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一种水管修复装置制造方法及图纸

技术编号:26686637 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-12 02:31
本发明专利技术涉及一种PVC领域,尤其涉及一种水管修复装置。本发明专利技术要解决的技术问题是:提供一种水管修复装置。本发明专利技术的技术方案为:一种水管修复装置,包括有底架、切割机构、涂胶机构、固定机构、控制按钮和电动万向轴;切割机构与固定机构相连接;切割机构与涂胶机构相连接。本发明专利技术使用时实现了自动将新水管切割成半圆环型小块,自动将要修补水管破洞周围的水分擦干,然后自动在割成半圆环型的新水管小块内部均匀的涂抹上PVC胶水,再自动将涂抹完PVC胶水的半圆环型新水管小块卡入旧水管上,然后自动用胶布将新水管小块固定在旧水管上,效率高,使用方便,可从各个角度对破旧水管进行修补。

【技术实现步骤摘要】
一种水管修复装置
本专利技术涉及一种PVC领域,尤其涉及一种水管修复装置。
技术介绍
PVC主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。现有技术中,PVC管材的管壁非常光滑,对流体的阻力很小,其输水能力可比同等管径的铸铁管提高百分之二十,常用作排水管使用,同时PVC排水管的抗老化性好,正常使用寿命可达五十年以上,当水管受到物理损伤破损时,更换整条水管显得极其不经济,所以人们一般会对破损的水管进行修补,在进行修补时,先要将水管破洞处的水擦干,然后将同等大小的PVC管对半切割,再在破洞周围涂满PVC胶,然后将切好的PVC管扣在破洞上方,操作过程繁琐,效率低下,同时有些水管分布在狭小或者高处,人工进行修复时不易操作。综上,需要研发一种水管修复装置,来克服上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中,PVC管材的管壁非常光滑,对流体的阻力很小,其输水能力可比同等管径的铸铁管提高百分之二十,常用作排水管使用,同时PVC排水管的抗老化性好,正常使用寿命可达五十年以上,当水管受到物理损伤破损时,更换整条水管显得极其不经济,所以人们一般会对破损的水管进行修补,在进行修补时,先要将水管破洞处的水擦干,然后将同等大小的PVC管对半切割,再在破洞周围涂满PVC胶,然后将切好的PVC管扣在破洞上方,操作过程繁琐,效率低下,同时有些水管分布在狭小或者高处,人工进行修复时不易操作的缺点,本专利技术要解决的技术问题是:提供一种水管修复装置。本专利技术的技术方案为:一种水管修复装置,包括有底架、切割机构、涂胶机构、固定机构、控制按钮和电动万向轴;底架上方与切割机构相连接;底架上方与固定机构相连接;底架上方与控制按钮相连接;切割机构与固定机构相连接;切割机构与涂胶机构相连接。作为本专利技术的一种优选技术方案,切割机构包括有第一传动杆、第一齿轮、第一半齿轮、第一半齿盘、第二传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、第一滑块、第一支撑架、第一钢锯、第一电动滑轨、第二支撑架、第二钢锯、第一滑槽块、第一连接块、第二电动滑轨、第二滑块、第一电动吸盘、第二连接块、第三电动滑轨、第三滑块、第二电动吸盘、第三支撑架、第一梯形块、第三连接块、第二滑槽块、第四滑块、吸水海绵、第一载体、PVC塑料管、第一套筒、第四支撑架、第一连接杆、第四电动滑轨、第一扣板和第二电动传动杆;第一传动杆外表面与第四支撑架进行转动连接;第一传动杆外表面与第一齿轮进行插接;第一齿轮的一侧设置有第一半齿轮,并且第一齿轮的另一侧设置有第一半齿盘;第一半齿轮与第一半齿盘进行焊接;第一半齿盘与第二传动杆进行插接;第二传动杆外表面与第四支撑架进行转动连接;第二传动杆外表面与第一滑槽块进行转动连接;第二传动杆外表面与第一锥齿轮进行插接;第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第二锥齿轮内部与第一丝杆进行插接;第一丝杆外表面与第一连接杆进行转动连接;第一丝杆外表面与第三连接块进行转动连接;第一丝杆外表面与第一滑块进行滑动连接;第一滑块下方与第一支撑架进行焊接;第一支撑架与第一钢锯进行焊接;第一支撑架下方与第一电动滑轨进行焊接;第一支撑架与第一滑槽块进行滑动连接;第一电动滑轨下方与第二支撑架进行滑动连接;第二支撑架与第二钢锯进行焊接;第一滑槽块下方与第四支撑架进行焊接;第一滑槽块上方与第一连接杆进行焊接;第一滑槽块上方与第三连接块进行焊接;第一滑槽块与第一连接块进行焊接;第一滑槽块与第二连接块进行焊接;第一连接块上方与第二电动滑轨进行焊接;第二电动滑轨内部与第二滑块进行滑动连接;第二滑块内部与第一电动吸盘进行插接;第二连接块上方与第三电动滑轨进行焊接;第三电动滑轨内部与