本实用新型专利技术公开了一种金属颗粒牙拉链加工用清洗装置，包括底座和清洁腔，所述底座的顶端焊接有清洁腔，所述清洁腔的内部下端一侧焊接有限位块，所述清洁腔的内部下端另一侧开设有出料口，且出料口的内部通过转轴转动安装有挡板，所述清洁腔的内壁下端一侧开设有收纳槽，且收纳槽的顶端通过转轴转动安装有限位板，所述限位板通过弹簧与收纳槽的内壁弹性连接。该金属颗粒牙拉链加工用清洗装置设置有搅拌叶片、限位块、出料口、挡板、收纳槽、弹簧、限位板和摇把，提高了装置的工作效率，该金属颗粒牙拉链加工用清洗装置设置有第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、滚轴架、第一联动轴、第二联动轴和从动轮，借此增加装置的清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属颗粒牙拉链加工用清洗装置
本技术属于清洗装置
，具体涉及一种金属颗粒牙拉链加工用清洗装置。
技术介绍
金属颗粒牙拉链通常用于拉链产品的制作，现有的金属颗粒牙拉链在生产过后通常需要进行清洗的步骤以便于去除毛刺等杂质，现有的清洗装置装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。例如中国专利公开号为：CN204338547U所公开的一种拉链拉头的清洗设备，本技术通过旋转驱动体的往复运转，带动顶杆将堵头间歇式顶起，进而实现了对大批量的拉头进行连续清洗的目的，清洗效率极高，但该设计采用在使用过程中容易出现装置内部拉链清洗情况不同，部分拉链清洗时间较长，部分拉链清洗时间较短，从而使装置需要更长的清洗时间才能使装置内部所有拉链达到相应的清洗效果，降低了装置的工作效率，为此我们提出一种金属颗粒牙拉链加工用清洗装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属颗粒牙拉链加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的部分拉链清洗时间较长，部分拉链清洗时间较短，从而使装置需要更长的清洗时间才能使装置内部所有拉链达到相应的清洗效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属颗粒牙拉链加工用清洗装置，包括底座和清洁腔，所述底座的顶端焊接有清洁腔，所述清洁腔的内部下端一侧焊接有限位块，所述清洁腔的内部下端另一侧开设有出料口，且出料口的内部通过转轴转动安装有挡板，所述清洁腔的内壁下端一侧开设有收纳槽，且收纳槽的顶端通过转轴转动安装有限位板，所述限位板通过弹簧与收纳槽的内壁弹性连接，所述清洁腔的内部下端中心位置处通过转轴转动安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的后端通过焊接与摇把固定连接。优选的，所述限位块朝向清洁腔中心位置处的一侧成弧形设计，且限位块的弧度与清洁腔内部下端的弧度相同。优选的，所述搅拌叶片的中心位置处于出料口的底端处于同一平面，且搅拌叶片的表面开设有规则排布的细密的通孔。优选的，所述限位板的顶端与出料口的底端处于同一平面上，且限位板的长度与收纳槽的的长度相同。优选的，所述清洁腔的顶端设置有下料装置，所述下料装置包括送料箱、送料口、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、滚轴架、第一联动轴、第二联动轴和从动轮，所述送料箱的内部底端中心位置处设置有送料口，所述送料箱的顶端中心位置处通过轴承转动安装有传动轴，且传动轴的底端通过焊接与送料口固定连接，所述传动轴的顶端焊接有第一锥形齿轮，所述送料箱的顶端右侧开设有滚轴架，所述滚轴架的内部左右两侧分别套设有第一联动轴和滚轴架，且第一联动轴的左侧焊接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，所述滚轴架的右侧焊接有从动轮。优选的，所述从动轮与摇把的周长之比为1:6，且从动轮通过皮带与摇把弹性连接。优选的，所述第一联动轴的右端内部开设有嵌入槽，所述嵌入槽的左端四周开设有六组半圆形槽。优选的，所述第二联动轴的左侧设置有圆柱状延伸部分，且圆柱状延伸部分的左侧设置有与半圆形槽相互配合的半圆形凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该金属颗粒牙拉链加工用清洗装置设置有搅拌叶片、限位块、出料口、挡板、收纳槽、弹簧、限位板和摇把，使用时通过搅拌叶片、限位块和摇把的相互配合，摇把可起到对原料的分批处理，从而避免现有的整体式倾斜存在的零件接触面大，清洗效率低的问题，同时通过出料口、挡板、收纳槽、弹簧和限位板间的相互配合，可实现搅拌叶片内部原料的分批取出，从而避免部分拉链清洗时间较长，部分拉链清洗时间较短，从而使装置需要更长的清洗时间才能使装置内部所有拉链达到相应的清洗效果的问题，提高了装置的工作效率。(2)该金属颗粒牙拉链加工用清洗装置设置有第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、滚轴架、第一联动轴、第二联动轴和从动轮，使用时通过第一联动轴和第二联动轴的相互配合，使用者可对原料的是否添加起到控制效果，从而使使用者可根据自身需求，延长或降低清洗时间，从而增加装置的清洗效率。