一种发泡模具自锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡模具自锁紧机构，包括：齿条，齿条水平安装在发泡模具的上模上；多个锁紧套，多个锁紧套竖直安装在发泡模具的下模上；多个锁紧螺杆，多个锁紧螺杆相对应锁紧套布设且穿过上模，锁紧螺杆的上端螺接在导向件上、下端用于螺接在锁紧套的内螺纹孔内；齿条通过齿轮组带动多个锁紧螺杆螺接或脱离对应的锁紧套，实现发泡模具上下模的锁紧或解锁。本实用新型专利技术可实现对发泡模具的锁紧且发泡模具四侧边的锁紧力均匀，通过齿轮的啮合使行程容易控制，操作方便，使用寿命长，可避免开模时锁紧螺杆与下模的干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡模具自锁紧机构
本技术涉及一种自锁紧机构，具体涉及一种发泡模具自锁紧机构。
技术介绍
现有发泡产品(裸泡产品)的生产是将发泡料置于发泡模具中，发泡料直接与模具表面相接触；但在上述生产过程中，若发泡模具的密封性较差，会使发泡料从发泡模具的分型面溢出，导致飞边问题。为防止上述问题，现有的发泡模具自锁紧机构如图1所示；其包括摆臂1、锁紧杆2和固定锁杆3；使用时，由于模具自身不能携带气路和电路的局限性，无法自身提供动力，只能依靠设备输入导轨；利用设备导轨向前驱动摆臂1，摆臂1带动锁紧杆2向前运动，锁紧杆2卡入固定锁杆3内，实现对模具的锁紧；利用设备导轨向后打开摆臂1，摆臂1带动锁紧杆2脱离固定锁杆3，实现对模具的解锁。图1所示的上述锁紧机构存在的不足为：1、由于模具是绕一端的转动轴4转动打开的，固定锁杆3布设在模具的一侧；在完成锁紧后，其对模具的固定锁杆侧的锁紧力较大，对模具转轴侧的锁紧力小，不能实现对模具的均匀锁紧，容易在模具转轴侧出现发泡料溢出的问题；2、为保证锁紧杆2与固定锁杆3之间的锁紧力，此时要求锁紧杆2与固定锁杆3之间没有活动余量，上述要求导致在锁紧时需在摆臂端施加较大力使锁紧杆2卡入固定锁杆3内，费时费力，频繁使用会使锁紧杆2与固定锁杆3的磨损加大，降低了使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本技术提供一种发泡模具自锁紧机构。本技术公开了一种发泡模具自锁紧机构，包括：齿条，所述齿条水平安装在发泡模具的上模上；多个锁紧套，多个所述锁紧套竖直安装在发泡模具的下模上；多个锁紧螺杆，多个所述锁紧螺杆相对应所述锁紧套布设且穿过所述上模，所述锁紧螺杆的上端螺接在导向件上、下端用于螺接在所述锁紧套的内螺纹孔内；所述齿条通过齿轮组带动多个所述锁紧螺杆螺接或脱离对应的所述锁紧套，实现所述发泡模具上下模的锁紧或解锁。作为本技术的进一步改进，所述齿条为具有左右两侧齿的矩形框架，所述矩形框架上设有导向杆，所述矩形框架通过气缸的推动实现水平前后运动。作为本技术的进一步改进，所述锁紧套和锁紧螺杆的数量均为4个，其设置在发泡模具的四角上。作为本技术的进一步改进，所述导向件安装在上模上。作为本技术的进一步改进，所述齿轮组包括传动齿轮、传动调节齿轮和终端齿轮；所述传动齿轮与传动调节齿轮同轴安装在上模上，所述终端齿轮安装在所述锁紧螺杆上；所述传动齿轮与所述齿条相啮合，所述终端齿轮与所述传动调节齿轮相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过螺纹自锁式结构将发泡模具的四周进行同时锁紧，通过齿条、齿轮的啮合，进行带动锁紧螺杆上下运动，当向下运动至螺接至锁紧套内后，实现发泡模具上下模的锁紧；当向上运动至脱离锁紧套后，实现发泡模具上下模的解锁。本技术可实现对发泡模具的锁紧且发泡模具四侧边的锁紧力均匀，通过齿轮的啮合使行程容易控制，操作方便，使用寿命长，可避免开模时锁紧螺杆与下模的干涉。附图说明图1为现有发泡模具锁紧机构的结构示意图；图2为本技术一种实施例公开的发泡模具自锁紧机构的结构示意图。