除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术请求保护的除尘装置，包括罐体，与所述罐体连接并连通的进水管，以及设于所述罐体内的旋转搅拌轴；所述旋转搅拌轴包括主轴体，以及设于所述主轴体上的多个搅拌杆，多个所述搅拌杆以螺旋的方式依次排列在所述主轴体的外周壁上；其中每个所述搅拌杆在远离所述主轴体的一侧端部分别设有弯钩，并在每个所述搅拌杆的杆壁上分别固接有横杆。本实用新型专利技术可用搅拌杆上的弯钩作用于罐体的内壁，以防止粉末状物料在罐体的内壁上结垢，用横杆将由罐体内壁上刮落的物料进行阻隔，进而起到延缓物料的再次回落，以此解决了旋转搅拌轴因物料的卡堵而停止转动的问题，进而具有提高该除尘装置的除尘效率，降低企业对应的成本的作用。

【技术实现步骤摘要】
除尘装置
本技术属于环保设备相关的
，特别是涉及一种除尘装置。
技术介绍
企业在除扬尘时，通常需要将粉末状物料导入至一个封闭的筒内，然后往筒内导入水，以用筒内导入水，用水将粉末状物料进行积聚，然后以湿料的方式向外排出。目前，现有的用于除扬尘的除尘装置为了实现粉末与水充分混合，并带动凝结后的物料从该筒内排出，通常需要在筒内设置旋转搅拌轴，由于粉末状物料与水混合后得到的湿料容易在筒的内壁上结垢，使得旋拧搅拌轴会因大量的湿料而转不动，为此需要停工维修，从而影响除尘装置的工作效率，而且也提高了企业对应的成本。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种除尘装置。具体地，一种除尘装置，包括罐体，与所述罐体连接并连通的进水管，以及设于所述罐体内的旋转搅拌轴；所述罐体上开设有进料口和出料口，所述旋转搅拌轴能够带动自所述进料口导入的粉末状物料与所述进水管导入的水进行混合，并由所述出料口向外排出；所述旋转搅拌轴包括主轴体，以及设于所述主轴体上的多个搅拌杆，多个所述搅拌杆以螺旋的方式依次排列在所述主轴体的外周壁上；其中每个所述搅拌杆在远离所述主轴体的一侧端部分别设有弯钩，并在每个所述搅拌杆的杆壁上分别固接有横杆。作为本技术的优选方案，所述弯钩设为镰刀状结构，且所述弯钩贴靠于所述罐体的内壁。作为本技术的优选方案，每个所述横杆与所述主轴体之间的间距相等。作为本技术的优选方案，每个所述横杆以垂直地方式连接于对应的所述搅拌杆。作为本技术的优选方案，所述横杆的长度为对应的所述搅拌杆的长度的二分之一。作为本技术的优选方案，所述横杆与对应的所述搅拌杆设为一体成型结构；及/或，所述搅拌杆以焊接的方式固接于所述主轴体。作为本技术的优选方案，所述除尘装置还包括振动器，所述振动器设置在所述罐体的外壁上，用以驱动所述罐体震动。作为本技术的优选方案，所述进水管包括主管路，以及与所述主管路连接并连通的多根分支管路，其中每根所述分支管路沿所述罐体的长度方向上依次间隔设置，且每根所述分支管路分别与所述罐体连接并连通。作为本技术的优选方案，所述罐体在邻近所述出料口的一侧设有检修窗口。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术所提供的除尘装置，可用搅拌杆上的弯钩作用于罐体的内壁，以防止粉末状物料在罐体的内壁上结垢，用横杆将由罐体内壁上刮落的物料进行阻隔，进而起到延缓物料的再次回落，使得多根搅拌杆上的横杆也能够起到运输物料的作用，以此解决了旋转搅拌轴因物料的卡堵而停止转动的问题，进而具有提高该除尘装置的除尘效率，降低企业对应的成本的作用。附图说明图1为本技术一实施方式所提供的除尘装置的结构示意图。图2为图1的除尘装置中旋转搅拌轴的局部结构示意图。其中，10、罐体；11、进料口；12、出料口；13、检修窗口；20、进水管；21、主管路；22、分支管路；30、旋转搅拌轴；31、主轴体；32、搅拌杆；33、弯钩；34、横杆；40、振动器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1、图2，本技术一实施方式所提供的除尘装置，包括罐体10，与所述罐体10连接并连通的进水管20，以及设于所述罐体10内的旋转搅拌轴30。其中，所述罐体10上开设有进料口11和出料口12，所述进料口11与所述出料口12分居在所述罐体10的两侧，用以与外置管路或者系统连接，使得该除尘装置工作时，粉末状物料可由所述进料口11导入至所述罐体10内，且导入至所述罐体10内的粉末状物料在所述旋转搅拌轴30的带动下与所述进水管20导入的水进行混合，并将所述粉末状物料混合成湿料，然后再由所述出料口12向外排出，进而实现该除尘装置工作时能够起到降扬尘的作用。