一种仿生合成革制造技术

技术编号:26705148 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-15 13:46
本实用新型专利技术公开了一种仿生合成革,属于合成革领域,包括基布层,基布层的上端固定连接有上发泡层,基布层的下端固定连接有下发泡层,上发泡层与下发泡层的一侧分别均匀的设有凸起,上发泡层的上端固定连接有上聚氨酯树脂涂层,发泡层的下端固定连接有下聚氨酯树脂涂层,上聚氨酯树脂涂层与下聚氨酯树脂涂层分别均匀的设有通孔,通过凹槽和凸起的设置,使得该合成革容易被拉伸或者挤压时,具有一定的变形缓冲空间,有效提高了该合成革的回弹性能,通过防水层、防火层、防裂层与防紫外线层的设置,对合成革起到保护作用,避免合成革受到外界恶劣环境的影响而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种仿生合成革
本技术涉及合成革领域,更具体地说,涉及一种仿生合成革。
技术介绍
模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层,微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似,并具有一定的透气性,比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。目前现有的仿生合成革虽然具有较好的外观色彩,但是,其结构简单,回弹性能较差,容易拉扯坏,同时合成革也容易受到外界恶劣环境的影响而损坏,导致合成革的使用寿命不佳。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种仿生合成革,通过凹槽和凸起的设置,使得该合成革容易被拉伸或者挤压时,具有一定的变形缓冲空间,有效提高了该合成革的回弹性能,通过防水层、防火层、防裂层与防紫外线层的设置,对合成革起到保护作用,避免合成革受到外界恶劣环境的影响而损坏。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种仿生合成革,包括基布层,所述基布层的上端固定连接有上发泡层,所述基布层的下端固定连接有下发泡层,所述上发泡层与下发泡层的一侧分别均匀的设有凸起,所述上发泡层的上端固定连接有上聚氨酯树脂涂层,所述发泡层的下端固定连接有下聚氨酯树脂涂层,所述上聚氨酯树脂涂层与下聚氨酯树脂涂层分别均匀的设有通孔,所述上聚氨酯树脂涂层的上端与下聚氨酯树脂涂层的下端分别固定连接有防水层,所述防水层的一侧固定连接有防火层,所述防火层的一侧固定连接有防裂层,所述防裂层的一侧固定连接有防紫外线层,所述防紫外线层的一侧分别固定连接有上表面革层和下表面革层,通过凹槽和凸起的设置,使得该合成革容易被拉伸或者挤压时,具有一定的变形缓冲空间,有效提高了该合成革的回弹性能,通过防水层、防火层、防裂层与防紫外线层的设置,对合成革起到保护作用,避免合成革受到外界恶劣环境的影响而损坏。进一步的,所述上发泡层与下发泡层的厚度相等,所述凸起为半球形,通过凸起的设置,分别加大了上发泡层与下发泡层的回弹性,对合成革起到保护作用。进一步的,所述上聚氨酯树脂涂层与下聚氨酯树脂涂层的厚度相等,通过上聚氨酯树脂涂层与下聚氨酯树脂涂层内部通孔的设置,起到透气的效果。进一步的,所述防水层、防火层与防裂层的厚度分别相等,通过防紫外线层的设置,防止合成革受到紫外线的危害。进一步的,所述上表面革层和下表面革层的一侧分别均匀的设有凹槽,通过凹槽的设置,加大了合成革的回弹性。相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案通过凹槽和凸起的设置,使得该合成革容易被拉伸或者挤压时,具有一定的变形缓冲空间,有效提高了该合成革的回弹性能,通过防水层、防火层、防裂层与防紫外线层的设置,对合成革起到保护作用,避免合成革受到外界恶劣环境的影响而损坏。(2)上发泡层与下发泡层的厚度相等,凸起为半球形,通过凸起的设置,分别加大了上发泡层与下发泡层的回弹性,对合成革起到保护作用。(3)上聚氨酯树脂涂层与下聚氨酯树脂涂层的厚度相等,通过上聚氨酯树脂涂层与下聚氨酯树脂涂层内部通孔的设置,起到透气的效果。(4)防水层、防火层与防裂层的厚度分别相等,通过防紫外线层的设置,防止合成革受到紫外线的危害。(5)上表面革层和下表面革层的一侧分别均匀的设有凹槽,通过凹槽的设置,加大了合成革的回弹性。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图;图2为本技术的上表面革层的俯视图;图3为本技术的图1中A处的放大图。