一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器，属于倍硫磷生产设备技术领域，包括加热蒸发室和分离器，所述加热蒸发室侧面靠近底部处设有料液入口和冷凝水出口，所述加热蒸发室侧面靠近中部处设有蒸汽入口，所述加热蒸发室侧面靠近顶部处设有第一出气口，所述第一出气口通过气体传输管道与分离器相连，所述加热蒸发室内设有一组均匀分布的加热管，所述加热管靠近顶端处设有挡板；所述分离器底端设有料液出口，所述分离器靠近顶端处设有第二出气口。该种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器内设有挡板，可延长对加热管的加热时间，提高工作效率；可重复多次利用蒸汽，节约能源，而且加热管表面镀有镀层，可延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器
本技术属于倍硫磷生产设备
，具体地，涉及一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器。
技术介绍
倍硫磷是对人、畜低毒的有机磷杀虫剂，对多种害虫有效，主要起触杀的胃毒作用，残效期长，对螨类效果不如甲基对硫磷，主要用于防治大豆食心虫，棉花害虫，果树害虫，蔬菜和水稻害虫，用于防治蚊，蝇，臭虫，虱子，蟑螂也有良好效果。在倍硫磷生产过程中，进行缩合反应后需要使用分离器分离出杂质，以提高产品纯度。升膜蒸发器的原理是料液预热到沸点，由加热室底部加入，在加热管内强烈汽化，使生成的蒸气带动料液沿管壁呈膜状上升的蒸发器。液膜在上升过程中继续蒸发。溶液只需一次通过加热管即可达到所要求的浓度，这种蒸发器稳定高效。因此在倍硫磷生产过程中也采用此处方式进行产品的浓缩提纯。但是普通的升膜蒸发器需要不断的输入蒸汽，较为耗费能源；另加热管长期用于处理腐蚀性液体时，表面易受腐蚀，其加热效率变低。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器，该种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器内设有挡板，可延长对加热管的加热时间，提高工作效率；可重复多次利用蒸汽，节约能源，而且加热管表面镀有镀层，可延长设备使用寿命。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器，包括加热蒸发室和分离器，所述加热蒸发室侧面靠近底部处设有料液入口和冷凝水出口，所述加热蒸发室侧面靠近中部处设有蒸汽入口，所述蒸汽入口设于料液入口上方，所述加热蒸发室侧面靠近顶部处设有第一出气口，所述第一出气口通过气体传输管道与分离器相连，所述加热蒸发室内设有一组均匀分布的加热管，所述加热管靠近顶端处设有挡板；所述分离器底端设有料液出口，所述分离器靠近顶端处设有第二出气口。进一步的，所述挡板上设有一组固定孔和一组透气孔，所述固定孔用于固定加热管，所述透气孔的直径小于固定孔的直径。挡板可挡住部分蒸汽快速上升，使蒸汽从透气孔处进入分离器中，可对加热管加热时间延长，因此有更多的蒸汽可带入更多的液体，可提高工作效率。进一步的，所述加热管的数量为9。9根均匀分布的加热管可使加热蒸发室内受热更均匀，可带入更多的液体，工作效率高。进一步的，所述蒸汽入口通过蒸汽循环管道与第二出气口相连。蒸汽可循环使用，减少能耗。进一步的，所述料液入口处设有预热器。预热器可对料液进行预热，工作效率高。进一步的，所述蒸汽循环管道穿过预热器。预热器可同时对循环的蒸汽进行加热，可提高蒸汽温度；预热器中的蒸汽又能使料液温度提高，双向作用，节约能耗。进一步的，所述加热管表面镀有铬镍镀层。铬镍镀层耐腐蚀性好，可保护加热管不易被腐蚀，提高设备使用寿命。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术提供的一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器，该种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器加热蒸发室内设有挡板，可对加热管加热时间延长，因此有更多的蒸汽可带入更多的液体，可提高工作效率；蒸汽可循环回收利用，预热器既可以对料液进行预热，又能对循环使用的蒸汽进行加热，可节约能源；加热管表面镀有铬镍镀层，可保护加热管不易被腐蚀，提高设备使用寿命。附图说明图1为本技术所述的一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器结构图；图2为本技术所述的挡板结构俯视图。图中：1加热蒸发室、2分离器、3料液入口、4冷凝水出口、5蒸汽入口、6加热管、7第一出气口、8预热器、9料液出口、10蒸汽循环管道、11挡板、12固定孔、13透气孔、14料液传输管道、15气体传输管道、16第二出气口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本技术。实施例如图1所示，一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器，包括加热蒸发室1和分离器2，所述加热蒸发室1侧面靠近底部处设有料液入口3和冷凝水出口4，所述料液入口3处设有预热器8，所述加热蒸发室1侧面靠近中部处设有蒸汽入口5，所述蒸汽入口5设于料液入口3上方，所述加热蒸发室1侧面靠近顶部处设有第一出气口7，所述第一出气口7通过气体传输管道15与分离器2相连，所述加热蒸发室1内设有9根均匀分布的加热管6，所述加热管6表面镀有铬镍镀层，所述加热管6靠近顶端处设有挡板11；所述分离器2底端设有料液出口9，所述分离器2靠近顶端处设有第二出气口16。所述蒸汽入口5通过蒸汽循环管道10与第二出气口16相连，所述蒸汽循环管道10穿过预热器8。其中，所述挡板11上设有一组固定孔12和一组透气孔13，所述固定孔12用于固定加热管6，所述透气孔13的直径小于固定孔12的直径，如图2所示。该种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器工作时，预热器8对料液进行预热，预热后的料液经料液传输管道14进入加热蒸发室1内的加热管6内，蒸汽对加热管5进行加热，料液经加热后气化，生成的蒸汽带动料液沿加热管5内壁成膜状上升，气液混合物经第一出气口7进入分离器2内进行分离，液体从料液出口9处流出，气体经第二出气口16进入蒸汽循环管道10进入加热蒸发室1内重复加热。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器，其特征在于：包括加热蒸发室（1）和分离器（2），所述加热蒸发室（1）侧面靠近底部处设有料液入口（3）和冷凝水出口（4），所述加热蒸发室（1）侧面靠近中部处设有蒸汽入口（5），所述蒸汽入口（5）设于料液入口（3）上方，所述加热蒸发室（1）侧面靠近顶部处设有第一出气口（7），所述第一出气口（7）通过气体传输管道（15）与分离器（2）相连，所述加热蒸发室（1）内设有一组均匀分布的加热管（6），所述加热管（6）靠近顶端处设有挡板（11）；所述分离器（2）底端设有料液出口（9），所述分离器（2）靠近顶端处设有第二出气口（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器，其特征在于：包括加热蒸发室（1）和分离器（2），所述加热蒸发室（1）侧面靠近底部处设有料液入口（3）和冷凝水出口（4），所述加热蒸发室（1）侧面靠近中部处设有蒸汽入口（5），所述蒸汽入口（5）设于料液入口（3）上方，所述加热蒸发室（1）侧面靠近顶部处设有第一出气口（7），所述第一出气口（7）通过气体传输管道（15）与分离器（2）相连，所述加热蒸发室（1）内设有一组均匀分布的加热管（6），所述加热管（6）靠近顶端处设有挡板（11）；所述分离器（2）底端设有料液出口（9），所述分离器（2）靠近顶端处设有第二出气口（16）。


2.根据权利要求1所述的一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器，其特征在于：所述挡板（11）上设有一组固定孔（12）和一组透气孔（13），所述固定孔（12）用于固...

【专利技术属性】
技术研发人员：程峥，
申请(专利权)人：新沂市泰松化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32