一种超高分子量聚乙烯耐磨条打孔装置制造方法及图纸

技术编号:26704053 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-15 13:44
本实用新型专利技术公开了一种超高分子量聚乙烯耐磨条打孔装置,包括支撑U型板,所述支撑U型板的底面对称设置有两个立柱,且支撑U型板的顶面上对称设置有两个固定板,所述固定板上等间距安装有若干个打孔机,所述固定板的底面上等间距安装有若干个滑块,所述支撑U型板的顶面上与各个滑块的对应位置均开设有滑槽,所述固定板通过滑块和滑槽与支撑U型板之间构成滑动结构。该超高分子量聚乙烯耐磨条打孔装置设置有滑块与滑槽,推动固定板,使滑块沿着滑槽滑动,以调整固定板的位置,从而调整打孔机与耐磨条本体之间的距离,一方面方便控制打孔的深度,另一方面使打孔机能够对不同尺寸的耐磨条本体进行打孔,操作简单方便,适用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯耐磨条打孔装置
本技术涉及一种超高分子量聚乙烯耐磨条打孔装置。
技术介绍
超高分子量聚乙烯耐磨条无疑是由超高分子量的聚乙烯材料制作而成,超高分子量聚乙烯具有高强度、高承载、抗蠕变、耐热性能好以及优异耐磨性能,是具有良好复合耐磨性的材料,耐磨条在进行安装的时候,需要在其侧壁上进行打孔。传统的耐磨条打孔装置很少设置有可滑动的固定板,无法调整打孔机与耐磨条本体之间的距离,从而不能根据实际需要控制打孔的深度,以及不便于对不同尺寸的耐磨条进行打孔,适用范围较小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯耐磨条打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的耐磨条打孔装置很少设置有可滑动的固定板,无法调整打孔机与耐磨条本体之间的距离,从而不能根据实际需要控制打孔的深度,以及不便于对不同尺寸的耐磨条进行打孔,适用范围较小的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超高分子量聚乙烯耐磨条打孔装置,包括支撑U型板,所述支撑U型板的底面对称设置有两个立柱,且支撑U型板的顶面上对称设置有两个固定板,所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高分子量聚乙烯耐磨条打孔装置,其特征在于:包括支撑U型板(2),所述支撑U型板(2)的底面对称设置有两个立柱(1),且支撑U型板(2)的顶面上对称设置有两个固定板(3),所述固定板(3)上等间距安装有若干个打孔机(4),所述支撑U型板(2)的内壁上设置有电动滑轨(22),且支撑U型板(2)内滑动连接有下支撑板(5),所述下支撑板(5)的外壁上设置有与电动滑轨(22)相适配的电动滑板(51),且下支撑板(5)的顶面上等间距设置有若干个伸缩柱(6),所述伸缩柱(6)的顶端安装有上支撑板(7),且上支撑板(7)的内部开设有放置耐磨条本体(9)的置物槽(71);/n所述固定板(3)的底面上等...

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯耐磨条打孔装置,其特征在于:包括支撑U型板(2),所述支撑U型板(2)的底面对称设置有两个立柱(1),且支撑U型板(2)的顶面上对称设置有两个固定板(3),所述固定板(3)上等间距安装有若干个打孔机(4),所述支撑U型板(2)的内壁上设置有电动滑轨(22),且支撑U型板(2)内滑动连接有下支撑板(5),所述下支撑板(5)的外壁上设置有与电动滑轨(22)相适配的电动滑板(51),且下支撑板(5)的顶面上等间距设置有若干个伸缩柱(6),所述伸缩柱(6)的顶端安装有上支撑板(7),且上支撑板(7)的内部开设有放置耐磨条本体(9)的置物槽(71);
所述固定板(3)的底面上等间距安装有若干个滑块(31),所述支撑U型板(2)的顶面上与各个滑块(31)的对应位置均开设有滑槽(21),所述固定板(3)通过滑块(31)和滑槽(21)与支撑U型板(2)之间构成滑动结构。


2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯耐磨条打孔装置,其特征在于:所述下支撑板(5)通过电动滑轨(22)和电动滑板(51)与支撑U型板(2)之间构成滑动结构,且电动滑轨(22)的局部内...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡云根
申请(专利权)人:扬中市银河橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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