一种制作全自动纸盒使用的模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸盒加工技术领域，且公开了一种制作全自动纸盒使用的模切机，包括加工台，加工台为剖面是凹形的板，加工台顶部的凹口垂直向上，本实用新型专利技术，通过设置有U形管和除尘接头，当切割刀趋向于加工台凹口内部纸箱时，加压杆带动活塞在U形管右侧向下挤压，U形管内部体积减小，压强增大，U形管内部空气从U形管左端移动到对应导气管的内部，进入导气管内部的空气进入除尘接头内部，然后除尘接头内部空气从左侧出口喷箱加工台凹口纸盒的上壁面，将纸盒表面落有的粉尘吹向加工台凹口右侧排屑孔的内部，进入排屑孔内部斜面的粉尘沿着斜面落入加工台下方右侧回收箱的槽口内部，起到了清洁纸盒表面粉尘的作用，提高了加工纸盒的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种制作全自动纸盒使用的模切机
本技术涉及纸盒加工
，具体为一种制作全自动纸盒使用的模切机。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。在模切机对纸盒加工时，加工厂房经常有空气中漂浮的灰尘和粉尘，当粉尘落到纸盒表面上时，灰尘会被模切机印在纸盒表面，大量这种纸盒被加工出来严重印象纸盒的品质，大批量次品纸盒会严重印象生产加工厂家的市场口碑，为此提出一种制作全自动纸盒使用的模切机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种制作全自动纸盒使用的模切机，具备自动清理纸盒表面等优点，解决了纸盒表面灰尘影响纸盒品质的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制作全自动纸盒使用的模切机，包括加工台，所述加工台为剖面是凹形的板，加工台顶部的凹口垂直向上，所述加工台的底部左右两侧均固定安装有两个支撑腿，加工台底部前端两个支撑腿相互远离的一侧均固定安装有回收箱，回收箱为顶部开设矩形槽的箱，所述加工台顶部右侧壁面上固定安装有支撑杆，支撑杆为L形的杆，所述支撑杆水平端底部固定安装有伸缩杆，伸缩杆底部固定安装有切割模块，切割模块为矩形的板，切割模块的下壁面固定安装有切割刀，加工台的凹口左右内壁面底面对称开设有排屑孔，排屑孔为矩形的通孔，且两个排屑孔由上到下向着相互远离的方向倾斜，且两个排屑孔相互远离的孔口与下方对应回收箱顶部的矩形槽上下相互对应。优选的，所述切割模块的右侧前端固定安装有协同杆，所述加工台顶部右侧壁面上开设有加压孔，加压孔位于支撑杆的前侧，加压孔的内部贯穿加工台的上下壁面且加压孔连通到排屑孔的内部，加压孔的内部设置有加压杆。优选的，所述加工台的底部中心点位置固定安装有连接杆，连接杆的下壁面固定安装有U形管。优选的，所述U形管右侧内部壁面靠近端口处固定安装有两个限位块，U形管右侧内部设置有活塞，限位块的底面固定安装有排风孔，排风孔的底面与活塞顶部对应壁面固定连接在一起。优选的，所述加工台的凹口左侧内壁面上开设有排风孔，排风孔为L形的通孔，排风孔的内部设置有导气管，导气管底部向下离开排风孔的内部与U形管左侧壁面固定连接在一起，导气管的内部中空区域与U形管的内部相连连通。优选的，所述加工台的凹口内部设置有除尘接头，除尘接头为矩形的中空块，且除尘接头从左到右由上向下方向倾斜，除尘接头左端向左延伸卡接在排风孔的内部与导气管对应的右侧壁面固定连接在一起。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种制作全自动纸盒使用的模切机，具备以下有益效果：1、该制作全自动纸盒使用的模切机，通过设置有U形管和除尘接头，当切割刀趋向于加工台凹口内部纸箱时，加压杆带动活塞在U形管右侧向下挤压，U形管内部体积减小，压强增大，U形管内部空气从U形管左端移动到对应导气管的内部，进入导气管内部的空气进入除尘接头内部，然后除尘接头内部空气从左侧出口喷箱加工台凹口纸盒的上壁面，将纸盒表面落有的粉尘吹向加工台凹口右侧排屑孔的内部，进入排屑孔内部斜面的粉尘沿着斜面落入加工台下方右侧回收箱的槽口内部，起到了清洁纸盒表面粉尘的作用，提高了加工纸盒的品质。2、该制作全自动纸盒使用的模切机，当加工台凹口内部纸盒被切割刀切割后，伸缩杆带动切割模块向上移动，切割模块带动切割刀向上移动，同时切割模块带动协同杆向上移动，协同杆向上移动与加压杆接触分离，U形管右侧内部排风孔恢复形变，排风孔带动活塞向上移动，此时U形管内部空间面积增大，压强变小，外部空气从除尘接头的左侧端口流入导气管内部然后进入U形管的内部，当除尘接头产生吸附气流时，除尘接头将加工台凹口内部纸箱表面的纸屑向加工台凹槽左侧方向吸附，纸屑在加工台凹口内部向左移动进入左侧排屑孔的内部，进入左侧排屑孔内部的纸屑沿着排屑孔内部斜面滚落下方对应回收箱的矩形槽口内部，起到了自动回收纸屑的作用。附图说明图1为本技术结构部分正面示意图；图2为本技术模切机剖视图；图3为图2中A处的放大图；图4为图2中B处的放大图。