一种管道清洗用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于管道传输技术领域，提供了一种管道清洗用输送装置，包括管道导向装置和清洗装置。所述管道导向装置连接于清洗装置外侧；所述管道导向装置包括若干导向轮和进管平台，若干所述导向轮转动连接于进管平台；所述导向轮包括竖向轮和斜向轮，所述竖向轮连接电机输出端，且所述进管平台内部设有容纳电机的存储空间；所述清洗装置包括清洗池和若干竖向毛刷，若干所述竖向毛刷设于清洗池内部；所述清洗池与进管平台连接处设有进管口；所述清洗池外设有毛刷电机，所述毛刷电机通过一同步带连接若干所述竖向毛刷。借此，本实用新型专利技术其可以提高排气管等不规则管道进入清洗设备时的传输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道清洗用输送装置
本技术涉及管道传输
，尤其涉及一种管道清洗用输送装置。
技术介绍
汽车制造已经成为国民经济中不可或缺的支柱型产业。针对汽车排气管的清洗，现在通常是由工人将上一工位的半成品管从周转运输车上拿出并放入水槽中，加入洗涤剂去除表面油污；或者放在传送装置上让排气管自行进入清洗设备中。但是，由于排气管不规则的管道形状使得排气管在进入清洗设备时很不方便，经常会出现因为排气管弯曲处无法顺利进入清洗设备，而导致降低生产效率的问题。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种管道清洗用输送装置，其可以提高排气管等不规则管道进入清洗设备时的传输效率。为了实现上述目的，本技术提供一种管道清洗用输送装置，包括管道导向装置和清洗装置。所述管道导向装置连接于清洗装置外侧；所述管道导向装置包括若干导向轮和进管平台，若干所述导向轮转动连接于进管平台；所述导向轮包括竖向轮和斜向轮，所述竖向轮连接电机输出端，且所述进管平台内部设有容纳电机的存储空间；所述清洗装置包括清洗池和若干竖向毛刷，若干所述竖向毛刷设于清洗池内部；所述清洗池与进管平台连接处设有进管口；所述清洗池外设有毛刷电机，所述毛刷电机通过一同步带连接若干所述竖向毛刷。根据本技术的一种管道清洗用输送装置，所述清洗池设有两组横向毛刷，所述横向毛刷转动连接于清洗池。根据本技术的一种管道清洗用输送装置，所述清洗池内设有四个喷水花洒，所述喷水花洒位于清洗池的四个角上，所述喷水花洒连接微型水泵，所述微型水泵设于清洗池外部。根据本技术的一种管道清洗用输送装置，所述导向轮的最高点，不高于所述进管口的圆心。根据本技术的一种管道清洗用输送装置，其特征在于，所述清洗池外设有保护罩板，所述保护罩板上设有一操作控制板。本技术提供了一种管道清洗用输送装置，包括管道导向装置和清洗装置。所述管道导向装置连接于清洗装置外侧；所述管道导向装置包括若干导向轮和进管平台，若干所述导向轮转动连接于进管平台；所述导向轮包括竖向轮和斜向轮，所述竖向轮连接电机输出端，且所述进管平台内部设有容纳电机的存储空间，电机利用螺栓固定在进管平台内部；所述清洗装置包括清洗池和若干竖向毛刷，若干所述竖向毛刷设于清洗池内部；所述清洗池与进管平台连接处设有进管口；所述清洗池外设有毛刷电机，所述毛刷电机通过一同步带连接若干所述竖向毛刷。当排气管放在进管平台上时，竖向轮在内置于进管平台的电机的驱动下，促使排气管向清洗池移动，在排气管移动时，斜向轮被带动，减小排气管在传输过程中的摩擦，同时促使排气管的非直管部分，能够顺利向清洗池移动；当排气管有一部分进入清洗池后，竖向毛刷也可以为排气管的前进提供摩擦力，进一步促进排气管的前进。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术传输管道时的俯视图。图3是本技术的主视图。图4是本技术的侧视图。在图中，1-进管平台，2-清洗池，3-横向毛刷，4-微型水泵，5-操作控制板，6-保护罩板，7-喷水花洒，8-竖向毛刷，9-毛刷电机，10-同步带，11-导向轮，111-竖向轮，112-斜向轮，12-进管口，13-排气管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1至图4，本技术提供了一种管道清洗用输送装置，该管道清洗用输送装置，包括管道导向装置和清洗装置。