一种高强度模具加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度模具加工设备，包括下成型板，所述下成型板的顶部设置有第一外成型板，所述下成型板的顶部设置有插针，所述插针与第一外成型板的连接部设置有固定圈，所述下成型板的顶部固定安装有楔形模块，所述第一外成型板的顶部设置有第二外成型板。该高强度模具加工设备，通过触点与导线连接，在浇筑过程中，可借助外部连接线将冷热交换箱表面的触点与上成型板顶部的触点互相连接形成闭合回路，在浇筑过程中，成型板的整体温度升高，此时通过向交换源的内部通入冷却水，此时可在电路的触点两端形成温差，使电子从高温端流向低温端，从而形成电流，可供用电块使用，从而节省电能。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度模具加工设备
本技术属于模具加工
，具体涉及一种高强度模具加工设备。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。然而，现有的高强度模具加工设备，虽然考虑了模具在加热和急速降温的状态下，容易导致热震损伤的问题，但是在进行换热的过程中，大量的热能没有得到合理利用，从而导致了热能的浪费，不利于节省资源和降低生产成本，为此我们提出一种高强度模具加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度模具加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度模具加工设备，包括下成型板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度模具加工设备，包括下成型板(1)，所述下成型板(1)的顶部设置有第一外成型板(2)，其特征在于：所述下成型板(1)的顶部设置有插针(3)，所述插针(3)与第一外成型板(2)的连接部设置有固定圈(4)，所述下成型板(1)的顶部固定安装有楔形模块(5)，所述第一外成型板(2)的顶部设置有第二外成型板(6)，所述第二外成型板(6)的底部卡接有卡板(7)，所述卡板(7)的顶部安装有中间成型板(8)，所述中间成型板(8)的顶部开设有浇筑孔(9)，所述浇筑孔(9)的内部安装有浇筑芯(10)，所述中间成型板(8)的顶部固定安装有上成型板(11)，所述上成型板(11)的顶部设置有浇口套(12)，...

【技术特征摘要】
1.一种高强度模具加工设备，包括下成型板(1)，所述下成型板(1)的顶部设置有第一外成型板(2)，其特征在于：所述下成型板(1)的顶部设置有插针(3)，所述插针(3)与第一外成型板(2)的连接部设置有固定圈(4)，所述下成型板(1)的顶部固定安装有楔形模块(5)，所述第一外成型板(2)的顶部设置有第二外成型板(6)，所述第二外成型板(6)的底部卡接有卡板(7)，所述卡板(7)的顶部安装有中间成型板(8)，所述中间成型板(8)的顶部开设有浇筑孔(9)，所述浇筑孔(9)的内部安装有浇筑芯(10)，所述中间成型板(8)的顶部固定安装有上成型板(11)，所述上成型板(11)的顶部设置有浇口套(12)，所述上成型板(11)的顶部设置有触点(13)，所述触点(13)的内部贯穿连接有导线(14)，所述导线(14)的表面贯穿设置有用电块(15)，所述导线(14)的另一端连接有冷热交换箱(16)，所述冷热交换箱(16)的内部贯穿安装有交换源(17)，所述交换源(17)的顶部贯穿安装有连接管(18)，所述连接管(18)的表面贯穿安装有水阀(19)，所述连接管(18)的顶端连接有储液箱(20)，所述储液箱(20)的顶部贯穿安装有输送管(21)，所述输送管(21)的一端连接有水泵(22)，所述水泵(22)的侧面贯穿安装有连通管(23)，所述冷热交换箱(16)的底部固定安装有加热腔(24)。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉凤，赖登堂，
申请(专利权)人：淮安剀立模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32