【技术实现步骤摘要】
一种面向虚拟维修的控制方法及系统
本专利技术涉及维修性设计
,特别涉及一种面向虚拟维修的控制方法及系统。
技术介绍
虚拟维修摆脱了维修性分析对实物样机的依赖,借助于产品的电子样机开展多轮、多方式、多过程的分析,大大降低了产品设计的成本,并且设计人员可以通过远程协同、交互操作等方式共同对产品进行分析,避免了传统方式繁杂、冗余的方式,提高了产品维修性设计工作的效率。当前基于虚拟维修开展维修性分析的不足在于不能实现对分析对象的覆盖性,也就是说,分析人员根据个人的意愿,只去分析个人“感觉”有问题的地方,而很多地方未能在虚拟维修中涉及,同时,即便是针对同一对象的不同区域,例如,某个安装对象的四个固定螺栓,分析时经常性的只分析其中一个螺栓,这种“以偏概全”的分析方式,往往造成了很多问题的遗漏,如何对维修对象实现全对象的覆盖,是虚拟维修分析工作的一大挑战。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种面向虚拟维修的控制方法及系统,提高维修性分析工作的全面性。为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:一 ...
【技术保护点】
1.一种面向虚拟维修的控制方法,其特征在于,所述方法包括:/n设置采样频率;/n通过三维建模软件构建待分析样机的虚拟化维修场景;/n将所述虚拟化维修场景划分为N个单位长度的子空间;/n按照所述采样频率对所述子空间进行扫描,获取维修性因素的时间序列数据;/n在时间序列数据中,若存在当前时刻的维修性因素与前一时刻的维修性因素之差大于设定阈值,则将所述维修性因素记录为所述子空间的阶跃点;/n根据所述子空间的阶跃点确定所述子空间维修性设计改进点。/n
【技术特征摘要】
1.一种面向虚拟维修的控制方法,其特征在于,所述方法包括:
设置采样频率;
通过三维建模软件构建待分析样机的虚拟化维修场景;
将所述虚拟化维修场景划分为N个单位长度的子空间;
按照所述采样频率对所述子空间进行扫描,获取维修性因素的时间序列数据;
在时间序列数据中,若存在当前时刻的维修性因素与前一时刻的维修性因素之差大于设定阈值,则将所述维修性因素记录为所述子空间的阶跃点;
根据所述子空间的阶跃点确定所述子空间维修性设计改进点。
2.根据权利要求1所述的面向虚拟维修的控制方法,其特征在于,维修因素包括可视性、可达性、操作空间和维修安全;
所述可视性为所述子空间中暴露在视线范围内的维修操作面积与维修操作总面积的比值;
所述可达性表示所述子空间中设备表面到达操作点的最近距离是否在设定距离范围内,若是,则所述可达性为1,若否,则所述可达性为0;
所述操作空间表示所述子空间中操作点设定范围内是否有超过设定尺寸的障碍物,若有,则所述操作空间为0,若否,则所述操作空间为1;
所述维修安全表示所述子空间中操作点设定范围内是否存在超过设定温度或设定电压的元件,若有,则所述维修安全为0,若否,则所述维修安全为1。
3.根据权利要求1所述的面向虚拟维修的控制方法,其特征在于,所述采样频率为2s。
4.根据权利要求1所述的面向虚拟维修的控制方法,其特征在于,所述设定阈值为0.7。
5.一种面向虚拟维修的控制系统,其特征在于,所述系统包...
【专利技术属性】
技术研发人员:付芸,黄金娥,张衍,张扬,江杰,耿杰,
申请(专利权)人:中国人民解放军九二九四二部队,北京航空航天大学,
类型:发明
国别省市:北京;11
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