一种注塑模具生产加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具生产加工用打孔装置，具体涉及模具技术领域，包括工作台，所述工作台顶端的右侧固定安装有限位块，所述限位块的一侧固定安装有固定装置，所述固定装置的一侧固定安装有防护装置，所述工作台顶端的左侧固定安装有连接块，所述连接块顶端的表面固定安装有支撑杆。本实用新型专利技术通过设置固定装置和防护装置之间的相互配合，从而达到了打孔效果好的效果，避免了现有的注塑模具生产加工用打孔装置在工作的时候，因为需要打孔的物体是放置在工作台上的，所以一旦工作台被碰撞，就会导致物体发生偏移，进而导致打孔的效果降低，而且打孔的效果降低，还会给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具生产加工用打孔装置
本技术涉及模具
，更具体地说，本技术涉及一种注塑模具生产加工用打孔装置。
技术介绍
生产是指人们创造物质财富的过程；打孔就是用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的注塑模具生产加工用打孔装置存在着打孔的效果差的问题，现有的注塑模具生产加工用打孔装置在工作的时候，因为需要打孔的物体是放置在工作台上的，所以一旦工作台被碰撞，就会导致物体发生偏移，进而导致打孔的效果降低，而且打孔的效果降低，还会给使用者带来一定的经济损失；现有的注塑模具生产加工用打孔装置还存在着待打孔的物体损坏的问题，现有的注塑模具生产加工用打孔装置在工作的时候，因为考虑到装置的安全，所以采用表面粗糙的组件来将物体进行固定，一旦固定的组件与物体发生摩擦，就会导致物体受到磨损，进而给使用者带来一定的经济损失，而且物体受到磨损，还会影响装置的工作效率，不利于发展。因此亟需提供一种注塑模具生产加工用打孔装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种注塑模具生产加工用打孔装置，通过设置固定装置和防护装置之间的相互配合，从而达到了打孔效果好的效果，避免了现有的注塑模具生产加工用打孔装置在工作的时候，因为需要打孔的物体是放置在工作台上的，所以一旦工作台被碰撞，就会导致物体发生偏移，进而导致打孔的效果降低，而且打孔的效果降低，还会给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具生产加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台顶端的右侧固定安装有限位块，所述限位块的一侧固定安装有固定装置，所述固定装置的一侧固定安装有防护装置，所述工作台顶端的左侧固定安装有连接块，所述连接块顶端的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆一侧的顶端可拆卸安装有防脱落块，所述支撑杆另一侧的顶端可拆卸安装有连接杆，所述连接杆的表面活动套接有滑块，所述滑块的表面可拆卸安装有紧固螺栓，所述滑块底端的表面可拆卸安装有升降杆，所述升降杆底端的表面固定安装有防护箱，所述防护箱的内部镶嵌安装有电机，所述电机底端的表面可拆卸安装有打孔头。在一个优选地实施方式中，所述固定装置包括第一套杆，所述第一套杆内部的一侧固定安装有安装板。在一个优选地实施方式中，所述安装板的一侧可拆卸安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定安装有限位板。在一个优选地实施方式中，所述限位板的一侧固定安装有第二套杆，所述第二套杆的一侧固定安装有固定板。在一个优选地实施方式中，所述防护装置包括防护套，所述防护套的顶端固定安装有凸块。在一个优选地实施方式中，所述防护套和所述凸块的材质均为橡胶质构件，所述防护套的表面粘接有防腐装置。在一个优选地实施方式中，所述防腐装置包括环氧树脂层，所述环氧树脂层底端的表面粘接有固化剂层。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置固定装置和防护装置之间的相互配合，从而达到了打孔效果好的效果，避免了现有的注塑模具生产加工用打孔装置在工作的时候，因为需要打孔的物体是放置在工作台上的，所以一旦工作台被碰撞，就会导致物体发生偏移，进而导致打孔的效果降低，而且打孔的效果降低，还会给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性。2、本技术通过设置固定装置和防护装置之间的相互配合，从而达到了物体不易损坏的效果，避免了现有的注塑模具生产加工用打孔装置在工作的时候，因为考虑到装置的安全，所以采用表面粗糙的组件来将物体进行固定，一旦固定的组件与物体发生摩擦，就会导致物体受到磨损，进而给使用者带来一定的经济损失，而且物体受到磨损，还会影响装置的工作效率，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的固定装置内部结构示意图。图3为本技术的防护装置侧视结构示意图。图4为本技术的防护装置结构示意图。图5为本技术的防腐装置部分结构示意图。