一种油漆生产用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油漆加工设备技术领域，且公开了一种油漆生产用研磨装置，包括外壳。该油漆生产用研磨装置，通过转动电机通电转动使得研磨杆转动，研磨杆转动时带动转动齿轮转动，此时内筒在齿轮环、固定套筒和转动齿轮的共同左右下转动，内筒转动的方向与研磨杆转动的方向相反，此时内筒在导向槽和导向杆的共同作用下做上下往复运动，使得位于内筒内部的油漆在被研磨的同时不同高度的油漆能够上下移动，增加了研磨效率，通过移动筛孔板使得筛孔板与筛板错位使得不同直径的油漆能够掉落，适用于对不同直径的油漆进行筛选，该装置通过一系列的机械结构使得研磨效率更高的同时使得该装置能够对不同直径的油漆进行筛选，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆生产用研磨装置
本技术涉及油漆加工设备
，具体为一种油漆生产用研磨装置。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度以及连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层”，涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂和助剂等四部分组成，根据性能要求有时成分会略有变化，如清漆没有颜填料以及粉末涂料中可以没有溶剂，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。市面上对油漆进行研磨时大多数使用研磨杆对油漆进行研磨，仅仅是使用研磨杆研磨时往往会导致不同高度的油漆研磨程度不同，为了使得研磨出的产品质量一致往往需要研磨更长的时间，故此提出一种油漆生产用研磨装置来解决上述所提出的问题。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种油漆生产用研磨装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有限位腔(2)，外壳(1)内部的侧壁上开设有导向槽(3)，导向槽(3)的内部活动连接有导向杆(4)，左右两侧所述导向杆(4)之间固定连接有内筒(5)，内筒(5)的外部套接有位于外壳(1)内部的挡块(6)，外壳(1)内部的底壁上固定连接有套接在内筒(5)外部的中筒(7)，中筒(7)的顶部固定连接有与挡块(6)相连接的支撑弹簧(8)，中筒(7)的内部固定连接有筛板(9)，中筒(7)的内部活动连接有位于筛板(9)下方且延伸至外壳(1)外部的筛孔板(10)，筛孔板(10)的外部套接有位于限位腔(2)内部的限位板(11)，所...

【技术特征摘要】
1.一种油漆生产用研磨装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有限位腔(2)，外壳(1)内部的侧壁上开设有导向槽(3)，导向槽(3)的内部活动连接有导向杆(4)，左右两侧所述导向杆(4)之间固定连接有内筒(5)，内筒(5)的外部套接有位于外壳(1)内部的挡块(6)，外壳(1)内部的底壁上固定连接有套接在内筒(5)外部的中筒(7)，中筒(7)的顶部固定连接有与挡块(6)相连接的支撑弹簧(8)，中筒(7)的内部固定连接有筛板(9)，中筒(7)的内部活动连接有位于筛板(9)下方且延伸至外壳(1)外部的筛孔板(10)，筛孔板(10)的外部套接有位于限位腔(2)内部的限位板(11)，所述外壳(1)的前后两侧壁之间固定连接有电机放置座(12)，电机放置座(12)的顶部固定连接有转动电机(13)，转动电机(13)的输出轴处固定连接有延伸至内筒(5)内部的研磨杆(16)，研磨杆(16)的外部套接有位于内筒(5)上方的转动齿轮(17)，内筒(5)的顶部固定连接有固定套筒(14)，固定套筒(14)的内部固定连接有与转动齿轮(17)相匹配的齿轮环(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美景，
申请(专利权)人：金华市金开漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33