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秸秆粉碎还田深松机机构制造技术

技术编号:26695789 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-15 13:23
本实用新型专利技术是一种秸秆粉碎还田深松机机构,主要由深松机架机构、动力传动机构、深松机构、秸秆粉碎还田机构组成,其创新点在于:所述的深松机构与秸秆粉碎还田机构的改进和创新,所要解决的主要技术问题是一次性完成深松深度均匀、秸秆残茬粉碎、打碎土块、整平地面、镇压等一系列作业,深松后耕层土壤不乱,动土量小,有利于改善土壤耕层结构,打破犁底层,能有效地改善土壤的通透性,提高土壤蓄水能力,便于种子的发育生长,有利于作物深扎根,省工、省力、省时,操作简单,劳动强度低,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
秸秆粉碎还田深松机机构一、
:本技术是一种秸秆粉碎还田深松机机构。二、
技术介绍
:目前国内外的各种深松机大部分单一作业,尤其是深松犁齿常易被杂草缠绕或秸秆残茬拥堵,给深松机的行车造成很大阻力,从而影响了深松机的行进速度和作业质量,降低了深松机的松土效率,且现有的深松机松土深度不易调节,不便根据作物和土质特点需要,调节合适的松土深度,从而影响了作物种子的生长发育。另外,深松时会产生土块和明显沟痕,深松后耕地不平整,不能保障耕地蓄水保墒和抗旱排涝能力,而且为后期播种造成困难,而且秸秆不易腐烂,作业效果不够理想。为此,本人研发一种新型秸秆粉碎还田深松机机构,该秸秆粉碎还田深松机,一次性完成深松、粉碎秸秆还田,提高工作效率。三、
技术实现思路
:本技术的目的是:为了克服现有深松机技术中存在的不足,而提供一种秸秆粉碎还田深松机机构,所要解决的主要技术问题是杂草缠绕、秸秆残茬拥堵造成阻力过大,影响作业效率,深浅不均匀、起土块、出沟痕,耕地不平整影响后期播种等问题,本技术一次性完成杂草、秸秆及残茬粉碎、打碎土块、整平地面、镇压等一系列作业,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆粉碎还田深松机机构,主要由深松机架机构、动力传动机构、深松机构、秸秆粉碎还田机构组成,其特征在于:/n所述深松机架机构由升降总成杆(2)、悬挂拉杆(5)、悬挂拉杆座(7)、深松机牵引悬挂座(21)、深松机架前横梁(26)、深松机架中间横梁(27)、深松机架后横梁(28)、深松架侧梁(8)组成,其中升降总成杆(2)安装在深松机架前横梁(26)前部的深松机牵引悬挂座(21)上,所述升降总成杆(2)上部前侧安装有拖拉机升降拉杆(1)、其后侧安装有悬挂拉杆(5),该悬挂拉杆(5)连接到深松机架后横梁(28)的悬挂拉杆座(7)上;/n所述动力传动机构由传动动力万向节(22)、传动轴座(3)、...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎还田深松机机构,主要由深松机架机构、动力传动机构、深松机构、秸秆粉碎还田机构组成,其特征在于:
所述深松机架机构由升降总成杆(2)、悬挂拉杆(5)、悬挂拉杆座(7)、深松机牵引悬挂座(21)、深松机架前横梁(26)、深松机架中间横梁(27)、深松机架后横梁(28)、深松架侧梁(8)组成,其中升降总成杆(2)安装在深松机架前横梁(26)前部的深松机牵引悬挂座(21)上,所述升降总成杆(2)上部前侧安装有拖拉机升降拉杆(1)、其后侧安装有悬挂拉杆(5),该悬挂拉杆(5)连接到深松机架后横梁(28)的悬挂拉杆座(7)上;
所述动力传动机构由传动动力万向节(22)、传动轴座(3)、传动轴(4)、变速箱体(6)组成,其中传动动力万向节(22),通过传动轴座(3)、传动轴(4)与变速箱体(6)输入轴连接;
所述深松机构由前排深松犁齿(18)、后排深松犁齿(17)、深松犁齿固定座(33)、防草轮片总成(19)、深浅调节仿形轮(20)、仿形轮半轴(31)、仿形轮调节支撑杆(25)、仿形轮调节固定座(24)组成,其中前排深松犁齿(18)通过深松犁齿固定座(33)安装在深松机架前横梁(26)后侧,后排深松犁齿(17)通过深松犁齿固定座(33)安装在深松机架中间横梁(27)前侧,所述前排深松犁齿(18)和后排深松犁齿(17)的中部两侧上各安装有一对可调节的防草轮片总成(19),深浅调节仿形轮(20)通过仿...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨占锋金男哲王秀芬林玉军穆新鲍涵
申请(专利权)人:杨占锋金男哲王秀芬林玉军穆新鲍涵
类型:新型
国别省市:吉林;22

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