所述管道导向装置连接于清洗装置外侧；所述管道导向装置包括若干导向轮11和进管平台1，若干所述导向轮11转动连接于进管平台1；所述导向轮11包括竖向轮111和斜向轮112，所述竖向轮111连接电机输出端，且所述进管平台1内部设有容纳电机的存储空间；所述清洗装置包括清洗池2和若干竖向毛刷8，若干所述竖向毛刷8设于清洗池2内部；所述清洗池2与进管平台1连接处设有进管口12；所述清洗池2外设有毛刷电机9，所述毛刷电机9通过一同步带10连接若干所述竖向毛刷8。当排气管13放在进管平台1上时，竖向轮111在内置于进管平台的电机的驱动下，促使排气管13向清洗池2移动，在排气管13移动时，斜向轮112被带动，减小排气管13在传输过程中的摩擦，同时促使排气管13的非直管部分，能够顺利向清洗池2移动；当排气管13有一部分进入清洗池2后，竖向毛刷8也可以为排气管13的前进提供摩擦力，进一步促进排气管13的前进。优选的是，本技术的清洗池2设有两组横向毛刷3，所述横向毛刷3转动连接于清洗池2。横向毛刷3可以提高排气管13的清洁效果，提高生产质量。另外，本技术的清洗池2内设有四个喷水花洒7，所述喷水花洒7位于清洗池2的四个角上，所述喷水花洒7连接微型水泵4，所述微型水泵4设于清洗池2外部。通过微型水泵4，清洗池2中的水从喷水花洒7中喷向排气管13，进一步提高清洗效果，提高生产质量。进一步的，本技术的导向轮11的最高点，不高于所述进管口12的圆心。导向轮11略高于进管口12的最低点，有助于排气管13的传输运输，但如果导向轮11的最高点位置过高，则会妨碍排气管13的正常传输。更好的，清洗池2外设有保护罩板6，所述保护罩板6上设有一操作控制板5。保护罩板6可以防止水渍飞溅而影响毛刷电机9和微型水泵4的正常运行。综上所述，本技术提供了一种管道清洗用输送装置，包括管道导向装置和清洗装置。所述管道导向装置连接于清洗装置外侧；所述管道导向装置包括若干导向轮和进管平台，若干所述导向轮转动连接于进管平台；所述导向轮包括竖向轮和斜向轮，所述竖向轮连接电机输出端，且所述进管平台内部设有容纳电机的存储空间，电机利用螺栓固定在进管平台内部；所述清洗装置包括清洗池和若干竖向毛刷，若干所述竖向毛刷设于清洗池内部；所述清洗池与进管平台连接处设有进管口；所述清洗池外设有毛刷电机，所述毛刷电机通过一同步带连接若干所述竖向毛刷。当排气管放在进管平台上时，竖向轮在内置于进管平台的电机的驱动下，促使排气管向清洗池移动，在排气管移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道清洗用输送装置，其特征在于，包括管道导向装置和清洗装置，所述管道导向装置连接于清洗装置外侧；/n所述管道导向装置包括若干导向轮和进管平台，若干所述导向轮转动连接于进管平台；所述导向轮包括竖向轮和斜向轮，所述竖向轮连接电机输出端，且所述进管平台内部设有容纳电机的存储空间；/n所述清洗装置包括清洗池和若干竖向毛刷，若干所述竖向毛刷设于清洗池内部；所述清洗池与进管平台连接处设有进管口；所述清洗池外设有毛刷电机，所述毛刷电机通过一同步带连接若干所述竖向毛刷。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道清洗用输送装置，其特征在于，包括管道导向装置和清洗装置，所述管道导向装置连接于清洗装置外侧；
所述管道导向装置包括若干导向轮和进管平台，若干所述导向轮转动连接于进管平台；所述导向轮包括竖向轮和斜向轮，所述竖向轮连接电机输出端，且所述进管平台内部设有容纳电机的存储空间；
所述清洗装置包括清洗池和若干竖向毛刷，若干所述竖向毛刷设于清洗池内部；所述清洗池与进管平台连接处设有进管口；所述清洗池外设有毛刷电机，所述毛刷电机通过一同步带连接若干所述竖向毛刷。


2.根据权利要求1所述的一种管道清洗用输送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬，
申请(专利权)人：山东科技职业学院，
类型：新型
国别省市：山东;37