第三滑块进行滑动连接;第三滑块内部与第二电动吸盘进行插接;第三滑块上方与第三支撑架进行焊接;第三支撑架与第一梯形块进行焊接;第三连接块上方与第二滑槽块进行焊接;第二滑槽块内部与第四滑块进行滑动连接;第四滑块与吸水海绵进行焊接;第一钢锯下方设置有第一载体;第一载体外表面中部与PVC塑料管进行滑动连接;第一载体外下方与第一扣板相接触;PVC塑料管外表面与第一套筒进行插接;第一套筒与第四电动滑轨进行滑动连接;第一扣板内部与第二电动传动杆进行插接;第一滑槽块下方与底架相连接;第一套筒外表面与底架相连接;第四电动滑轨下方与底架相连接;第二电动传动杆外表面与底架相连接;第二传动杆外表面与涂胶机构相连接;第一滑槽块与涂胶机构相连接;第一传动杆外表面与固定机构相连接;第一连接杆与固定机构相连接;第三连接块与固定机构相连接;第二滑槽块与固定机构相连接。作为本专利技术的一种优选技术方案,涂胶机构包括有第一传动轮、第二传动轮、第三传动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二丝杆、第三传动轮、第四传动轮、第四传动杆、第一PVC胶棒、第五滑块、第三电动吸盘、第五支撑架和第三滑槽块;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮相连接;第二传动轮内部与第三传动杆进行插接;第三传动杆外表面与第五支撑架进行转动连接;第三传动杆外表面与第三锥齿轮进行插接;第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合;第四锥齿轮内部与第二丝杆进行插接;第二丝杆外表面上部与第三传动轮进行插接;第二丝杆外表面下部与第五滑块进行滑动连接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮相连接;第四传动轮内部与第四传动杆进行插接;第四传动杆外表面与第五支撑架进行转动连接;第四传动杆外表面下方与第一PVC胶棒进行插接;第五滑块与第三电动吸盘进行焊接;第一传动轮内部与第二传动杆进行插接;第五支撑架下部与第一滑槽块进行焊接;第二丝杆外表面下部与第一滑槽块进行转动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案,固定机构包括有第一电机、第五传动杆、第五传动轮、第六传动轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第一电动推杆、第七锥齿轮、第三丝杆、第六滑块、第六支撑架、第四滑槽块、第六电动滑轨、第一压块、第五电动滑轨、第七滑块、第一电动传动杆、第一封箱器、第七支撑架、第四连接块、第五连接块和第八支撑架;第一电机输出端与第五传动杆进行焊接;第五传动杆外表面依次与第五传动轮和第五锥齿轮进行插接;第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮相连接;第五锥齿轮侧方设置有第六锥齿轮;第六锥齿轮内部与第一电动推杆进行插接;第六锥齿轮侧方设置有第七锥齿轮;第七锥齿轮内部与第三丝杆进行插接;第三丝杆外表面与第六滑块进行滑动连接;第六滑块上方与第六支撑架进行焊接;第六支撑架下方与第四滑槽块进行滑动连接;第四滑槽块上方与第六电动滑轨进行焊接;第六电动滑轨内部与第一压块进行滑动连接;第六电动滑轨上方与第五电动滑轨进行焊接;第五电动滑轨与第七滑块进行滑动连接;第五电动滑轨上方与第七支撑架进行焊接;第七滑块内部与第一电动传动杆进行插接;第一电动传动杆外表面上方与第一封箱器进行插接;第一封箱器侧方设置有第五连接块;第七支撑架与第四连接块进行焊接;第五连接块与第八支撑架进行焊接;第一电机下方与底架相连接;第四滑槽块下方与底架相连接;第五传动杆外表面与底架相连接;第三丝杆外表面与底架相连接;第一电动推杆与底架相连接;第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水管修复装置,包括有底架(1)、控制按钮(5)和电动万向轴(6),其特征在于,还包括有切割机构(2)、涂胶机构(3)和固定机构(4);底架(1)上方与切割机构(2)相连接;底架(1)上方与固定机构(4)相连接;底架(1)上方与控制按钮(5)相连接;切割机构(2)与固定机构(4)相连接;切割机构(2)与涂胶机构(3)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水管修复装置,包括有底架(1)、控制按钮(5)和电动万向轴(6),其特征在于,还包括有切割机构(2)、涂胶机构(3)和固定机构(4);底架(1)上方与切割机构(2)相连接;底架(1)上方与固定机构(4)相连接;底架(1)上方与控制按钮(5)相连接;切割机构(2)与固定机构(4)相连接;切割机构(2)与涂胶机构(3)