图中：现有技术：1、摆臂；2、锁紧杆；3、固定锁杆；4、旋转轴。本技术：10、齿条；20、传动齿轮；30、传动调节齿轮；40、终端齿轮；50、锁紧螺杆；60、锁紧套；70、导向件；A、模具。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术做进一步的详细描述：如图2所示，本技术提供一种发泡模具自锁紧机构，该自锁紧机构适用于板链线发泡模具A，发泡模具A包括相铰接的上模和下模；其包括齿条10、传动齿轮20、传动调节齿轮30、终端齿轮40、锁紧螺杆50、锁紧套60、导向件70；其中，本技术的齿条10水平安装在发泡模具A的上模上，多个锁紧套60竖直安装在发泡模具的下模上，优选锁紧套60竖直安装在下模的四个角上，且安装位置开模时锁紧螺杆与下模的干涉；且锁紧套60的顶部设有内螺纹孔。多个锁紧螺杆50相对应锁紧套60布设且穿过上模，锁紧螺杆50的上端螺接在导向件70上、下端用于螺接在锁紧套60的内螺纹孔内。齿条10通过齿轮组(传动齿轮20、传动调节齿轮30、终端齿轮40)带动多个锁紧螺杆50螺接或脱离对应的锁紧套60，从而实现发泡模具上下模的锁紧或解锁。具体的：本技术的齿条10为具有左右两侧齿的矩形框架，矩形框架水平设置在上模上且可在上模上前后运动；矩形框架的左侧齿条或右侧齿条的一侧与传动齿轮20相啮合、另一侧通过轴承进行限位；矩形框架的底部压在传动调节齿轮30上、顶部通过轴承进行限位；矩形框架的左侧齿条或右侧齿条上啮合有2个传动齿轮20，每个传动齿轮20配合传动一根锁紧螺杆50，从而可通过该齿条10的前后运动，带动4根锁紧螺杆50同步运动。进一步，为了实现对齿条10的导向，本技术在齿条10的中部设有导向杆，该导向杆固定在上模上或者对应的安装架上，其不随齿条的运动而运动。更进一步，为了给齿条10的运动提供驱动力，本技术通过安装气缸(图中未示出)与齿条10相连接，其中，气缸固定在上模上或者对应的安装架上，气缸与齿条之间通过连接件相连，即通过连接件连接气缸的轴杆与齿条10的运动端；上述设置完成后，即可通过气缸的伸缩运动，带动齿条10前后运动。为了实现齿条10对锁紧螺杆50的驱动，本技术的齿轮组包括传动齿轮20、传动调节齿轮30和终端齿轮40，传动齿轮20与传动调节齿轮30同轴安装在上模上，即传动齿轮20的转动可带动传动调节齿轮30同步转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡模具自锁紧机构，其特征在于，包括：/n齿条，所述齿条水平安装在发泡模具的上模上；/n多个锁紧套，多个所述锁紧套竖直安装在发泡模具的下模上；/n多个锁紧螺杆，多个所述锁紧螺杆相对应所述锁紧套布设且穿过所述上模，所述锁紧螺杆的上端螺接在导向件上、下端用于螺接在所述锁紧套的内螺纹孔内；/n所述齿条通过齿轮组带动多个所述锁紧螺杆螺接或脱离对应的所述锁紧套，实现所述发泡模具上下模的锁紧或解锁。/n

【技术特征摘要】
1.一种发泡模具自锁紧机构，其特征在于，包括：
齿条，所述齿条水平安装在发泡模具的上模上；
多个锁紧套，多个所述锁紧套竖直安装在发泡模具的下模上；
多个锁紧螺杆，多个所述锁紧螺杆相对应所述锁紧套布设且穿过所述上模，所述锁紧螺杆的上端螺接在导向件上、下端用于螺接在所述锁紧套的内螺纹孔内；
所述齿条通过齿轮组带动多个所述锁紧螺杆螺接或脱离对应的所述锁紧套，实现所述发泡模具上下模的锁紧或解锁。


2.如权利要求1所述的发泡模具自锁紧机构，其特征在于，所述齿条为具有左右两侧齿的矩形框架，所述矩形框架上设有导向杆，所述矩形框...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾俊杰，赵敬，李晓纯，
申请(专利权)人：延锋海纳川汽车饰件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11