图中标号说明:1基布层、2上发泡层、3下发泡层、4凸起、5上聚氨酯树脂涂层、6下聚氨酯树脂涂层、7通孔、8防水层、9防火层、10防裂层、11防紫外线层、12上表面革层、13下表面革层、14凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种仿生合成革,包括基布层1,请参阅图1和3,基布层1的上端固定连接有上发泡层2,基布层1的下端固定连接有下发泡层3,上发泡层2与下发泡层3的一侧分别均匀的设有凸起4,上发泡层2的上端固定连接有上聚氨酯树脂涂层5,发泡层3的下端固定连接有下聚氨酯树脂涂层6,上聚氨酯树脂涂层5与下聚氨酯树脂涂层6分别均匀的设有通孔7,上聚氨酯树脂涂层5的上端与下聚氨酯树脂涂层6的下端分别固定连接有防水层8,防水层8的一侧固定连接有防火层9,防火层9的一侧固定连接有防裂层10,防裂层10的一侧固定连接有防紫外线层11,防紫外线层11的一侧分别固定连接有上表面革层12和下表面革层13,通过凹槽14和凸起4的设置,使得该合成革容易被拉伸或者挤压时,具有一定的变形缓冲空间,有效提高了该合成革的回弹性能,通过防水层8、防火层9、防裂层10与防紫外线层11的设置,对合成革起到保护作用,避免合成革受到外界恶劣环境的影响而损坏。请参阅图1,上发泡层2与下发泡层3的厚度相等,凸起4为半球形,通过凸起4的设置,分别加大了上发泡层2与下发泡层3的回弹性,对合成革起到保护作用,上聚氨酯树脂涂层5与下聚氨酯树脂涂层6的厚度相等,通过上聚氨酯树脂涂层5与下聚氨酯树脂涂层6内部通孔7的设置,起到透气的效果。请参阅图1和3,防水层8、防火层9与防裂层10的厚度分别相等,通过防紫外线层11的设置,防止合成革受到紫外线的危害,上表面革层12和下表面革层13的一侧分别均匀的设有凹槽14,通过凹槽14的设置,加大了合成革的回弹性。通过上表面革层12与下表面革层13上分别设有的截面成梯形的条形凹槽14,以及上发泡层2与下发泡层3均布满半球型凸起4,相邻的半球凸起4之间形成空腔,使得该合成革容易被拉伸或者挤压时,具有一定的变形缓冲空间,有效提高了该合成革的回弹性能,通过凹槽14和凸起4的设置,使得该合成革容易被拉伸或者挤压时,具有一定的变形缓冲空间,有效提高了该合成革的回弹性能,通过防水层8、防火层9、防裂层10与防紫外线层11的设置,对合成革起到保护作用,避免合成革受到外界恶劣环境的影响而损坏。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种仿生合成革,包括基布层(1),其特征在于:所述基布层(1)的上端固定连接有上发泡层(2),所述基布层(1)的下端固定连接有下发泡层(3),所述上发泡层(2)与下发泡层(3)的一侧分别均匀的设有凸起(4),所述上发泡层(2)的上端固定连接有上聚氨酯树脂涂层(5),所述发泡层(3)的下端固定连接有下聚氨酯树脂涂层(6),所述上聚氨酯树脂涂层(5)与下聚氨酯树脂涂层(6)分别均匀的设有通孔(7),所述上聚氨酯树脂涂层(5)的上端与下聚氨酯树脂涂层(6)的下端分别固定连接有防水层(8),所述防水层(8)的一侧固定连接有防火层(9),所述防火层(9)的一侧固定连接有防裂层(10),所述防裂层(10)的一侧固定连接有防紫外线层(11),所述防紫外线层(11)的一侧分别固定连接有上表面革层(12)和下表面革层(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿生合成革,包括基布层(1),其特征在于:所述基布层(1)的上端固定连接有上发泡层(2),所述基布层(1)的下端固定连接有下发泡层(3),所述上发泡层(2)与下发泡层(3)的一侧分别均匀的设有凸起(4),所述上发泡层(2)的上端固定连接有上聚氨酯树脂涂层(5),所述发泡层(3)的下端固定连接有下聚氨酯树脂涂层(6),所述上聚氨酯树脂涂层(5)与下聚氨酯树脂涂层(6)分别均匀的设有通孔(7),所述上聚氨酯树脂涂层(5)的上端与下聚氨酯树脂涂层(6)的下端分别固定连接有防水层(8),所述防水层(8)的一侧固定连接有防火层(9),所述防火层(9)的一侧固定连接有防裂层(10),所述防裂层(10)的一侧固定连接有防紫外线层(11),所述防紫...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴东杰汪兴海杨怀德
申请(专利权)人:福建中裕新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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