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；图4为本技术的图2中B处结构放大示意图；图5为本技术的送料箱俯视剖面结构示意图；图6为本技术的第一联动轴侧视剖面结构示意图。图中：1、底座；2、清洁腔；3、搅拌叶片；4、限位块；5、出料口；6、挡板；7、收纳槽；8、弹簧；9、限位板；10、摇把；11、送料箱；12、送料口；13、传动轴；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、滚轴架；17、第一联动轴；18、第二联动轴；19、从动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，本技术提供一种金属颗粒牙拉链加工用清洗装置技术方案：一种金属颗粒牙拉链加工用清洗装置，包括底座1和清洁腔2，底座1的顶端焊接有清洁腔2，清洁腔2的内部下端一侧焊接有限位块4，清洁腔2的内部下端另一侧开设有出料口5，且出料口5的内部通过转轴转动安装有挡板6，清洁腔2的内壁下端一侧开设有收纳槽7，且收纳槽7的顶端通过转轴转动安装有限位板9，限位板9通过弹簧8与收纳槽7的内壁弹性连接，清洁腔2的内部下端中心位置处通过转轴转动安装有搅拌叶片3，搅拌叶片3的后端通过焊接与摇把10固定连接。本实施例中，优选的，限位块4朝向清洁腔2中心位置处的一侧成弧形设计，且限位块4的弧度与清洁腔2内部下端的弧度相同，通过该设计，限位块4可起到对搅拌叶片3内部原料的限位作用，从而使搅拌叶片3在转动时，原料可完全收纳在搅拌叶片3的间隔内部。本实施例中，优选的，搅拌叶片3的中心位置处于出料口5的底端处于同一平面，且搅拌叶片3的表面开设有规则排布的细密的通孔，通过该设计，搅拌叶片3内的隔板成水平状态时，搅拌叶片3间隔内的原料刚好可通过出料口5移除，从而确保原料的正常取出。本实施例中，优选的，限位板9的顶端与出料口5的底端处于同一平面上，且限位板9的长度与收纳槽7的的长度相同，通过该设计，搅拌叶片3在转动时，可推动限位板9使限位板9嵌入至收纳槽7的内部，同时限位板9可起到对搅拌叶片3的隔板的支撑作用，从而确保隔板在出料过程中的稳定性。本实施例中，优选的，清洁腔2的顶端设置有下料装置，下料装置包括送料箱11、送料口12、传动轴13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、滚轴架16、第一联动轴17、第二联动轴18和从动轮19，送料箱11的内部底端中心位置处设置有送料口12，送料箱11的顶端中心位置处通过轴承转动安装有传动轴13，且传动轴13的底端通过焊接与送料口12固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属颗粒牙拉链加工用清洗装置，包括底座(1)和清洁腔(2)，所述底座(1)的顶端焊接有清洁腔(2)，其特征在于：所述清洁腔(2)的内部下端一侧焊接有限位块(4)，所述清洁腔(2)的内部下端另一侧开设有出料口(5)，且出料口(5)的内部通过转轴转动安装有挡板(6)，所述清洁腔(2)的内壁下端一侧开设有收纳槽(7)，且收纳槽(7)的顶端通过转轴转动安装有限位板(9)，所述限位板(9)通过弹簧(8)与收纳槽(7)的内壁弹性连接，所述清洁腔(2)的内部下端中心位置处通过转轴转动安装有搅拌叶片(3)，所述搅拌叶片(3)的后端通过焊接与摇把(10)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属颗粒牙拉链加工用清洗装置，包括底座(1)和清洁腔(2)，所述底座(1)的顶端焊接有清洁腔(2)，其特征在于：所述清洁腔(2)的内部下端一侧焊接有限位块(4)，所述清洁腔(2)的内部下端另一侧开设有出料口(5)，且出料口(5)的内部通过转轴转动安装有挡板(6)，所述清洁腔(2)的内壁下端一侧开设有收纳槽(7)，且收纳槽(7)的顶端通过转轴转动安装有限位板(9)，所述限位板(9)通过弹簧(8)与收纳槽(7)的内壁弹性连接，所述清洁腔(2)的内部下端中心位置处通过转轴转动安装有搅拌叶片(3)，所述搅拌叶片(3)的后端通过焊接与摇把(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属颗粒牙拉链加工用清洗装置，其特征在于：所述限位块(4)朝向清洁腔(2)中心位置处的一侧成弧形设计，且限位块(4)的弧度与清洁腔(2)内部下端的弧度相同。
3.根据权利要求1所述的一种金属颗粒牙拉链加工用清洗装置，其特征在于：所述搅拌叶片(3)的中心位置处于出料口(5)的底端处于同一平面，且搅拌叶片(3)的表面开设有规则排布的细密的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种金属颗粒牙拉链加工用清洗装置，其特征在于：所述限位板(9)的顶端与出料口(5)的底端处于同一平面上，且限位板(9)的长度与收纳槽(7)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种金属颗粒牙拉链加工用清洗装置，其特征在于：所述清洁腔(2)的顶端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：常苏朋，
申请(专利权)人：苏州工业园区信和拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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