一种便于换刀的数控滚齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于换刀的数控滚齿机，底板上端面设有固定柱和气缸，气缸上端设有升降柱，升降柱上端设有横板，横板两端设置在滑座内，滑座共设有两组，横板上端面设有滚刀轴，滚刀轴上设有刀座，刀座两端设有螺母，滚刀内端设置在刀座内部，滚刀通过连轴与刀座相连接，固定螺母设置在连轴的两端，转板设置在滚刀轴的上端，转板的两端设置在滑座内，卡件设置在滚刀轴的两端，传动轴设置在转板上端面中心处，传动轴上端设有电机，电机设置在固定框内部，固定框外壁设有支座，支座外端设有支柱。

【技术实现步骤摘要】
一种便于换刀的数控滚齿机
本技术涉及一种数控滚齿机设备
，具体是一种便于换刀的数控滚齿机。
技术介绍
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7～6级(JB179-83),高精度滚齿机为4～3级。最大加工直径达15米。现有数控滚齿机的滚刀多为固定式结构，不易对其高度进行调节，使其实用性受限；现有数控滚齿机的滚刀结构繁琐，不易进行更换，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于换刀的数控滚齿机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于换刀的数控滚齿机，包括底板、固定柱、气缸、升降柱、横板、滑座、滚刀轴、刀座、螺母、滚刀、连轴、固定螺母、转板、卡件、传动轴、电机、固定框、支座和支柱，所述底板上端面设有固定柱和气缸，所述气缸上端设有升降柱，所述升降柱上端设有横板，所述横板两端设置在滑座内，所述滑座共设有两组，横板上端面设有滚刀轴，所述滚刀轴上设有刀座，所述刀座两端设有螺母，所述滚刀内端设置在刀座内部，滚刀通过连轴与刀座相连接，所述固定螺母设置在连轴的两端，所述转板设置在滚刀轴的上端，转板的两端设置在滑座内，所述卡件设置在滚刀轴的两端，所述传动轴设置在转板上端面中心处，传动轴上端设有电机，所述电机设置在固定框内部，所述固定框外壁设有支座，所述支座外端设有支柱。作为本技术进一步的方案：升降柱上端扣接在轴承内，轴承设置在横板下端面中心处，通过气缸和升降柱便于对横板的高度位置进行调节，从而便于对滚刀轴上的滚刀进行拆装，操作简单，实用性强。作为本技术进一步的方案：滑座内侧壁设有凹槽，横板和转板的两端设有滑块，滑块设置在凹槽内，便于横板和转板在滑座内部转动，且通过设置固定柱能够有效地提升滑座在滑动过程中的稳固性。作为本技术进一步的方案：滚刀轴侧壁设有外螺纹，刀座内设有通孔，滚刀轴有通孔贯穿刀座，滚刀轴与螺母通过螺纹相连接，便于对刀座的位置进行调节，从而能够根据实际的使用需求对刀座以及滚刀的位置进行调节，提升实用性和适用性。作为本技术进一步的方案：刀座外壁设有空槽，滚刀内端设置在空槽内，空槽的侧壁和滚刀内设有圆孔，连轴由圆孔贯穿刀座和滚刀，且连轴为螺纹杆，连轴与固定螺母通过螺纹相连接，便于对滚刀进行拆装，操作简单。作为本技术再进一步的方案：转板下端面和横板上端面设有卡槽，卡件设置在卡槽内，通过电机和传动轴能够带动转板、滚刀轴、滚刀以及横板进行转动，从而能够实现滚齿加工。与现有技术相比，本技术的有益效果是：升降柱上端扣接在轴承内，轴承设置在横板下端面中心处，通过气缸和升降柱便于对横板的高度位置进行调节，从而便于对滚刀轴上的滚刀进行拆装，操作简单，实用性强；滚刀轴侧壁设有外螺纹，刀座内设有通孔，滚刀轴有通孔贯穿刀座，滚刀轴与螺母通过螺纹相连接，便于对刀座的位置进行调节，从而能够根据实际的使用需求对刀座以及滚刀的位置进行调节，提升实用性和适用性；刀座外壁设有空槽，滚刀内端设置在空槽内，空槽的侧壁和滚刀内设有圆孔，连轴由圆孔贯穿刀座和滚刀，且连轴为螺纹杆，连轴与固定螺母通过螺纹相连接，便于对滚刀进行拆装，操作简单。附图说明图1为一种便于换刀的数控滚齿机的结构示意图。图2为一种便于换刀的数控滚齿机的正视图。