一种脱硫塔脱硫喷嘴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫塔脱硫喷嘴装置，所述加工管的内部固定连接有搅拌装置，所述加工管的一端固定连接有喷嘴主体，所述加工管远离所述喷嘴主体的一端固定连通有固定壳，所述固定壳远离所述加工管的一端固定连接有调节开关，所述调节开关与所述固定壳之间填满有密封圈，所述调节开关远离所述固定壳的一端固定连接有泵机，所述泵机的一端侧边缘处均匀固定连接有固定夹，所述固定夹的中心处固定连接有安装板；有益效果：通过切割刀的作用将水流内部的废料进行切割，这样就不用担心废料堵塞喷嘴主体，通过螺旋板的作用避免杂质堵塞在一处，最后通过喷嘴主体的作用将水流喷出，而由弹簧的作用可起到减震的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔脱硫喷嘴装置
本技术涉及脱硫塔
，具体来说，涉及一种脱硫塔脱硫喷嘴装置。
技术介绍
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫塔脱硫喷嘴装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫塔脱硫喷嘴装置，包括有转动杆、转动轴、连接板、螺旋板、加工管与搅拌装置，所述加工管的内部为空心状，所述加工管的内部固定连接有搅拌装置，所述加工管的一端固定连接有喷嘴主体，所述加工管远离所述喷嘴主体的一端固定连通有固定壳，所述固定壳远离所述加工管的一端固定连接有调节开关，所述调节开关与所述固定壳之间填满有密封圈，所述调节开关远离所述固定壳的一端固定连接有泵机，所述泵机的一端侧边缘处均匀固定连接有固定夹，所述固定夹的中心处固定连接有安装板，所述安装板的中心处开设有一体成型的通孔。优选的，所述搅拌装置包括有转动杆，所述转动杆的侧表面固定连接有螺旋板。优选的，所述螺旋板的表面贯穿固定有切割刀，所述切割刀为三角形，所述切割刀的刀锋远离所述转动杆。优选的，所述转动杆的两端固定连接有转动轴，所述转动轴的两端固定连接有连接板，所述转动杆通过连接板与所述加工管的内壁相连接。优选的，所述喷嘴主体与所述加工管通过若干弹簧相连接，所述喷嘴主体远离所述加工管的一端固定连接有通孔板。优选的，所述调节开关与所述泵机电性相连。优选的，所述转动轴的一端固定连接有固定轴。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）、在使用时，通过固定夹与安装板的作用进行安装，随后水流通过通孔的作用进入到装置的内部，通过调节开关可调节泵机的大小，这样水流则会通过泵机的作用抽进固定壳的内部，随后进入待加工管中，随后水流会因重力的作用推动螺旋板进行转动，因螺旋板紧贴加工管的内壁，这样不必担心水流流出；（2）、通过切割刀的作用将水流内部的废料进行切割，这样就不用担心废料堵塞喷嘴主体，通过螺旋板的作用避免杂质堵塞在一处，最后通过喷嘴主体的作用将水流喷出，而由弹簧的作用可起到减震的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种脱硫塔脱硫喷嘴装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种脱硫塔脱硫喷嘴装置的内部结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种脱硫塔脱硫喷嘴装置中喷嘴主体一端结构示意图。附图标记：1、加工管；2、喷嘴主体；3、弹簧；4、固定壳；5、安装板；6、密封圈；7、调节开关；8、泵机；9、固定夹；10、通孔；11、转动杆；12、切割刀；13、转动轴；14、连接板；15、固定轴；16、通孔板；17、螺旋板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出优选的描述：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种脱硫塔脱硫喷嘴装置，包括有转动杆11、转动轴13、连接板14、螺旋板17、加工管1与搅拌装置，所述加工管1的内部为空心状，所述加工管1的内部固定连接有搅拌装置，所述加工管1的一端固定连接有喷嘴主体2，所述加工管1远离所述喷嘴主体2的一端固定连通有固定壳4，所述固定壳4远离所述加工管1的一端固定连接有调节开关7，所述调节开关7与所述固定壳4之间填满有密封圈6，所述调节开关7远离所述固定壳4的一端固定连接有泵机8，所述泵机8的一端侧边缘处均匀固定连接有固定夹9，所述固定夹9的中心处固定连接有安装板5，所述安装板5的中心处开设有一体成型的通孔10。