塑料光纤及其制造方法技术

制造具有ＰＶＤＦ包层部分和ＰＭＭＡ纤芯部分的预制棒（１５）。在２４０℃的加热炉（７４）中部分加热预制棒（１５）。预制棒（１５）接受熔拉加工，从而形成塑料光纤（１７）。使用拉丝张力测量装置（７６）测量对预制棒（１５）的拉丝张力。基于该测量值，拉丝辊对（７８）调节拉丝张力至３．８ＭＰａ。借助张力调节辊（８２）和辊（８４，８６）向线轴（８７）供应塑料光纤（１７）以卷绕塑料光纤（１７）。卷绕张力测量装置（８５）测量对ＰＯＦ（１７）的卷绕张力。基于该测量值，张力调节辊（８２）改变其位置以调节卷绕张力至２．５ＭＰａ。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及塑料光纤和制造该塑料光纤的方法。
技术介绍
最近在通讯工业中的发展已经增加了对具有低传输损失和低制造成本的光纤的需求。与具有相同结构的玻璃光学部件相比，塑料光学部件具有设计方便和制造成本低的优点，所以最近已经使用塑料光学部件作为光纤、光学透镜元件、光波导等。尤其是，因为与玻璃光纤相比，塑料光纤在优异的柔韧性、轻重量和高的可加工性方面具有优点，所以全部由塑料制成的塑料光纤(称为“POF”)适于以低成本制造大直径的光纤。因此，计划使用塑料光纤作为传输损失小的短距离光传输介质(例如参见日本特开专利公开(JP-A)61-130904)。POF由塑料形成的纤芯部分和折射率低于纤芯部分的塑料形成的外壳(称作“包层”或“包层部分”)组成。举例来说，通过熔体-挤出形成管状包层部分(称作“套管”)，并且通过在套管中形成纤芯部分来制造POF。纤芯部分中的折射率从纤芯部分的中央至表面逐渐降低的渐变折射率(GI)型POF具有高的传输频带和高的传输能力。公开了许多制造GI型POF的方法。例如，美国专利5,541,247(对应于日本专利3332922)描述了通过使用界面凝胶聚合形成光纤基体(以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造塑料光纤的方法，所述方法包括如下步骤：　　　　（ａ）向加热的塑料光纤施加卷绕张力；和　　　　（ｂ）卷绕所述塑料光纤，使卷绕过程刚过后的所述塑料光纤的收缩率小于或等于０．１０％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤隆则，唐木英行，气贺泽忠宏，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]