图中：底板1、固定柱2、气缸3、升降柱4、横板5、滑座6、滚刀轴7、刀座8、螺母9、滚刀10、连轴11、固定螺母12、转板13、卡件14、传动轴15、电机16、固定框17、支座18、支柱19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种便于换刀的数控滚齿机，包括底板1、固定柱2、气缸3、升降柱4、横板5、滑座6、滚刀轴7、刀座8、螺母9、滚刀10、连轴11、固定螺母12、转板13、卡件14、传动轴15、电机16、固定框17、支座18和支柱19，所述底板1上端面设有固定柱2和气缸3，所述气缸3上端设有升降柱4，所述升降柱4上端设有横板5，升降柱4上端扣接在轴承内，轴承设置在横板5下端面中心处，通过气缸3和升降柱4便于对横板10的高度位置进行调节，从而便于对滚刀轴7上的滚刀10进行拆装，操作简单，实用性强，所述横板5两端设置在滑座6内，所述滑座6共设有两组，横板5上端面设有滚刀轴7，所述滚刀轴7上设有刀座8，所述刀座8两端设有螺母9，滚刀轴7侧壁设有外螺纹，刀座8内设有通孔，滚刀轴7有通孔贯穿刀座8，滚刀轴7与螺母9通过螺纹相连接，便于对刀座8的位置进行调节，从而能够根据实际的使用需求对刀座8以及滚刀10的位置进行调节，提升实用性和适用性，所述滚刀10内端设置在刀座8内部，滚刀10通过连轴11与刀座8相连接，所述固定螺母12设置在连轴11的两端，刀座8外壁设有空槽，滚刀10内端设置在空槽内，空槽的侧壁和滚刀10内设有圆孔，连轴11由圆孔贯穿刀座8和滚刀10，且连轴11为螺纹杆，连轴11与固定螺母12通过螺纹相连接，便于对滚刀10进行拆装，操作简单，所述转板13设置在滚刀轴7的上端，转板13的两端设置在滑座6内，滑座6内侧壁设有凹槽，横板5和转板13的两端设有滑块，滑块设置在凹槽内，便于横板5和转板13在滑座6内部转动，且通过设置固定柱2能够有效地提升滑座6在滑动过程中的稳固性，所述卡件14设置在滚刀轴7的两端，所述传动轴15设置在转板13上端面中心处，传动轴15上端设有电机16，转板13下端面和横板5上端面设有卡槽，卡件14设置在卡槽内，通过电机14和传动轴15能够带动转板13、滚刀轴7、滚刀10以及横板5进行转动，从而能够实现滚齿加工，所述电机16设置在固定框17内部，所述固定框17外壁设有支座18，所述支座18外端设有支柱19，通过设置支柱19、支座18和固定框17能够对电机16进行定位固定，稳定性强。本技术的工作原理是：气缸上端设有升降柱，升降柱上端设有横板，升降柱上端扣接在轴承内，轴承设置在横板下端面中心处，通过气缸和升降柱便于对横板的高度位置进行调节，从而便于对滚刀轴上的滚刀进行拆装，操作简单，实用性强，横板两端设置在滑座内，滑座共设有两组，横板上端面设有滚刀轴，滚刀轴上设有刀座，刀座两端设有螺母，滚刀轴侧壁设有外螺纹，刀座内设有通孔，滚刀轴有通孔贯穿刀座，滚刀轴与螺母通过螺纹相连接，便于对刀座的位置进行调节，从而能够根据实际的使用需求对刀座以及滚刀的位置进行调节，提升实用性和适用性，滚刀内端设置在刀座内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于换刀的数控滚齿机，包括底板、固定柱、气缸、升降柱、横板、滑座、滚刀轴、刀座、螺母、滚刀、连轴、固定螺母、转板、卡件、传动轴、电机、固定框、支座和支柱，其特征在于，所述底板上端面设有固定柱和气缸，所述气缸上端设有升降柱，所述升降柱上端设有横板，所述横板两端设置在滑座内，所述滑座共设有两组，横板上端面设有滚刀轴，所述滚刀轴上设有刀座，所述刀座两端设有螺母，所述滚刀内端设置在刀座内部，滚刀通过连轴与刀座相连接，所述固定螺母设置在连轴的两端，所述转板设置在滚刀轴的上端，转板的两端设置在滑座内，所述卡件设置在滚刀轴的两端，所述传动轴设置在转板上端面中心处，传动轴上端设有电机，所述电机设置在固定框内部，所述固定框外壁设有支座，所述支座外端设有支柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于换刀的数控滚齿机，包括底板、固定柱、气缸、升降柱、横板、滑座、滚刀轴、刀座、螺母、滚刀、连轴、固定螺母、转板、卡件、传动轴、电机、固定框、支座和支柱，其特征在于，所述底板上端面设有固定柱和气缸，所述气缸上端设有升降柱，所述升降柱上端设有横板，所述横板两端设置在滑座内，所述滑座共设有两组，横板上端面设有滚刀轴，所述滚刀轴上设有刀座，所述刀座两端设有螺母，所述滚刀内端设置在刀座内部，滚刀通过连轴与刀座相连接，所述固定螺母设置在连轴的两端，所述转板设置在滚刀轴的上端，转板的两端设置在滑座内，所述卡件设置在滚刀轴的两端，所述传动轴设置在转板上端面中心处，传动轴上端设有电机，所述电机设置在固定框内部，所述固定框外壁设有支座，所述支座外端设有支柱。


2.根据权利要求1所述的一种便于换刀的数控滚齿机，其特征在于，所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿林松，
申请(专利权)人：重庆威格森机床设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50