【技术实现步骤摘要】
一种便于自动上料的RFID钻杆组装装置
本技术涉及机械
，具体为一种便于自动上料的RFID钻杆组装装置。
技术介绍
在一些零部件的生产过程中，如钻杆，需要对钻杆在加工以及后续工作中进行持续跟踪，此时需要使用到RFID芯片(标签)，从而可以使工作人员实时掌控设备的运行情况，RFID钻杆在组装时，将RFID芯片放置到钻杆上预设的凹槽内，然后将凹槽封住即可。而现有的一些RFID钻杆组装装置存在以下问题：一、效率较低，现有的一些RFID钻杆组装装置在对RFID钻杆进行组装时，由于凹槽的开口较小，工作人员在将RFID芯片放置凹槽内需要准确对准，从而导致钻杆的组装效率较慢；二、自动化程度较低，现有的一些RFID钻杆在组装时，将大量的RFID芯片放置在框内，或者传送带上供工作人员去拿取，从而导致整个上料装置的自动化程度较低。所以我们提出了一种便于自动上料的RFID钻杆组装装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于自动上料的RFID钻杆组装装置，以解决...
【技术保护点】
1.一种便于自动上料的RFID钻杆组装装置，包括组装台(1)、第一电机(2)、钻杆本体(8)、承接板(11)、RFID芯片(14)和第二电机(16)，其特征在于：所述组装台(1)的下表面焊接固定有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端焊接固定有转动盘(3)，所述转动盘(3)的上表面焊接固定有固定框(4)，且固定框(4)的内部焊接固定有限位框(5)，所述限位框(5)的内部焊接固定有弹簧(6)，且弹簧(6)的末端焊接固定有抵杆(7)，所述固定框(4)的内部上表面设置有钻杆本体(8)，且钻杆本体(8)的上端开设有凹槽(9)，所述组装台(1)的上表面焊接固定有支撑杆(10)，且支...
【技术特征摘要】
1.一种便于自动上料的RFID钻杆组装装置，包括组装台(1)、第一电机(2)、钻杆本体(8)、承接板(11)、RFID芯片(14)和第二电机(16)，其特征在于：所述组装台(1)的下表面焊接固定有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端焊接固定有转动盘(3)，所述转动盘(3)的上表面焊接固定有固定框(4)，且固定框(4)的内部焊接固定有限位框(5)，所述限位框(5)的内部焊接固定有弹簧(6)，且弹簧(6)的末端焊接固定有抵杆(7)，所述固定框(4)的内部上表面设置有钻杆本体(8)，且钻杆本体(8)的上端开设有凹槽(9)，所述组装台(1)的上表面焊接固定有支撑杆(10)，且支撑杆(10)的末端焊接固定有承接板(11)，所述承接板(11)的表面焊接固定有容纳框(12)，且容纳框(12)的内部设置有封盖(13)，并且容纳框(12)的内部设置有RFID芯片(14)，所述容纳框(12)的内部设置有连接球(15)，所述承接板(11)的后侧表面焊接固定有第二电机(16)，且第二电机(16)的输出端焊接固定有齿轮(17)，并且承接板(11)的上表面、下表面均焊接固定有支撑框(18)，所述支撑框(18)的内部设置有阻挡板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于自动上料的RFID钻杆组装装置，其特征在于：所述固定框(4)等角度焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘娟，
申请(专利权)人：深圳市裕城科泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。