附图标记为：1、工作台；2、限位块；3、固定装置；4、防护装置；5、连接块；6、支撑杆；7、防脱落块；8、连接杆；9、滑块；10、紧固螺栓；11、升降杆；12、防护箱；13、电机；14、打孔头；15、防腐装置；31、第一套杆；32、安装板；33、复位弹簧；34、限位板；35、第二套杆；36、固定板；41、防护套；42、凸块；151、环氧树脂层；152、固化剂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种注塑模具生产加工用打孔装置，包括工作台1，工作台1顶端的右侧固定安装有限位块2，限位块2的一侧固定安装有固定装置3，固定装置3的一侧固定安装有防护装置4，工作台1顶端的左侧固定安装有连接块5，连接块5顶端的表面固定安装有支撑杆6，支撑杆6一侧的顶端可拆卸安装有防脱落块7，支撑杆6另一侧的顶端可拆卸安装有连接杆8，连接杆8的表面活动套接有滑块9，滑块9的表面可拆卸安装有紧固螺栓10，滑块9底端的表面可拆卸安装有升降杆11，升降杆11底端的表面固定安装有防护箱12，防护箱12的内部镶嵌安装有电机13，电机13底端的表面可拆卸安装有打孔头14，固定装置3包括第一套杆31，第一套杆31内部的一侧固定安装有安装板32，安装板32的一侧可拆卸安装有复位弹簧33，复位弹簧33的一侧固定安装有限位板34，限位板34的一侧固定安装有第二套杆35，第二套杆35的一侧固定安装有固定板36，防护装置4包括防护套41，防护套41的顶端固定安装有凸块42，防护套41和凸块42的材质均为橡胶质构件，防护套41的表面粘接有防腐装置15，防腐装置15包括环氧树脂层151，环氧树脂层151底端的表面粘接有固化剂层152。实施方式具体为：通过设置固定装置3和防护装置4之间的相互配合，从而达到了打孔效果好的效果，增强了装置的实用性；通过设置固定装置3和防护装置4之间的相互配合，从而达到了物体不易损坏的效果，增强了装置的实用性。具体参考说明书附图2，安装板32的一侧可拆卸安装有复位弹簧33，复位弹簧33的一侧固定安装有限位板34。实施方式具体为：通过设置限位板34是为了有利于防止第二套杆35被复位弹簧33弹出第一套杆31内，从而保证装置的工作效率。具体参考说明书附图4，防护套41和凸块42的材质均为橡胶质构件，防护套41的表面粘接有防腐装置15。实施方式具体为：通过设置防护套41和凸块42的材质均为橡胶质构件，是为了有利于增加与物体之间的摩擦力，同时也防止磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具生产加工用打孔装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端的右侧固定安装有限位块(2)，其特征在于：所述限位块(2)的一侧固定安装有固定装置(3)，所述固定装置(3)的一侧固定安装有防护装置(4)，所述工作台(1)顶端的左侧固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)顶端的表面固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)一侧的顶端可拆卸安装有防脱落块(7)，所述支撑杆(6)另一侧的顶端可拆卸安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的表面活动套接有滑块(9)，所述滑块(9)的表面可拆卸安装有紧固螺栓(10)，所述滑块(9)底端的表面可拆卸安装有升降杆(11)，所述升降杆(11)底端的表面固定安装有防护箱(12)，所述防护箱(12)的内部镶嵌安装有电机(13)，所述电机(13)底端的表面可拆卸安装有打孔头(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具生产加工用打孔装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端的右侧固定安装有限位块(2)，其特征在于：所述限位块(2)的一侧固定安装有固定装置(3)，所述固定装置(3)的一侧固定安装有防护装置(4)，所述工作台(1)顶端的左侧固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)顶端的表面固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)一侧的顶端可拆卸安装有防脱落块(7)，所述支撑杆(6)另一侧的顶端可拆卸安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的表面活动套接有滑块(9)，所述滑块(9)的表面可拆卸安装有紧固螺栓(10)，所述滑块(9)底端的表面可拆卸安装有升降杆(11)，所述升降杆(11)底端的表面固定安装有防护箱(12)，所述防护箱(12)的内部镶嵌安装有电机(13)，所述电机(13)底端的表面可拆卸安装有打孔头(14)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产加工用打孔装置，其特征在于：所述固定装置(3)包括第一套杆(31)，所述第一套杆(31)内部的一侧固定安装有安装板(32)。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑淑珍，
申请(专利权)人：郑淑珍，
类型：新型
国别省市：吉林;22