通过本技术的上述方案，在使用时，通过固定夹9与安装板5的作用进行安装，随后水流通过通孔10的作用进入到装置的内部，通过调节开关7可调节泵机8的大小，这样水流则会通过泵机8的作用抽进固定壳4的内部，随后进入待加工管中，随后水流会因重力的作用推动螺旋板17进行转动，因螺旋板17紧贴加工管1的内壁，这样不必担心水流流出，通过切割刀12的作用将水流内部的废料进行切割，这样就不用担心废料堵塞喷嘴主体2，通过螺旋板17的作用避免杂质堵塞在一处，最后通过喷嘴主体2的作用将水流喷出，而由弹簧3的作用可起到减震的作用。在具体应用时，所述搅拌装置包括有转动杆11，所述转动杆11的侧表面固定连接有螺旋板17，所述螺旋板17的表面贯穿固定有切割刀12，所述切割刀12为三角形，所述切割刀12的刀锋远离所述转动杆11，所述转动杆11的两端固定连接有转动轴13，所述转动轴13的两端固定连接有连接板14，所述转动杆11通过连接板14与所述加工管1的内壁相连接，所述喷嘴主体2与所述加工管1通过若干弹簧3相连接，所述喷嘴主体2远离所述加工管1的一端固定连接有通孔板16，所述调节开关7与所述泵机8电性相连，所述转动轴13的一端固定连接有固定轴15。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，在使用时，通过固定夹9与安装板5的作用进行安装，随后水流通过通孔10的作用进入到装置的内部，通过调节开关7可调节泵机8的大小，这样水流则会通过泵机8的作用抽进固定壳4的内部，随后进入待加工管中，随后水流会因重力的作用推动螺旋板17进行转动，因螺旋板17紧贴加工管1的内壁，这样不必担心水流流出，通过切割刀12的作用将水流内部的废料进行切割，这样就不用担心废料堵塞喷嘴主体2，通过螺旋板17的作用避免杂质堵塞在一处，最后通过喷嘴主体2的作用将水流喷出，而由弹簧3的作用可起到减震的作用，长时间使用后，被破碎的肥料会堵塞喷嘴主体2，这时只需要断开固定轴15，取下转动杆11进行清理即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫塔脱硫喷嘴装置，其特征在于，包括有转动杆（11）、转动轴（13）、连接板（14）、螺旋板（17）、加工管（1）与搅拌装置，所述加工管（1）的内部为空心状，所述加工管（1）的内部固定连接有搅拌装置，所述加工管（1）的一端固定连接有喷嘴主体（2），所述加工管（1）远离所述喷嘴主体（2）的一端固定连通有固定壳（4），所述固定壳（4）远离所述加工管（1）的一端固定连接有调节开关（7），所述调节开关（7）与所述固定壳（4）之间填满有密封圈（6），所述调节开关（7）远离所述固定壳（4）的一端固定连接有泵机（8），所述泵机（8）的一端侧边缘处均匀固定连接有固定夹（9），所述固定夹（9）的中心处固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的中心处开设有一体成型的通孔（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔脱硫喷嘴装置，其特征在于，包括有转动杆（11）、转动轴（13）、连接板（14）、螺旋板（17）、加工管（1）与搅拌装置，所述加工管（1）的内部为空心状，所述加工管（1）的内部固定连接有搅拌装置，所述加工管（1）的一端固定连接有喷嘴主体（2），所述加工管（1）远离所述喷嘴主体（2）的一端固定连通有固定壳（4），所述固定壳（4）远离所述加工管（1）的一端固定连接有调节开关（7），所述调节开关（7）与所述固定壳（4）之间填满有密封圈（6），所述调节开关（7）远离所述固定壳（4）的一端固定连接有泵机（8），所述泵机（8）的一端侧边缘处均匀固定连接有固定夹（9），所述固定夹（9）的中心处固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的中心处开设有一体成型的通孔（10）。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔脱硫喷嘴装置，其特征在于，所述搅拌装置包括有转动杆（11），所述转动杆（11）的侧表面固定连接有螺旋板（17）。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建华，
申请(专利权)人：天津和明环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12