一种可防止异型袋制袋模切后边缘粘连的组合辊装置制造方法及图纸

技术编号:26705125 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-15 13:46
本实用新型专利技术公开了一种可防止异型袋制袋模切后边缘粘连的组合辊装置,三辊机构包括导入辊、弯折辊及导出辊,导入辊、弯折辊及导出辊的结构完全一致且均由固定轴、导辊、轴承及端板构成,本实用新型专利技术设置有导入辊、弯折辊及导出辊,可连续不断地将模切后的复合薄膜三次弯折,将模切过程产生的粘连分离,依次循环往复,此举能有效解决异形袋制袋模切时边缘部位产生的粘连,满足异形复合袋后续使用时灌装要求,降低因异形袋边缘粘连而造成的灌装故障。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止异型袋制袋模切后边缘粘连的组合辊装置
本技术涉及机械领域,尤其涉及复合膜加工制造技术,具体为一种可防止异型袋制袋模切后边缘粘连的组合辊装置。
技术介绍
随着技术进步复合材料在包装领域得到愈加广泛地应用,异形包装袋也被广泛使用,对异形袋加工工艺而言,模切是必不可少的加工工序,对于特定的袋型(自立袋、企鹅袋等)模切后其边部的模切部位会发生不同程度的粘连,直接影响包装袋后续的使用,解决异形袋制袋模切后其边部模切部位发生粘连问题,已成为业界共同关注的问题,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防止异型袋制袋模切后边缘粘连的组合辊装置,克服现有技术中复合膜异形袋经制袋模切后其边缘的四层部位会发生粘连的问题,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括三辊机构、框架及调节机构;三辊机构,所述三辊机构包括导入辊、弯折辊及导出辊,所述导入辊、弯折辊及导出辊轴向平行,所述导入辊、弯折辊及导出辊的结构完全一致且均由固定轴、导辊、轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止异型袋制袋模切后边缘粘连的组合辊装置,其特征在于:包括三辊机构、框架及调节机构;/n所述三辊机构包括导入辊(1)、弯折辊(2)及导出辊(3),所述导入辊(1)、弯折辊(2)及导出辊(3)轴向平行,所述导入辊(1)、弯折辊(2)及导出辊(3)的结构完全一致且均由固定轴(4)、导辊(5)、轴承(6)及端板(7)构成,所述固定轴(4)两端设置有轴承(6),所述导辊(5)设置于固定轴(4)外部并且导辊(5)两端与轴承(6)的外环相连,所述导辊(5)两端均设置有端板(7);/n所述框架包括两个相对布置的侧板(8)、连接板(9)、安装板(10)、顶板(11)、压块(12)、丝杠座(13)及丝...

【技术特征摘要】
1.一种可防止异型袋制袋模切后边缘粘连的组合辊装置,其特征在于:包括三辊机构、框架及调节机构;
所述三辊机构包括导入辊(1)、弯折辊(2)及导出辊(3),所述导入辊(1)、弯折辊(2)及导出辊(3)轴向平行,所述导入辊(1)、弯折辊(2)及导出辊(3)的结构完全一致且均由固定轴(4)、导辊(5)、轴承(6)及端板(7)构成,所述固定轴(4)两端设置有轴承(6),所述导辊(5)设置于固定轴(4)外部并且导辊(5)两端与轴承(6)的外环相连,所述导辊(5)两端均设置有端板(7);
所述框架包括两个相对布置的侧板(8)、连接板(9)、安装板(10)、顶板(11)、压块(12)、丝杠座(13)及丝杠套(14),所述导入辊(1)及导出辊(3)架设于两个所述的侧板(8)之间且相对布置,两个所述侧板(8)之间下端通过连接板(9)相连,所述连接板(9)下表面设置有安装板(10),两个所述侧板(8)顶端设置有顶板(11),每一个所述的侧板(8)沿纵向开有滑槽(15),所述滑槽(15)位于所述导入辊(1)和所述导出辊(3)之间,所述滑槽(15)顶端设置有压块(12),所述压块(12)上表面与顶板(11)相接,所述侧板(8)外侧位于滑槽(15)的下方位置设置有丝杠座(13),所述压块(12)外侧表面设置有丝杠套(14);
任意一个所述的滑槽(15)各设置有一调节机构,所述调节机构包括升降座(16)、丝杠副螺母(17)、丝杠(18)及手轮(19),所述升降座(16)活动设置于侧板(8)所开的滑槽(15)内,所述弯折辊(2)两端分别与升降座(16)相连,所述升降座(16)外侧表面上端设置有丝杠副螺母(17),所述丝杠副螺母(17)与丝杠(18)相连,所述丝杠(18)底端与丝杠座(13)相连,所述丝杠(18)上端与丝杠套(14)相连,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐东升郑灿炜
申请(专利权)人:廊坊市冠誉铝箔包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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