【技术实现步骤摘要】
一种减少板件杂物吸附的装置
本技术涉及PCB板加工领域,具体是一种减少板件杂物吸附的装置。
技术介绍
随着PCB板线路趋向高密度、超精细发展,由杂物引发的微开、微短、内层短路及杂物异常报废等已成了最主要的品质问题,而杂物来源主要来自生产设备清洁不到位造成杂物堆积,设备老化磨损掉屑等等,单靠生产设备本身的过滤系统无法完全将杂物拦截下来。因此,需要在PCB板生产设备前设置一除杂吸附装置,解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减少板件杂物吸附的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种减少板件杂物吸附的装置,包括传动辊轮、外壳和帘式静电软刷;所述外壳的左右两端分别设置为进口和出口,并且位于同一水平面上;在外壳内设置有多个水平的传动辊轮,传动辊轮两两一组,并且上下对称设置,使进入到外壳内的PCB板从上下两个传动辊轮之间输送,通过传动辊轮驱动PCB板在外壳内移动;在所述外壳的进口和出口上均设置有帘式静电软刷,通过帘式静电软刷去除静电,避免灰尘由 ...
【技术保护点】
1.一种减少板件杂物吸附的装置,包括传动辊轮(1)、外壳(2)帘式静电软刷(3);所述外壳(2)的左右两端分别设置为进口和出口,并且位于同一水平面上;在外壳(2)内设置有多个水平的传动辊轮(1),传动辊轮(1)两两一组,并且上下对称设置;其特征在于,在所述外壳(2)的进口和出口上均设置有帘式静电软刷(3),所述外壳(2)内从左向右依次设置有第一真空吸尘(4)、第一带喷气滚动式毛刷(7)、第二真空吸尘(5)、第二带喷气滚动式毛刷(8)、第三真空吸尘(6);所述第一真空吸尘(4)、第二真空吸尘(5)、第三真空吸尘(6)的结构相同,第一真空吸尘(4)、第二真空吸尘(5)、第三真空 ...
【技术特征摘要】
1.一种减少板件杂物吸附的装置,包括传动辊轮(1)、外壳(2)帘式静电软刷(3);所述外壳(2)的左右两端分别设置为进口和出口,并且位于同一水平面上;在外壳(2)内设置有多个水平的传动辊轮(1),传动辊轮(1)两两一组,并且上下对称设置;其特征在于,在所述外壳(2)的进口和出口上均设置有帘式静电软刷(3),所述外壳(2)内从左向右依次设置有第一真空吸尘(4)、第一带喷气滚动式毛刷(7)、第二真空吸尘(5)、第二带喷气滚动式毛刷(8)、第三真空吸尘(6);所述第一真空吸尘(4)、第二真空吸尘(5)、第三真空吸尘(6)的结构相同,第一真空吸尘(4)、第二真空吸尘(5)、第三真空吸尘(6)的吸尘口正对PCB板(10),另外一端通过吸尘管(9)连通在一起;第一带喷气滚动式毛刷(7)、第二带喷气...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈华丽,谢丹伟,林辉,辜小谨,邱彦佳,
申请(专利权)人:汕头超声印制板二厂有限公司,汕头超声印制板公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。