电芯端面成型机构制造技术

电芯端面成型机构，包括：组件安装板；设置于所述组件安装板上的电芯端面成型组件，所述电芯端面成型组件包括相对设置的第一端面成型模具和第二端面成型模具，所述第一端面成型模具和所述第二端面成型模具可相对移动；所述第一端面成型组件包括第一端面成型工装，所述第二端面成型组件包括第二端面成型工装，所述第一端面成型工装和/或所述第二端面成型工装上设置有极耳避让位。本发明专利技术可以对电芯端面进行热成型处理，有利于减小电芯整体高度，方便电芯的组装。

【技术实现步骤摘要】
电芯端面成型机构
本专利技术属于锂电池制造
，具体涉及一种用于圆柱形纽扣式电芯的端面热成型机构。
技术介绍
纽扣式电池(buttoncell)是外形像纽扣的电池，此类电池一般来说厚度较薄，而直径相对厚度要大。钮扣式电池的出现满足了电子信息产品及消费类电子产品对电池在轻、薄、小等方面的要求，市场潜力巨大。现有的钮扣式电池制备工艺中，在电芯卷绕头下料工位之后会对卷绕完成的电芯进行热成型，但目前的纽扣电池热成型工艺一般仅由热成型装置对电芯的中心孔进行热成型，没有对电芯端面进行热成型。如果能对电芯端面进行热成型处理，不仅有利于减小电芯整体高度，也方便电芯的组装。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以对钮扣式电芯的端面进行热成型处理的电芯端面成型机构。为了实现上述目的，本专利技术采取如下的技术解决方案：电芯端面成型机构，包括：组件安装板；设置于所述组件安装板上的电芯端面成型组件，所述电芯端面成型组件包括相对设置的第一端面成型模具和第二端面成型模具，所述第一端面成型模具和所述第二端面成型模具可相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电芯端面成型机构，其特征在于，包括：/n组件安装板；/n设置于所述组件安装板上的电芯端面成型组件，所述电芯端面成型组件包括相对设置的第一端面成型模具和第二端面成型模具，所述第一端面成型模具和所述第二端面成型模具可相对移动；/n所述第一端面成型组件包括第一端面成型工装，所述第二端面成型组件包括第二端面成型工装，所述第一端面成型工装和/或所述第二端面成型工装上设置有极耳避让位。/n

【技术特征摘要】
1.电芯端面成型机构，其特征在于，包括：
组件安装板；
设置于所述组件安装板上的电芯端面成型组件，所述电芯端面成型组件包括相对设置的第一端面成型模具和第二端面成型模具，所述第一端面成型模具和所述第二端面成型模具可相对移动；
所述第一端面成型组件包括第一端面成型工装，所述第二端面成型组件包括第二端面成型工装，所述第一端面成型工装和/或所述第二端面成型工装上设置有极耳避让位。


2.如权利要求1所述的电芯端面成型机构，其特征在于：还包括设置于所述第一端面成型模具和所述第二端面成型模具之间的成型夹取机械手，所述成型夹取机械手可沿所述第一端面成型模具和所述第二端面成型模具相对移动的方向相垂直的方向移动。


3.如权利要求2所述的电芯端面成型机构，其特征在于：所述成型夹取机械手包括夹持气缸、升降滑台以及升降驱动单元，所述夹持气缸设置于所述升降滑台上，所述升降滑台可上下移动地设置于所述组件安装板上，所述升降驱动单元控制所述升降滑台的上下移动。


4.如权利要求1所述的电芯端面成型机构，其特征在于：所述第一端面成型工装的前端部设置有定位针收纳孔，所述第二端面成型工装的前端部设置有定位针，所述定位针可伸入至所述定位针收纳孔中。


5.如权利要求4所述的电芯端面成型机构，其特征在于：所述定位针收纳孔的轴线和所述第一端面成型工装的轴线重合，并从所述第一端面成型工装的前端面沿所述第一端面成型工装的轴向从前向后延伸；所述定位针沿所述第二端面成型工装的轴向突出于第二端面成型工装的前端面。


6.如权利要求1所述的电芯端面成型机构，其特征在于：所述极耳避让位包括卷外极耳避让槽和/或卷内极耳避让槽，所述卷外极耳避让槽设置于所述第一端面成型工装前端部的外周壁和/或所述第二端面成型工装前端部的外周壁上，所述卷内极耳避让槽设置于所述第一端面成型工装前端部内和/或所述第二端面成型工装前端部内。


7.如权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海霞，杨琪，梁振辉，杨春超，
申请(专利权)人：珠海华冠科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44