全封闭式厂外沉淀池制造技术

本实用新型专利技术涉及矿井污水处理技术领域，具体涉及一种全封闭式厂外沉淀池；包括相邻设置的两个长方体沉淀池，两个所述沉淀池内均分别设置有两台刮泥机，两台刮泥机之间设置有隔墙，隔墙内预埋有若干根通风管，所述沉淀池后立面的上端安装有进水管，所述进水管的进水端连接有井下排水管；所述刮泥机的端部与沉淀池内后立面之间安装有污泥泵，所述刮泥机的另一端部与沉淀池内前立面之间安装有污泥提升泵；所述沉淀池前立面的上端安装有溢水管；所述沉淀池的顶部设有盖板，所述盖板的顶部还覆盖有土层并；满足了矿井排污系统要求，同时又解决了占地问题，确保了矿井污水处理系统的正常运行，满足了环保要求，为矿井满足环保要求提供了可靠保障。

【技术实现步骤摘要】
全封闭式厂外沉淀池
本技术涉及矿井污水处理
，具体涉及一种全封闭式厂外沉淀池。
技术介绍
煤炭开采过程中会排放大量废水，若不经处理直接排放，势必对环境造成严重污染，同时造成水资源的大量浪费。当煤矿中央水仓每升矿井污水含10克（设计要求0.8克）煤泥，清掏煤泥时每升矿井污水含40克煤泥，远大于矿井污水处理的能力，需设计沉淀池沉淀污泥，若煤矿工业场地面积有限，则无法直接在工业场内建设沉淀池。
技术实现思路
本技术为解决煤矿工业场地面积有限，无法直接建沉淀池处理矿井水污泥的技术问题，提供一种全封闭式厂外沉淀池。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种全封闭式厂外沉淀池，包括相邻设置的两个长方体沉淀池，两个所述沉淀池内均分别设置有两台相互平行且沿沉淀池长边方向布置的刮泥机，两台刮泥机之间设置有隔墙，隔墙的高度小于沉淀池的高度，且隔墙的底部不与沉淀池的底部接触，所述隔墙内预埋有若干根通风管，靠近沉淀池后立面的顶端设置有两个用于固定刮泥机的驱动装置的电机坑，所述沉淀池后立面的上端安装有进水管，所述进水管的进水端连接有井下排水管；所述刮泥机的端部与沉淀池内后立面之间安装有污泥泵，所述污泥泵通过排水管路还连接有第一砖砌给水阀门井，所述刮泥机的另一端部与沉淀池内前立面之间安装有污泥提升泵，所述污泥提升泵连接有延伸出沉淀池外的排泥管，所述排泥管上还连接有第二砖砌给水阀门井，且排泥管与第二砖砌给水阀门井之间设置有闸阀；所述沉淀池前立面的上端安装有溢水管；所述沉淀池的顶部设有盖板，所述盖板的顶部还覆盖有土层并；所述通风管的顶部位于土层上方，底部伸出隔墙且不与沉淀池的底部接触；位于污泥泵和污泥提升泵上方的盖板和土层上均开有通孔，且盖板上通孔的孔径小于土层上的通孔的孔径。本技术全封闭式厂外沉淀池工作时，一个运行，一个沉淀，具体工作过程如下：先将矿井污水通过井下排水管及进水管注入左边沉淀池，最高水位不超过溢水管的高度，最低水位没过污泥泵，进水管停止进水（若有超出部分，溢水管将水排出）；左边沉淀池开始沉淀。接下来对右边沉淀池注入矿井污水，步骤同左边沉淀池一样，开始沉淀。在右边沉淀池沉淀的同时，左边沉淀池沉淀好以后可以开始运行排泥，污泥泵把上层水抽出沉淀池至第一砖砌给水阀门井，然后刮泥机开始运行，将沉淀的污泥集中至污泥提升泵的一端，污泥提升泵将污泥通过排泥管提升至矿井水处理间内的污泥车，然后排至矸石山上。污泥提升完以后，继续对左边沉淀池注入矿井污水，让其沉淀。左边沉淀池沉淀的同时，再对右边沉淀池进行排泥，步骤同左边沉淀池一样。进一步的，所述沉淀池规格长×宽×高为30m×12m×6m；所述土层13的厚度为1m，且种植植被。与现有技术相比本技术具有以下有益效果：全封闭式厂外沉淀池采用采用往复式刮泥机将污泥集中后，使用污泥提升泵提升至污泥车，排至矸石山上，方便煤泥清掏；同时因覆土厚度为1m，并种植植被，可保障在较低温度下进行使用。