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种水管修复装置,其特征在于,切割机构(2)包括有第一传动杆(201)、第一齿轮(202)、第一半齿轮(203)、第一半齿盘(204)、第二传动杆(205)、第一锥齿轮(206)、第二锥齿轮(207)、第一丝杆(208)、第一滑块(209)、第一支撑架(2010)、第一钢锯(2011)、第一电动滑轨(2012)、第二支撑架(2013)、第二钢锯(2014)、第一滑槽块(2015)、第一连接块(2016)、第二电动滑轨(2017)、第二滑块(2018)、第一电动吸盘(2019)、第二连接块(2020)、第三电动滑轨(2021)、第三滑块(2022)、第二电动吸盘(2023)、第三支撑架(2024)、第一梯形块(2025)、第三连接块(2026)、第二滑槽块(2027)、第四滑块(2028)、吸水海绵(2029)、第一载体(2030)、PVC塑料管(2031)、第一套筒(2032)、第四支撑架(2033)、第一连接杆(2034)、第四电动滑轨(2035)、第一扣板(2036)和第二电动传动杆(2037);第一传动杆(201)外表面与第四支撑架(2033)进行转动连接;第一传动杆(201)外表面与第一齿轮(202)进行插接;第一齿轮(202)的一侧设置有第一半齿轮(203),并且第一齿轮(202)的另一侧设置有第一半齿盘(204);第一半齿轮(203)与第一半齿盘(204)进行焊接;第一半齿盘(204)与第二传动杆(205)进行插接;第二传动杆(205)外表面与第四支撑架(2033)进行转动连接;第二传动杆(205)外表面与第一滑槽块(2015)进行转动连接;第二传动杆(205)外表面与第一锥齿轮(206)进行插接;第一锥齿轮(206)与第二锥齿轮(207)相啮合;第二锥齿轮(207)内部与第一丝杆(208)进行插接;第一丝杆(208)外表面与第一连接杆(2034)进行转动连接;第一丝杆(208)外表面与第三连接块(2026)进行转动连接;第一丝杆(208)外表面与第一滑块(209)进行滑动连接;第一滑块(209)下方与第一支撑架(2010)进行焊接;第一支撑架(2010)与第一钢锯(2011)进行焊接;第一支撑架(2010)下方与第一电动滑轨(2012)进行焊接;第一支撑架(2010)与第一滑槽块(2015)进行滑动连接;第一电动滑轨(2012)下方与第二支撑架(2013)进行滑动连接;第二支撑架(2013)与第二钢锯(2014)进行焊接;第一滑槽块(2015)下方与第四支撑架(2033)进行焊接;第一滑槽块(2015)上方与第一连接杆(2034)进行焊接;第一滑槽块(2015)上方与第三连接块(2026)进行焊接;第一滑槽块(2015)与第一连接块(2016)进行焊接;第一滑槽块(2015)与第二连接块(2020)进行焊接;第一连接块(2016)上方与第二电动滑轨(2017)进行焊接;第二电动滑轨(2017)内部与第二滑块(2018)进行滑动连接;第二滑块(2018)内部与第一电动吸盘(2019)进行插接;第二连接块(2020)上方与第三电动滑轨(2021)进行焊接;第三电动滑轨(2021)内部与第三滑块(2022)进行滑动连接;第三滑块(2022)内部与第二电动吸盘(2023)进行插接;第三滑块(2022)上方与第三支撑架(2024)进行焊接;第三支撑架(2024)与第一梯形块(2025)进行焊接;第三连接块(2026)上方与第二滑槽块(2027)进行焊接;第二滑槽块(2027)内部与第四滑块(2028)进行滑动连接;第四滑块(2028)与吸水海绵(2029)进行焊接;第一钢锯(2011)下方设置有第一载体(2030);第一载体(2030)外表面中部与PVC塑料管(2031)进行滑动连接;第一载体(2030)外下方与第一扣板(2036)相接触;PVC塑料管(2031)外表面与第一套筒(2032)进行插接;第一套筒(2032)与第四电动滑轨(2035)进行滑动连接;第一扣板(2036)内部与第二电动传动杆(2037)进行插接;第一滑槽块(2015)下方与底架(1)相连接;第一套筒(2032)外表面与底架(1)相连接;第四电动滑轨(2035)下方与底架(1)相连接;第二电动传动杆(2037)外表面与底架(1)相连接;第二传动杆(205)外表面与涂胶机构(3)相连接;第一滑槽块(2015)与涂胶机构(3)相连接;第一传动杆(201)外表面与固定机构(4)相连接;第一连接杆(2034)与固定机构(4)相连接;第三连接块(2026)与固定机构(4)相连接;第二滑槽块(2027)与固定机构(4)相连接。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨瑞达
申请(专利权)人:杨瑞达
类型:发明
国别省市:陕西;61

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