一种光插座。该光插座（１１），包括精密套管（１２）、通过粘着剂（１６）被固定在精密套管（１２）的内孔（１２ａ）的一端的带光纤插芯（１４）、在精密套管（１２）的外周被压入或利用粘着剂（１６）被固定的套管座（１３）。带光纤插芯（１４）的外周及／或精密套管（１２）内孔（１２ａ）的表面粗糙度的Ｒａ值在大于等于０．１μｍ，小于等于０．５μｍ。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于在与光纤连接器之间将信号与受·发光元件进行连接的光插座。
技术介绍
以往的光插座(optical receptacle)1如图3(A)所示，为一种使用分割套管2的类型。在该光插座1中，带光纤插芯(stub)4被压入或利用粘着剂被固定于插芯座(stub holder)3中，并使带光纤插芯4被具有充分的弹性的分割套管2所把持，且利用分割套管2的封闭材料被封闭保持。光连接器套圈(ferrule)7从该光插座1的分割套管帽5的开口部5a被插入，并利用分割套管2，使光连接器套圈7和带光纤插芯4沿同轴精密地对准。在光插座1的后方，设置有光半导体6a、透镜6b、具有保持它们的座6c的受·发光元件6，并藉由利用分割套管2使光连接器套圈7和带光纤插芯4沿同轴被精密地对准，可使受·发光元件6和光连接器套圈7内的光纤7a通过带光纤插芯4被光学结合。图3(A)的光插座1为最传统的类型，是为了利用带光纤插芯4与光连接器进行同轴连接所考虑的初期的样式。最近，对传送装置自身的小型化的需求增高，且对与其相伴的光插座的短尺寸化的要求也更加严格。为了达成该小型化，采用了各种各样的形式。例如，在专利文献1中，如图3(B)所示，为了使短带光纤插芯4能够在同轴上精密地对准，且即使带光纤插芯4短也可在分割套管2中牢固地被保持而不会松动，揭示了一种具有使保持用环8被压入分割套管2和分割套管帽5问的构造，并由4个构件形成的小型的光插座1a。而且，在专利文献2中，揭示了一种如图3(C)所示，不在其整体置入分割，而只在光连接器套圈7的插入侧置入分割，在带光纤插芯4侧使带光纤插芯4被粘着固定在没有分割的分割套管9上，可与上述同样地，使带光纤插芯4的全长变短，且精密地在同轴上进行对准的小型的光插座1b。在该光插座1b中，带光纤插芯4被压入或利用粘着剂被固定于插芯座3中，上述特殊的分割套管9被固定在带光纤插芯4上，并以覆盖分割套管9的形态而使分割套管帽5被固定，共计使用4个构件。另一方面，在本专利技术的专利技术者等提出的专利文献3中，为了确保光纤用毛细管的内孔与光纤的同心度，揭示了一种内孔表面粗糙度的Ra值为0.1μm到0.5μm的光纤用毛细管，和使用它的带光纤插芯。而且，在专利文献2及专利文献4中，为了确保套圈对套管的插入性，揭示了一种套圈的外周面及套管的内周面，其表面粗糙度的Ra值小于等于0.2μm的光插座。专利文献1特开平10-332988号公报专利文献2特开2003-107288号公报专利文献3特开2003-149502号公报(US2003095753A1)专利文献4特开2003-222764号公报上述以往的光插座1作为用于使带光纤插芯4固定在插芯座3上，并使光连接器套圈7和带光纤插芯4在同轴上对准的构件，使用设有分割的分割套管2。但是，由于分割套管2只是把持带光纤插芯4而并不被固定，所以为了在光连接器套圈7插入拔出时不会脱出，需要分割套管帽5。结果，为了构成光插座1最少需要4个构件。由于这些构件任一个都为用于构成该形态的光插座的必需要素，所以存在不能更加减少构件数，难以削减成本的问题。而且，为了实现光元件的小型化，在谋求安装高密度的导光构件的基础上，使带光纤插芯4尽可能短为佳。但是，当带光纤插芯4缩短时，分割套管2的把持力变弱，在光连接器的套圈7被插入分割套管2时，如加有横向负载，则不能保持同轴的对准。所以，在短带光纤插芯4的光轴和光连接器套圈7的光轴之间产生角度偏差，无法维持同轴上的精密对准。因此，不能使带光纤插芯4更加缩短。而且，专利文献1的光插座虽然能够达成小型化，但为了使短带光纤插芯4的光轴和单模态光纤用的光连接器套圈7的光轴的位置关系维持稳定，需要加强用的保持环8，存在最终高价构件的数增多的问题。