需要说明的是，所述旋转搅拌轴30工作时能够在电机的驱动下在所述罐体10内旋转，而粉末状物料可在风机的风力作用下导入至所述罐体10内。需要说明的是，湿料为粉末状物料混合水后呈现具有一定湿度的物料。在本实施方式中，所述旋转搅拌轴30包括主轴体31，以及设于所述主轴体31上的多个搅拌杆32，多个所述搅拌杆32以螺旋的方式依次排列在所述主轴体31的外周壁上。其中每个所述搅拌杆32在远离所述主轴体31的一侧端部分别设有弯钩33，并在每个所述搅拌杆32的杆壁上分别固接有横杆34。其中，所述弯钩33设为镰刀状结构，且所述弯钩33贴靠于所述罐体10的内壁，使得所述旋转搅拌轴30旋转时，能够驱动所述镰刀状的弯钩33贴靠于所述罐体10的内壁进行旋转，以用所述弯钩33刮落所述罐体10内壁上的物料，以此解决物料在所述罐体10内壁上结垢的问题，使得所述旋转搅拌轴30旋转时受到较小的阻力，进而确保了所述旋转搅拌轴30的正常旋转。其中，每个所述横杆34与所述主轴体31之间的间距相等，使得绕所述主轴体31一圈的搅拌杆32上对应的横杆34朝所述罐体10轴向方向的投影能够覆盖所述罐体10的一侧端部。使得所述横杆34将由罐体10内壁上刮落的物料进行阻隔，进而起到延缓物料再次的回落，使得多根搅拌杆32上的横杆34也能够起到运输物料的作用。具体地，每个所述横杆34以垂直地方式连接于对应的所述搅拌杆32；且所述横杆34的长度为对应的所述搅拌杆32的长度的二分之一。在本实施方式中，所述横杆34与对应的所述搅拌杆32设为一体成型结构；及/或，所述搅拌杆32以焊接的方式固接于所述主轴体31。另外，需要说明的是，本实施方式的除尘装置还包括用于驱动旋转搅拌轴30旋转的驱动机构，使得旋转搅拌轴30能够在所述驱动机构的驱动下在所述罐体10内进行旋转，其中所述驱动机构具体可为驱动电机，及与驱动电机连接的齿轮箱，在此就不展开阐述。作为本技术的优选方案，本实施方式的除尘装置还包括振动器40，所述振动器40设置在所述罐体10的外壁上，用以驱动所述罐体10震动。使得本实施方式的除尘装置工作时，可用所述振动器40对所述罐体10进行震动驱动，以进一步起到防止罐体10内壁结垢的作用。由上可知，所述进水管20用于往所述罐体10内导入水，且导入至所述罐体10内的水能够与粉末状物料混合，以将粉末状物料混合成湿料。具体地，本实施方式的进水管20包括主管路21，以及与所述主管路21连接并连通的多根分支管路22，其中每根所述分支管路22沿所述罐体10的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘装置，包括罐体，与所述罐体连接并连通的进水管，以及设于所述罐体内的旋转搅拌轴；所述罐体上开设有进料口和出料口，所述旋转搅拌轴能够带动自所述进料口导入的粉末状物料与所述进水管导入的水进行混合，并由所述出料口向外排出；其特征在于：所述旋转搅拌轴包括主轴体，以及设于所述主轴体上的多个搅拌杆，多个所述搅拌杆以螺旋的方式依次排列在所述主轴体的外周壁上；其中每个所述搅拌杆在远离所述主轴体的一侧端部分别设有弯钩，并在每个所述搅拌杆的杆壁上分别固接有横杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，包括罐体，与所述罐体连接并连通的进水管，以及设于所述罐体内的旋转搅拌轴；所述罐体上开设有进料口和出料口，所述旋转搅拌轴能够带动自所述进料口导入的粉末状物料与所述进水管导入的水进行混合，并由所述出料口向外排出；其特征在于：所述旋转搅拌轴包括主轴体，以及设于所述主轴体上的多个搅拌杆，多个所述搅拌杆以螺旋的方式依次排列在所述主轴体的外周壁上；其中每个所述搅拌杆在远离所述主轴体的一侧端部分别设有弯钩，并在每个所述搅拌杆的杆壁上分别固接有横杆。


2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述弯钩设为镰刀状结构，且所述弯钩贴靠于所述罐体的内壁。


3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：每个所述横杆与所述主轴体之间的间距相等。


4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于：每个所述横杆以垂直地方式连接于对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛进伟，李彦海，连涛，
申请(专利权)人：河北华丰能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13