【技术实现步骤摘要】
一种水管修复装置
本专利技术涉及一种PVC领域,尤其涉及一种水管修复装置。
技术介绍
PVC主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。现有技术中,PVC管材的管壁非常光滑,对流体的阻力很小,其输水能力可比同等管径的铸铁管提高百分之二十,常用作排水管使用,同时PVC排水管的抗老化性好,正常使用寿命可达五十年以上,当水管受到物理损伤破损时,更换整条水管显得极其不经济,所以人们一般会对破损的水管进行修补,在进行修补时,先要将水管破洞处的水擦干,然后将同等大小的PVC管对半切割,再在破洞周围涂满PVC胶,然后将切好的PVC管扣在破洞上方,操作过程繁琐,效率低下,同时有些水管分布在狭小或者高处,人工进行修复时不易操作。综上,需要研发一种水管修复装置,来克服上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中,PVC管材的管壁非常光滑,对流体的阻力很小,其输水能力可比同等管径的铸铁管提高百分之二十,常用作排水管使用,同时PVC排水管的抗老化性好,正常使用寿命可达五十年以上,当水管受到物理损伤破损时,更换整条水管显得极其不经济,所以人们一般会对破损的水管进行修补,在进行修补时,先要将水管破洞处的水擦干,然后将同等大小的PVC管对半切割,再在破洞周围涂满PVC胶,然后将切好的PVC管扣在破洞上方,操作过程繁琐,效率低下,同时有些水管分布在狭小或者高处,人工进行修复时不易操作的缺点,本专利技术要解决的 ...
【技术保护点】
1.一种水管修复装置,包括有底架(1)、控制按钮(5)和电动万向轴(6),其特征在于,还包括有切割机构(2)、涂胶机构(3)和固定机构(4);底架(1)上方与切割机构(2)相连接;底架(1)上方与固定机构(4)相连接;底架(1)上方与控制按钮(5)相连接;切割机构(2)与固定机构(4)相连接;切割机构(2)与涂胶机构(3)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种水管修复装置,包括有底架(1)、控制按钮(5)和电动万向轴(6),其特征在于,还包括有切割机构(2)、涂胶机构(3)和固定机构(4);底架(1)上方与切割机构(2)相连接;底架(1)上方与固定机构(4)相连接;底架(1)上方与控制按钮(5)相连接;切割机构(2)与固定机构(4)相连接;切割机构(2)与涂胶机构(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种水管修复装置,其特征在于,切割机构(2)包括有第一传动杆(201)、第一齿轮(202)、第一半齿轮(203)、第一半齿盘(204)、第二传动杆(205)、第一锥齿轮(206)、第二锥齿轮(207)、第一丝杆(208)、第一滑块(209)、第一支撑架(2010)、第一钢锯(2011)、第一电动滑轨(2012)、第二支撑架(2013)、第二钢锯(2014)、第一滑槽块(2015)、第一连接块(2016)、第二电动滑轨(2017)、第二滑块(2018)、第一电动吸盘(2019)、第二连接块(2020)、第三电动滑轨(2021)、第三滑块(2022)、第二电动吸盘(2023)、第三支撑架(2024)、第一梯形块(2025)、第三连接块(2026)、第二滑槽块(2027)、第四滑块(2028)、吸水海绵(2029)、第一载体(2030)、PVC塑料管(2031)、第一套筒(2032)、第四支撑架(2033)、第一连接杆(2034)、第四电动滑轨(2035)、第一扣板(2036)和第二电动传动杆(2037);第一传动杆(201)外表面与第四支撑架(2033)进行转动连接;第一传动杆(201)外表面与第一齿轮(202)进行插接;第一齿轮(202)的一侧设置有第一半齿轮(203),并且第一齿轮(202)的另一侧设置有第一半齿盘(204);第一半齿轮(203)与第一半齿盘(204)进行焊接;第一半齿盘(204)与第二传动杆(205)进行插接;第二传动杆(205)外表面与第四支撑架(2033)进行转动连接;第二传动杆(205)外表面与第一滑槽块(2015)进行转动连接;第二传动杆(205)外表面与第一锥齿轮(206)进行插接;第一锥齿轮(206)与第二锥齿轮(207)相啮合;第二锥齿轮(207)内部与第一丝杆(208)进行插接;第一丝杆(208)外表面与第一连接杆(2034)进行转动连接;第一丝杆(208)外表面与第三连接块(2026)进行转动连接;第一丝杆(208)外表面与第一滑块(209)进行滑动连接;第一滑块(209)下方与第一支撑架(2010)进行焊接;第一支撑架(2010)与第一钢锯(2011)进行焊接;第一支撑架(2010)下方与第一电动滑轨(2012)进行焊接;第一支撑架(2010)与第一滑槽块(2015)进行滑动连接;第一电动滑轨(2012)下方与第二支撑架(2013)进行滑动连接;第二支撑架(2013)与第二钢锯(2014)进行焊接;第一滑槽块(2015)下方与第四支撑架(2033)进行焊接;第一滑槽块(2015)上方与第一连接杆(2034)进行焊接;第一滑槽块(2015)上方与第三连接块(2026)进行焊接;第一滑槽块(2015)与第一连接块(2016)进行焊接;第一滑槽块(2015)与第二连接块(2020)进行焊接;第一连接块(2016)上方与第二电动滑轨(2017)进行焊接;第二电动滑轨(2017)内部与第二滑块(2018)进行滑动连接;第二滑块(2018)内部与第一电动吸盘(2019)进行插接;第二连接块(2020)上方与第三电动滑轨(2021)进行焊接;第三电动滑轨(2021)内部与第三滑块(2022)进行滑动连接;第三滑块(2022)内部与第二电动吸盘(2023)进行插接;第三滑块(2022)上方与第三支撑架(2024)进行焊接;第三支撑架(2024)与第一梯形块(2025)进行焊接;第三连接块(2026)上方与第二滑槽块(2027)进行焊接;第二滑槽块(2027)内部与第四滑块(2028)进行滑动连接;第四滑块(2028)与吸水海绵(2029)进行焊接;第一钢锯(2011)下方设置有第一载体(2030);第一载体(2030)外表面中部与PVC塑料管(2031)进行滑动连接;第一载体(2030)外下方与第一扣板(2036)相接触;PVC塑料管(2031)外表面与第一套筒(2032)进行插接;第一套筒(2032)与第四电动滑轨(2035)进行滑动连接;第一扣板(2036)内部与第二电动传动杆(2037)进行插接;第一滑槽块(2015)下方与底架(1)相连接;第一套筒(2032)外表面与底架(1)相连接;第四电动滑轨(2035)下方与底架(1)相连接;第二电动传动杆(2037)外表面与底架(1)相连接;第二传动杆(205)外表面与涂胶机构(3)相连接;第一滑槽块(2015)与涂胶机构(3)相连接;第一传动杆(201)外表面与固定机构(4)相连接;第一连接杆(2034)与固定机构(4)相连接;第三连接块(2026)与固定机构(4)相连接;第二滑槽块(2027)与固定机构(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的一...
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