5)一端同轴固接有转动杆(7)，所述转动杆(7)周面上设有两个支承臂(10)，两个所述支承臂(10)朝立板(5)长度方向外侧方向延伸，且其底面设有吸盘(12)，所述吸盘(12)通过外部气管与外部气源设备连通，所述转轴(6)由转动驱动机构驱动其转动，使所述支承臂(10)绕转动杆(7)轴向转动，所述转动驱动机构包括铰接在立板(5)上的气缸(2)，所述气缸(2)上驱动连接有连接头(3)，所述连接头(3)上枢接有转动臂(4)，所述转动臂(4)远离远离其与连接头(3)枢接的一端固接在转轴(6)上，且所述转动臂(4)长度方向与支承臂(10)长度方向成非垂直状态。


2.根据权利要求1所述的一种自动烫金机，其特征在于，所述支承臂(10)远离转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浪，
申请(专利权)人：杭州众宙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33