而且，专利文献1的光插座虽然能够达成小型化，但为了稳定地维持短的带光纤插芯4的光轴和单模光纤用的光连接器套圈7的光轴之间的位置关系，必需具备加固用的保持用环8，其结果导致高成本的部件数增多。而且，专利文献2的光插座虽然能够达成小型化，但需要中途置入缝隙的特殊的分割套管9，需要更加复杂的加工，所以成本提高无法避免。而且，由于与以往的光插座1同样地需要分割套管帽5，所以不能使构件数更加减少。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种维持高精度及高信赖性，小型且构件数少，并且制造成本低廉的光插座。关于本专利技术的光插座，包括精密套管以及、通过粘着剂固定在精密套管内孔的一端的带光纤插芯和在精密套管的外周被压入或利用粘着剂被固定的套管座。而且，带光纤插芯的外周及/或精密套管内孔的表面粗糙度的Ra值大于等于0.1μm，小于等于0.5μm。这里所说的，是指不设有像分割套管那样的分割，并具有较所插入的光连接器套圈外径大的内径的管状的套管。而且，为由日本上业规格JIS-B-0601(与ISO4287相同的内容)所定义的算术平均粗糙度。带光纤插芯的外周及/或精密套管的内孔的表面粗糙度，如Ra值小于等于0.1μm，则在带光纤插芯的外周或精密套管的内孔所涂敷的粘着剂不能形成均匀的厚度，存在一种带光纤插芯接近精密套管的内孔侧壁并产生偏心的倾向。另一方面，在带光纤插芯的外周，如表面粗糙度的Ra值超过0.5μm，则可以预见在JIS-B-0601中作为最大粗糙度被定义的Ry值也增大相当的量，对利用外周表面粗糙度的平均线所产生的圆的中心，外周的最小外接圆筒的中心位置产生偏离的情况增多，使外周原本的圆度自身实质上变差。在本专利技术中，重要的是使带光纤插芯外周的表面粗糙度的Ra值在大于等于0.1μm，小于等于0.5μm，且在使所涂敷的粘着剂形成稳定并均匀的厚度方面，使Ra值超过0.2μm为佳。而且，从抑制外周的最小外接圆筒的中心对利用表面粗糙度的平均线所产生的圆的中心的位置偏离，更加提高外周的圆度的观点出发，使表面粗糙度的Ry值在小于等于4.0μm为佳，另外表面粗糙度的平均线和峰值线的差值δ也在小于等于2.0μm为佳。而且，如精密套管内孔的表面粗糙度的Ra值超过0.5μm，则可以预见最大粗糙度Ry值也增大相当的量，与上述同样，对利用精密套管内孔的表面粗糙度的平均线所产生的圆的中心，内孔的最大内接圆筒的中心位置产生偏离的情况增多，使内孔原本的圆度自身实质上变差。在本专利技术中，重要的是使精密套管内孔的表面粗糙度的Ra值在大于等于0.1μm，小于等于0.5μm，并在使所涂敷的粘着剂形成稳定并均匀的厚度方面，使Ra值超过0.2μm为佳。而且，从抑制内孔的最大内接圆筒的中心对利用表面粗糙度的平均线所产生的圆的中心的位置偏离，更加提高内孔的圆度的观点出发，使表面粗糙度的Ry值在小于等于4.0μm为佳，另外表面粗糙度的平均线和峰值线的差值δ也在小于等于2.0μm为佳。这种表面粗糙度的外周或内孔，可藉由控制带光纤插芯和精密套管的材料粒子的大小和量而达成。而且，也可利用机械加工而将带光纤插芯外周的表面粗糙度的Ra值调节为大于等于0.1μm，小于等于0.5μm。作为套管座的材料，可使用金属或树脂。特别是以利用不锈钢和其他的金属材料形成，并具有所需的刚性、形状稳定性及耐气候性的较为适合，且由于在光插座的后方所配置的受发光元件构件多不能由金属制作，所以考虑到熔接性等，以SUS304、SUS430为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光插座，包括精密套管以及通过粘着剂固定在精密套管内孔的一端的带光纤的插芯和在精密套管的外周被压接或利用粘着剂被固定的套管座，其特征在于：带光纤的插芯的外周及／或精密套管内孔的表面粗糙度的Ｒａ值为大于等于０．１μｍ，小于等于０．５μｍ。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：和田正纪，竹内宏和，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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