图中：1加工台、2支撑腿、3回收箱、4支撑杆、5伸缩杆、6切割模块、7切割刀、8排屑孔、9协同杆、10加压孔、11加压杆、12连接杆、13U形管、14限位块、15活塞、16拉簧、17排风孔、18导气管、19除尘接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，一种制作全自动纸盒使用的模切机，包括加工台1，所述加工台1为剖面是凹形的板，加工台1顶部的凹口垂直向上，所述加工台1的底部左右两侧均固定安装有两个支撑腿2，加工台1底部前端两个支撑腿2相互远离的一侧均固定安装有回收箱3，回收箱3为顶部开设矩形槽的箱，所述加工台1顶部右侧壁面上固定安装有支撑杆4，支撑杆4为L形的杆，所述支撑杆4水平端底部固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5为现有结构在此不做赘述，伸缩杆5底部固定安装有切割模块6，切割模块6为矩形的板，切割模块6的下壁面固定安装有切割刀7，切割刀7为现有结构在此不做赘述，加工台1的凹口左右内壁面底面对称开设有排屑孔8，排屑孔8为矩形的通孔，且两个排屑孔8由上到下向着相互远离的方向倾斜，且两个排屑孔8相互远离的孔口与下方对应回收箱3顶部的矩形槽上下相互对应，所述切割模块6的右侧前端固定安装有协同杆9，协同杆9为L形的杆，所述加工台1顶部右侧壁面上开设有加压孔10，加压孔10为圆形的通孔，加压孔10位于支撑杆4的前侧，加压孔10的内部贯穿加工台1的上下壁面且加压孔10连通到排屑孔8的内部，加压孔10的内部设置有加压杆11，加压杆11向上延伸到加工台1的上方，加压杆11与协同杆9的垂直端上下相互对应，所述加工台1的底部中心点位置固定安装有连接杆12，连接杆12为矩形的杆，连接杆12的下壁面固定安装有U形管13，U形管13为内部中空金属管，U形管13的右侧槽口与加压孔10上下相互对应，加压杆11向下延伸到U形管13右侧内部，U形管13右侧内部壁面靠近端口处固定安装有两个限位块14，限位块14为矩形块，U形管13右侧内部设置有活塞15，活塞15为圆形的橡胶块，活塞15的顶部与加压杆11的底部固定连接在一起，限位块14的底面固定安装有排风孔17，排风孔17的底面与活塞15顶部对应壁面固定连接在一起，加工台1的凹口左侧内壁面上开设有排风孔17，排风孔17为L形的通孔，排风孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作全自动纸盒使用的模切机，包括加工台(1)，所述加工台(1)为剖面是凹形的板，加工台(1)顶部的凹口垂直向上，所述加工台(1)的底部左右两侧均固定安装有两个支撑腿(2)，加工台(1)底部前端两个支撑腿(2)相互远离的一侧均固定安装有回收箱(3)，所述加工台(1)顶部右侧壁面上固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)水平端底部固定安装有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)底部固定安装有切割模块(6)，切割模块(6)的下壁面固定安装有切割刀(7)，其特征在于：加工台(1)的凹口左右内壁面底面对称开设有排屑孔(8)，所述切割模块(6)的右侧前端固定安装有协同杆(9)，协同杆(9)为L形的杆；/n所述加工台(1)顶部右侧壁面上开设有加压孔(10)，加压孔(10)的内部设置有加压杆(11)，所述加工台(1)的底部中心点位置固定安装有连接杆(12)，连接杆(12)的下壁面固定安装有U形管(13)，U形管(13)为内部中空金属管，U形管(13)右侧内部壁面靠近端口处固定安装有两个限位块(14)，U形管(13)右侧内部设置有活塞(15)，限位块(14)的底面固定安装有排风孔(17)，加工台(1)的凹口左侧内壁面上开设有排风孔(17)，排风孔(17)的内部设置有导气管(18)，加工台(1)的凹口内部设置有除尘接头(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制作全自动纸盒使用的模切机，包括加工台(1)，所述加工台(1)为剖面是凹形的板，加工台(1)顶部的凹口垂直向上，所述加工台(1)的底部左右两侧均固定安装有两个支撑腿(2)，加工台(1)底部前端两个支撑腿(2)相互远离的一侧均固定安装有回收箱(3)，所述加工台(1)顶部右侧壁面上固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)水平端底部固定安装有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)底部固定安装有切割模块(6)，切割模块(6)的下壁面固定安装有切割刀(7)，其特征在于：加工台(1)的凹口左右内壁面底面对称开设有排屑孔(8)，所述切割模块(6)的右侧前端固定安装有协同杆(9)，协同杆(9)为L形的杆；
所述加工台(1)顶部右侧壁面上开设有加压孔(10)，加压孔(10)的内部设置有加压杆(11)，所述加工台(1)的底部中心点位置固定安装有连接杆(12)，连接杆(12)的下壁面固定安装有U形管(13)，U形管(13)为内部中空金属管，U形管(13)右侧内部壁面靠近端口处固定安装有两个限位块(14)，U形管(13)右侧内部设置有活塞(15)，限位块(14)的底面固定安装有排风孔(17)，加工台(1)的凹口左侧内壁面上开设有排风孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲宗澎，
申请(专利权)人：青岛海嘉利包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37