一种聚乙醇酸的微界面制备系统及方法技术方案

技术编号:26683430 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-12 02:23
本发明专利技术提供了一种聚乙醇酸的微界面制备系统及方法,所述微界面制备系统包括:加氢反应器,氢气进料管道,水解反应器,水蒸气进料管道;加氢反应器的侧壁设置有草酸酯进料管道,所述加氢反应器内设置有微界面机组,所述微界面机组由多个微界面发生器从上至下依次排列形成;所述氢气进料管道穿过所述加氢反应器的侧壁进入到所述微界面机组内部,以实现在加氢反应之前氢气预先在所述微界面机组内部破碎成微米级别的微气泡。本发明专利技术的微界面制备系统通过在加氢反应器内部设置微界面机组以及在水解反应器的侧面设置微界面发生器,使得在氢气与草酸二甲酯进行加氢反应之前将氢气破碎为微气泡,提高氢气与草酸二甲酯之间的相界传质面积。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙醇酸的微界面制备系统及方法
本专利技术涉及聚乙醇酸制备领域,具体而言,涉及一种聚乙醇酸的微界面制备系统及方法。
技术介绍
聚乙醇酸是一种常见的生物可降解聚酯,广泛应用于手术缝合线、药物载体及骨材料等高附加值领域。聚乙醇酸具有简单规整的线性分子结构,是简单的线性脂肪族聚酯。分子量超过10000的聚乙醇酸具有较强的机械强度,可用于医用缝合线。工业上制备高分子量聚乙醇酸通常采用乙交酯开环聚合的方法。中国是一个少油多煤的国家,随着我国煤制乙二醇行业的发展,利用中间产物草酸二甲酯大规模生产聚乙醇酸可以进一步促进煤化工的发展。草酸二甲酯加氢制乙醇酸酯;乙醇酸酯经水解制乙醇酸;再由乙醇酸制中间产品乙交酯;乙交酯开环聚合制得高分子量的聚乙醇酸。在现有的草酸二甲酯加氢反应系统制乙醇酸酯时,需要将草酸二甲酯与氢气混合后通入反应器中进行加氢反应,由于氢气和草酸二甲酯无法得到充分的混合,从而导致反应需要在较高氢酯比(氢酯比>30:1)和高氢气压力(>2.0MPa)下进行,限制了反应器的生产能力(液时空速<1.0h-1)。r>同时,现有的乙醇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙醇酸的微界面制备系统,其特征在于,包括:加氢反应器,氢气进料管道,水解反应器,水蒸气进料管道;/n所述加氢反应器的侧壁设置有草酸酯进料管道,所述加氢反应器内设置有微界面机组,所述微界面机组由多个微界面发生器从上至下依次排列形成;所述氢气进料管道穿过所述加氢反应器的侧壁进入到所述微界面机组内部,以实现在加氢反应之前氢气预先在所述微界面机组内部破碎成微米级别的微气泡;/n从所述加氢反应器加氢反应后的反应产物进入脱轻塔脱除轻组分,再进入精馏塔精馏处理后得到乙醇酸酯,经过所述水解反应器生成乙醇酸,所述水解反应器的侧面设置有微界面发生器,所述水蒸气管道进入到所述微界面发生器的内部,所述精馏处...

【技术特征摘要】
1.一种聚乙醇酸的微界面制备系统,其特征在于,包括:加氢反应器,氢气进料管道,水解反应器,水蒸气进料管道;
所述加氢反应器的侧壁设置有草酸酯进料管道,所述加氢反应器内设置有微界面机组,所述微界面机组由多个微界面发生器从上至下依次排列形成;所述氢气进料管道穿过所述加氢反应器的侧壁进入到所述微界面机组内部,以实现在加氢反应之前氢气预先在所述微界面机组内部破碎成微米级别的微气泡;
从所述加氢反应器加氢反应后的反应产物进入脱轻塔脱除轻组分,再进入精馏塔精馏处理后得到乙醇酸酯,经过所述水解反应器生成乙醇酸,所述水解反应器的侧面设置有微界面发生器,所述水蒸气管道进入到所述微界面发生器的内部,所述精馏处理后得到的乙醇酸酯通入到所述微界面发生器的内部,以实现在水解反应之前预先在微界面发生器内将水蒸气破碎成微米级别的微气泡;
从所述水解反应器水解反应后的水解产物经过脱水塔脱水、精制塔精制、第一聚合反应釜反应得到乙交酯单体、结晶釜中提纯得到高纯度的乙交酯单体,第二聚合反应釜聚合得到聚乙醇酸。


2.根据权利要求1所述的微界面制备系统,其特征在于,所述精制塔的底部设置有乙醇酸酯出口,所述乙醇酸酯出口连接水解反应器用于将乙醇酸酯重新返回到水解反应器中进行水解反应。


3.根据权利要求1所述的微界面制备系统,其特征在于,所述结晶釜的底部设置有溶剂排出口,所述溶剂排出口用于排出结晶添加的乙酸乙酯溶液。


4.根据权利要求1所述的微界面制备系统,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志炳周政刘甲孟为民王宝荣杨高东罗华勋张锋李磊杨国强田洪舟曹宇
申请(专利权)人:南京延长反应技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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