TBM刀盘及斜井施工方法技术

本发明专利技术公开了一种TBM刀盘及斜井施工方法。TBM刀盘包括刀盘体，刀盘体包括面板、背板和环形的侧板，面板和背板在轴向上由前至后依次设置，面板的边缘和背板的边缘均连接于侧板上，面板与背板之间设有前出渣通道，面板上贯穿设有第一进渣口，第一进渣口上对应设有第一铲斗，且面板的中部贯穿面板通孔，第一进渣口经前出渣通道连通面板通孔，面板由其面板通孔至边缘逐渐朝向轴向上的后方倾斜。基于该TBM刀盘中的前出渣通道以及面板通孔的设置，使得可以利用土体中预先挖掘出的中间导洞作为出渣通道进行出渣，无需在TBM中另外设置上传渣土的传输设备等运渣结构，极大方便了出渣操作的进行。

【技术实现步骤摘要】
TBM刀盘及斜井施工方法
本专利技术涉及掘进设备
，特别涉及一种TBM刀盘及斜井施工方法。
技术介绍
煤矿、水利工程等领域中需要建设许多大倾角斜向隧道，特别是在抽水蓄能电站引水隧道工程领域，大坡度斜井隧道需求日益增多。目前采用TBM开挖这类大坡度斜井隧道多采用正井法掘进。正井法即TBM从上往下斜向掘进，但这类施工方法受掘进机刀盘的运渣等出渣操作的难度较大，影响其适用范围。因此，如何降低正井法掘进中TBM的出渣难度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种TBM刀盘，能够降低正井法掘进中TBM的出渣难度。本专利技术的另一目的是提供一种斜井施工方法，出渣难度较低。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种TBM刀盘，包括刀盘体，所述刀盘体包括面板、背板和环形的侧板，所述面板和所述背板在轴向上由前至后依次设置，所述面板的边缘和所述背板的边缘均连接于所述侧板上，所述面板与所述背板之间设有前出渣通道，所述面板上贯穿设有第一进渣口，所述第一进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TBM刀盘，包括刀盘体(1)，所述刀盘体(1)包括面板(11)、背板(12)和环形的侧板(13)，所述面板(11)和所述背板(12)在轴向上由前至后依次设置，所述面板(11)的边缘和所述背板(12)的边缘均连接于所述侧板(13)上，其特征在于，所述面板(11)与所述背板(12)之间设有前出渣通道(14)，所述面板(11)上贯穿设有第一进渣口(112)，所述第一进渣口(112)上对应设有第一铲斗(31)，且所述面板(11)的中部贯穿面板通孔(111)，所述第一进渣口(112)经所述前出渣通道(14)连通所述面板通孔(111)，所述面板(11)由其所述面板通孔(111)至边缘逐渐朝向轴向上...

【技术特征摘要】
1.一种TBM刀盘，包括刀盘体(1)，所述刀盘体(1)包括面板(11)、背板(12)和环形的侧板(13)，所述面板(11)和所述背板(12)在轴向上由前至后依次设置，所述面板(11)的边缘和所述背板(12)的边缘均连接于所述侧板(13)上，其特征在于，所述面板(11)与所述背板(12)之间设有前出渣通道(14)，所述面板(11)上贯穿设有第一进渣口(112)，所述第一进渣口(112)上对应设有第一铲斗(31)，且所述面板(11)的中部贯穿面板通孔(111)，所述第一进渣口(112)经所述前出渣通道(14)连通所述面板通孔(111)，所述面板(11)由其所述面板通孔(111)至边缘逐渐朝向轴向上的后方倾斜。


2.根据权利要求1所述的TBM刀盘，其特征在于，所述侧板(13)贯穿设有第二进渣口(131)，所述第二进渣口(131)上对应设有第二铲斗(32)，所述第二进渣口(131)与所述前出渣通道(14)连通。


3.根据权利要求2所述的TBM刀盘，其特征在于，所述前出渣通道(14)为条形通道，至少两个所述前出渣通道(14)以所述面板通孔(111)为中心、呈辐射状排布于所述刀盘体(1)中。


4.根据权利要求3所述的TBM刀盘，其特征在于，若干个所述第一进渣口(112)、若干个所述第二进渣口(131)由所述面板通孔(111)向所述侧板(13)上与所述背板(12)的连接处呈线性依次排列，以构成一个所述进渣口组，一个所述前出渣通道(14)对应连通一个所述进渣口组。


5.根据权利要求4所述的TBM刀盘，其特征在于，所述面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞香，程永亮，彭正阳，暨智勇，柯威，阳旭，肖京，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43