一种耐烧蚀硅树脂复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐烧蚀硅树脂复合材料及其制备方法。该方法包括：第一步，制备硅树脂溶液：将羟基硅树脂、硅氧烷交联剂和陶瓷化助剂于有机溶剂中混合均匀得到均匀溶液，加入催化剂，得到硅树脂溶液；第二步，制备耐烧蚀硅树脂复合材料：将纤维织物反复真空浸渍硅树脂溶液，并进行老化和真空干燥，固化后得到耐烧蚀硅树脂复合材料。本发明专利技术利用可在溶剂中溶解的陶瓷化助剂使其在溶剂中与硅树脂均匀分散，并与硅树脂的羟基发生缩合反应，实现硅树脂的原位杂化，从而解决了陶瓷助剂在硅树脂中很难分散均匀，导致制备的硅树脂基复合材料耐烧蚀性能不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐烧蚀硅树脂复合材料及其制备方法
本专利技术涉及一种耐烧蚀硅树脂复合材料及其制备方法，属于纤维增强树脂基复合材料

技术介绍
随着航空航天、武器及装备的飞速发展和进步，对热防护材料提出了更高、更苛刻的要求，传统酚醛树脂基烧蚀材料由于高温抗氧化性能差的问题已逐渐不能满足新型导弹、飞行器热防护材料的要求。硅树脂的分子主链由键能很高的硅氧键构成，比碳链的分子结构耐热性好，是一种理想的耐烧蚀材料树脂基体。但硅树脂直接用作烧蚀树脂基体还存在力学性能和粘接性能较差，并且大部分聚硅氧烷在高温有氧环境下裂解产物是小分子化合物，陶瓷化程度低的问题，需要添加陶瓷化助剂提高其耐烧蚀性能。常用的陶瓷化助剂多为含硼元素的粉末，例如氮化硼、硼酸，由于陶瓷助剂粉末在硅树脂中很难分散均匀，导致制备的硅树脂基复合材料耐烧蚀性能不稳定，如何将陶瓷助剂均匀分散在硅树脂复合材料中是一项技术难点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术不足，提供一种陶瓷助剂均匀分散的耐烧蚀硅树脂复合材料及其制备方法。本专利技术的技术解决方案：...

【技术保护点】
1.一种耐烧蚀硅树脂复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)将羟基硅树脂、硅氧烷交联剂和陶瓷化助剂于有机溶剂中混合均匀，得到均匀溶液，在均匀溶液中加入催化剂，得到硅树脂溶液；/n2)将纤维织物反复真空浸渍硅树脂溶液，并进行老化和真空干燥，固化后得到耐烧蚀硅树脂复合材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐烧蚀硅树脂复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将羟基硅树脂、硅氧烷交联剂和陶瓷化助剂于有机溶剂中混合均匀，得到均匀溶液，在均匀溶液中加入催化剂，得到硅树脂溶液；
2)将纤维织物反复真空浸渍硅树脂溶液，并进行老化和真空干燥，固化后得到耐烧蚀硅树脂复合材料。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述均匀溶液的固含量不低于20％，不高于50％。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述均匀溶液的固含量为30％～40％。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的羟基硅树脂、硅氧烷交联剂、陶瓷化助剂、催化剂的质量比为100：5～20：10～40：0.1～2。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)包括：
a)将纤维织物放入模具中，采用真空浸渍工艺将硅树脂溶液与纤维织物复合，室温老化24h，再抽真空干燥，将溶剂除尽；
b)重复步骤a)的操作，使纤维织物反复真空浸渍硅树脂溶液、老化、真空干燥三次以上，使硅树脂填满纤维织物的大部分孔隙，再在120℃固化24h，得...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘韬，张恩爽，刘圆圆，孔德隆，徐春晓，李文静，杨洁颖，权成，赵英民，张昊，
申请(专利权)人：航天特种材料及工艺技术研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11