一种镀铝薄膜分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀铝薄膜分切装置，包括辊架、第一传动轴、第二传动轴、第一辊筒、第二辊筒和圆杆，所述辊架的U型内腔中分别设有第一传动轴与第二传动轴，所述第一传动轴与第二传动轴的两端外壁均套接有轴承，所述第一传动轴与第二传动轴的两端均贯穿插接在辊架的两端外壁，所述第一传动轴置于辊架U型内腔中的外壁套接有多组第一辊筒，所述第二传动轴置于辊架U型内腔中的外壁套接有多组第二辊筒，所述辊架的内腔中部固定连接有圆杆，所述圆杆的外壁套接有多组圆柱套筒，每组所述圆柱套筒的外壁均焊接有刀片架。该镀铝薄膜分切装置，可对镀铝薄膜进行指定宽度的快速分切，提高分切的精度，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝薄膜分切装置
本技术属于镀铝薄膜生产
，具体涉及一种镀铝薄膜分切装置。
技术介绍
镀铝PET薄膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到优质PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮丽的金属光泽度，优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热、耐穿刺性能，可替代铝箔等使用的优点。现有的镀铝膜机分切装置一般包括刀架和切刀，刀架通过螺栓固定在转轴上，上述的切刀通过螺栓穿设使其固定在刀架的另一端，电机带动转轴旋转，转轴使切刀转动对镀铝薄膜进行分切。在上述的结构中切刀对镀铝薄膜分切有可能造成膜机张力不够，对镀铝薄膜分切不彻底，且现有的镀铝薄膜分切装置不能同时分切不同宽度的镀铝薄膜，因而开发一种镀铝薄膜分切装置，成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镀铝薄膜分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀铝薄膜分切装置，包括辊架、第一传动轴、第二传动轴、第一辊筒、第二辊筒和圆杆，所述辊架的U型内腔中分别设有第一传动轴与第二传动轴，所述第一传动轴与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀铝薄膜分切装置，包括辊架（1）、第一传动轴（2）、第二传动轴（3）、第一辊筒（4）、第二辊筒（5）和圆杆（6），其特征在于：所述辊架（1）的U型内腔中分别设有第一传动轴（2）与第二传动轴（3），所述第一传动轴（2）与第二传动轴（3）的两端外壁均套接有轴承（10），所述第一传动轴（2）与第二传动轴（3）的两端均贯穿插接在辊架（1）的两端外壁， 所述第一传动轴（2）置于辊架（1）U型内腔中的外壁套接有多组第一辊筒（4），所述第二传动轴（3）置于辊架（1）U型内腔中的外壁套接有多组第二辊筒（5），所述辊架（1）的内腔中部固定连接有圆杆（6），所述圆杆（6）的外壁套接有多组圆柱套筒（7），每...

【技术特征摘要】
1.一种镀铝薄膜分切装置，包括辊架（1）、第一传动轴（2）、第二传动轴（3）、第一辊筒（4）、第二辊筒（5）和圆杆（6），其特征在于：所述辊架（1）的U型内腔中分别设有第一传动轴（2）与第二传动轴（3），所述第一传动轴（2）与第二传动轴（3）的两端外壁均套接有轴承（10），所述第一传动轴（2）与第二传动轴（3）的两端均贯穿插接在辊架（1）的两端外壁，所述第一传动轴（2）置于辊架（1）U型内腔中的外壁套接有多组第一辊筒（4），所述第二传动轴（3）置于辊架（1）U型内腔中的外壁套接有多组第二辊筒（5），所述辊架（1）的内腔中部固定连接有圆杆（6），所述圆杆（6）的外壁套接有多组圆柱套筒（7），每组所述圆柱套筒（7）的外壁均焊接有刀片架（8），每组所述刀片架（8）的内腔中均插接有刀片（9）。


2.根据权利要求1所述的一种镀铝薄膜分切装置，其特征在于：所述第一辊筒（4）的两端外壁均开设有凹槽（11），每组所述凹槽（11）内均固定连接有磁铁（12）。


3.根据权利要求1所述的一种镀铝薄膜分切装置，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴阁臣，曾鹏，闫晓飞，孙文田，
申请(专利权)人：漯河市联发彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41