满足了矿井排污系统要求，同时又解决了占地问题，满足了环保要求，为矿井满足环保要求提供了可靠保障，同时确保了矿井污水处理系统的正常运行。附图说明图1为本技术全封闭式厂外沉淀池的平面图。图2为图1的A-A剖面图。图3为图1的B-B剖面图。图4为图1的C-C剖面图。图5为图1的D-D剖面图。图中标记如下：1-沉淀池，2-牵引链，3-驱动装置，4-电机坑，5-进水管，6-井下排水管，7-污泥泵，8-污泥提升泵，9-溢水管，10-排泥管，11-保温盖板，12-盖板，13-土层，14-检修孔，15-刮泥板，16-第一砖砌给水阀门井，17-第二砖砌给水阀门井，18-通风管。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1如图1所示，一种全封闭式厂外沉淀池，包括相邻设置的两个长方体沉淀池1，两个所述沉淀池1内均分别设置有两台相互平行且沿沉淀池1长边方向布置的刮泥机，两台刮泥机之间设置有隔墙，隔墙的高度小于沉淀池1的高度，且隔墙的底部不与沉淀池1的底部接触，所述隔墙内预埋有若干根通风管18，靠近沉淀池1后立面的顶端设置有两个用于固定刮泥机的驱动装置3的电机坑4，所述沉淀池1后立面的上端安装有进水管5，所述进水管5的进水端连接有井下排水管6；所述刮泥机的端部与沉淀池1内后立面之间安装有污泥泵7，所述污泥泵7通过排水管路还连接有第一砖砌给水阀门井16，所述刮泥机的另一端部与沉淀池1内前立面之间安装有污泥提升泵8，所述污泥提升泵8连接有延伸出沉淀池1外的排泥管10，所述排泥管10上还连接有第二砖砌给水阀门井17，且排泥管10与第二砖砌给水阀门井17之间设置有闸阀；所述沉淀池1前立面的上端安装有溢水管9；如图2-4所示，所述沉淀池1的顶部设有盖板12，所述盖板12的顶部还覆盖有土层13；所述通风管18的顶部位于土层13上方，底部伸出隔墙且不与沉淀池1的底部接触；位于污泥泵7和污泥提升泵8上方的盖板12和土层13上均开有通孔，且盖板12上通孔的孔径小于土层13上的通孔的孔径。所述污泥泵7为150WQZ150-30-22自冲搅拌潜水排污泵，污泥提升泵8为200WQZ300-20-30自冲搅拌潜水排污泵。进一步的，位于溢水管9和进水管5上方的盖板12和土层13上开设有检修孔14。进一步的，所述刮泥机的型号为ZY-GNJ-30-6，包括驱动装置3、传动链、牵引链2、主动轮装置、从动轮装置，所述驱动装置3通过传动链连接主动轮装置，所述主动轮装置通过牵引链2连接从动轮装置；所述牵引链2链条为片式链的形式，由链板、销轴、滚轮组成；片式链材质选用304不锈钢；所述牵引链2链节连接处螺栓连接有若干刮泥板15；所述沉淀池1的底部安装有导轨，所述沉淀池1内的左右两个立面及隔墙上安装有支撑架，所述支撑架上固定有回程导轨。刮泥机采用链板式刮泥的形式，适用于沉淀池的刮泥。减速驱动装置通过链轮副将动力传递于牵引链带动刮板沿池内上下导轨作定向回转运动，运行过程中刮板将池底污泥刮集于集泥槽并排出池外。刮泥板翻板灵活，动作不大。驱动装置采用摆线针轮减速机的形式，整套驱动装置位于沉淀池池端平台上，通过传动链对水下的牵引链的驱动轴系传递动力，驱动电机动力为380V/660V。牵引链链条，具有良好的强度和耐腐蚀性，拥有良好的硬度、使用寿命长；链条的节距延伸量不大于0.5%。链条拉紧后，二支承点间的弧垂度小于1/50支承点距离，链节破断强度至少大于链条张紧力的6倍。刮泥板是304材质不锈钢角钢型材，具有足够高的强度及防变形能力。刮泥板间距布置均匀，最大间距不大于3m，刮泥板两侧与牵引链链节连接，并采用不锈钢螺栓固定，刮板连接在链条上使得牵引力作用在刮板中部，以确保刮板的平稳、无震动进行。