一种箱体密封圈成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种箱体密封圈成型装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支架，且底座的上方固定有防护板，所述防护板的右侧固定有缓冲板，且缓冲板的顶部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端固定有载物板，且载物板的上方连接有压台，所述压台的表面粘接有防粘层，且防粘层的表面固定有密封固定块，所述密封固定块的两侧固定有卡扣，且支架的下方设置有液压缸，所述液压缸的下端连接有伸缩杆。通过缓冲板和缓冲弹簧，在成型过程中，给压力一个缓冲左右，避免压力过大对密封圈造成伤害，且多个缓冲弹簧可以同时起到缓冲作用，使其压力分布均匀，不会造成压力多大时对密封圈造成磨损，不会对装置造成伤害，满足了人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体密封圈成型装置
本技术涉及箱体密封圈加工相关
，本技术具体涉及一种箱体密封圈成型装置。
技术介绍
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，密封圈广泛的运用于各行各业当中，密封组件有软质的如橡胶制品，也有硬质材料，适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。目前，箱体密封圈这类零部件的生产主要靠人工来完成，由于工人在技术上存在差异，会造成成品质量不同，因此，也很难保证产品的质量，现有的密封圈成型装置操作复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种箱体密封圈成型装置，操作方便的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱体密封圈成型装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支架，且底座的上方固定有防护板，所述防护板的右侧固定有缓冲板，且缓冲板的顶部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端固定有载物板，且载物板的上方连接有压台，所述压台的表面粘接有防粘层，且防粘层的表面固定有密封固定块，所述密封固定块的两侧固定有卡扣，且支架的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱体密封圈成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有支架(2)，且底座(1)的上方固定有防护板(3)，所述防护板(3)的右侧固定有缓冲板(4)，且缓冲板(4)的顶部设置有缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)的上端固定有载物板(6)，且载物板(6)的上方连接有压台(7)，所述压台(7)的表面粘接有防粘层(8)，且防粘层(8)的表面固定有密封固定块(9)，所述密封固定块(9)的两侧固定有卡扣(10)，且支架(2)的下方设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)的下端连接有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的下端固定有连接板(13)，所述连接板(13)的底部设置有控制电机(1...

【技术特征摘要】
1.一种箱体密封圈成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有支架(2)，且底座(1)的上方固定有防护板(3)，所述防护板(3)的右侧固定有缓冲板(4)，且缓冲板(4)的顶部设置有缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)的上端固定有载物板(6)，且载物板(6)的上方连接有压台(7)，所述压台(7)的表面粘接有防粘层(8)，且防粘层(8)的表面固定有密封固定块(9)，所述密封固定块(9)的两侧固定有卡扣(10)，且支架(2)的下方设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)的下端连接有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的下端固定有连接板(13)，所述连接板(13)的底部设置有控制电机(14)，且控制电机(14)的输出端连接有推杆(15)，所述推杆(15)的底部固定有压板(16)，且底座(1)的表面设置有冷却箱(17)，所述冷却箱(17)的上方设置有水泵外壳(18)，且水泵外壳(18)的上方连接有水管(19)，所述水管(19)的上端安装有喷头(20)，且水泵外壳(18)的内底壁安装有水泵(181)。


2.如权利要求1所述的一种箱体密封圈成型装置，其特征在于：所述缓冲板(4)、缓冲弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阔，
申请(专利权)人：南京旭光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32