一种PP板热切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PP板加工应用装置技术领域，且公开了一种PP板热切边装置，包括装置加工主台，装置加工主台的一侧通过螺钉固定有操作控制台，操作控制台的内部安装有远程控制器，远程控制器与电机及液压缸通过电性连接，装置加工主台的顶端固定有热切加工台，热切加工台的顶端固定有液压缸，液压缸的输出端卡接有热切刀。本实用新型专利技术通过在装置上增加了多轴向调节送料结构，使得装置可以根据不同大小的PP板进行调节高度与送料距离，更加便于生产，且通过在装置上增加了可调节定位加工结构，使得装置可以便捷的对PP板进行紧固，便于定位加工。

【技术实现步骤摘要】
一种PP板热切边装置
本技术涉及PP板加工应用装置
，尤其涉及一种PP板热切边装置。
技术介绍
PP挤出板材具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、无毒等特征，PP板广泛应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、医药、装潢和水处理等领域，为了使得PP板可以加工出需要的尺寸，需要用到热切边装置，但是现有装置在使用过程中不便于多轴调节送料，且使用时不便于对PP板进行加工定位，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，如：不便于多轴调节送料，且使用时不便于对PP板进行加工定位。实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PP板热切边装置，包括装置加工主台，所述装置加工主台的一侧通过螺钉固定有操作控制台，所述装置加工主台的顶端固定有热切加工台，所述热切加工台的顶端固定有液压缸，所述液压缸的输出端卡接有热切刀，所述热切加工台底端的外表面通过螺钉固定有多个限位加工板，所述热切加工台的两侧均固定有多轴向调节送料结构，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PP板热切边装置，包括装置加工主台（1），其特征在于，所述装置加工主台（1）的一侧通过螺钉固定有操作控制台（2），所述装置加工主台（1）的顶端固定有热切加工台（19），所述热切加工台（19）的顶端固定有液压缸（20），所述液压缸（20）的输出端卡接有热切刀（21），所述热切加工台（19）底端的外表面通过螺钉固定有多个限位加工板（22），所述热切加工台（19）的两侧均固定有多轴向调节送料结构（11），所述多轴向调节送料结构（11）的两端固定有多个可调节定位加工结构（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PP板热切边装置，包括装置加工主台（1），其特征在于，所述装置加工主台（1）的一侧通过螺钉固定有操作控制台（2），所述装置加工主台（1）的顶端固定有热切加工台（19），所述热切加工台（19）的顶端固定有液压缸（20），所述液压缸（20）的输出端卡接有热切刀（21），所述热切加工台（19）底端的外表面通过螺钉固定有多个限位加工板（22），所述热切加工台（19）的两侧均固定有多轴向调节送料结构（11），所述多轴向调节送料结构（11）的两端固定有多个可调节定位加工结构（18）。


2.根据权利要求1所述的一种PP板热切边装置，其特征在于，所述多轴向调节送料结构（11）包括电机（3）、延伸装配台（4）、限位光杆（5）、传导螺纹杆（6）、摇动曲柄（7）、高度调节丝杆（8）、底板（9）和调节支撑板（10），所述延伸装配台（4）的一侧固定有电机（3），所述电机（3）的输出端通过联轴器固定有传导螺纹杆（6），所述延伸装配台（4）的另一端的两侧均焊接有限位光杆（5），所述限位光杆（5）和传导螺纹杆（6）的外侧套接有底板（9），所述传导螺纹杆（6）与底板（9）通过螺纹连接，所述底板（9）的内部通过螺纹连接有高度调节丝杆（8），所述高度调节丝杆（8）的顶端活动连接有调节支撑板（10），所述高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松勤，
申请(专利权)人：佛山市搜罗环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44