导轨由承载力强的不锈钢材料制成，池底导轨采用304不锈钢圆钢固定在池底上，池底轨道不产生上拱弯现象。回程导轨与支撑架连接固定，支撑架坚实、稳固，并具有足够的承载能力，支撑间距不大于3m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全封闭式厂外沉淀池，其特征在于：包括相邻设置的两个长方体沉淀池（1），两个所述沉淀池（1）内均分别设置有两台相互平行且沿沉淀池（1）长边方向布置的刮泥机，两台刮泥机之间设置有隔墙，隔墙的高度小于沉淀池（1）的高度，且隔墙的底部不与沉淀池（1）的底部接触，所述隔墙内预埋有若干根通风管（18），靠近沉淀池（1）后立面的顶端设置有两个用于固定刮泥机的驱动装置（3）的电机坑（4），所述沉淀池（1）后立面的上端安装有进水管（5），所述进水管（5）的进水端连接有井下排水管（6）；所述刮泥机的端部与沉淀池（1）内后立面之间安装有污泥泵（7），所述污泥泵（7）通过排水管路还连接有第一砖砌给水阀门井（16），所述刮泥机的另一端部与沉淀池（1）内前立面之间安装有污泥提升泵（8），所述污泥提升泵（8）连接有延伸出沉淀池（1）外的排泥管（10），所述排泥管（10）上还连接有第二砖砌给水阀门井（17），且排泥管（10）与第二砖砌给水阀门井（17）之间设置有闸阀；所述沉淀池（1）前立面的上端安装有溢水管（9）；所述沉淀池（1）的顶部设有盖板（12），所述盖板（12）的顶部还覆盖有土层（13）；所述通风管（18）的顶部位于土层（13）上方，底部伸出隔墙且不与沉淀池（1）的底部接触；位于污泥泵（7）和污泥提升泵（8）上方的盖板（12）和土层（13）上均开有通孔，且盖板（12）上通孔的孔径小于土层（13）上的通孔的孔径。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全封闭式厂外沉淀池，其特征在于：包括相邻设置的两个长方体沉淀池（1），两个所述沉淀池（1）内均分别设置有两台相互平行且沿沉淀池（1）长边方向布置的刮泥机，两台刮泥机之间设置有隔墙，隔墙的高度小于沉淀池（1）的高度，且隔墙的底部不与沉淀池（1）的底部接触，所述隔墙内预埋有若干根通风管（18），靠近沉淀池（1）后立面的顶端设置有两个用于固定刮泥机的驱动装置（3）的电机坑（4），所述沉淀池（1）后立面的上端安装有进水管（5），所述进水管（5）的进水端连接有井下排水管（6）；所述刮泥机的端部与沉淀池（1）内后立面之间安装有污泥泵（7），所述污泥泵（7）通过排水管路还连接有第一砖砌给水阀门井（16），所述刮泥机的另一端部与沉淀池（1）内前立面之间安装有污泥提升泵（8），所述污泥提升泵（8）连接有延伸出沉淀池（1）外的排泥管（10），所述排泥管（10）上还连接有第二砖砌给水阀门井（17），且排泥管（10）与第二砖砌给水阀门井（17）之间设置有闸阀；所述沉淀池（1）前立面的上端安装有溢水管（9）；所述沉淀池（1）的顶部设有盖板（12），所述盖板（12）的顶部还覆盖有土层（13）；所述通风管（18）的顶部位于土层（13）上方，底部伸出隔墙且不与沉淀池（1）的底部接触；位于污泥泵（7）和污泥提升泵（8）上方的盖板（12）和土层（13）上均开有通孔，且盖板（12）上通孔的孔径小于土层（13）上的通孔的孔径。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇，闫德胜，张艳，高宇，李本一，张瑞，
申请(专利权)人：大同煤矿集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14