一种特强酸性阳离子交换树脂制备方法技术

本发明专利技术公开了特强酸性阳离子交换树脂制备方法，旨在提供一种制备效果好，结构简单以及中和反应效果好的特强酸性阳离子交换树脂制备方法，其技术方案要点是在保证持续的关注白球的状态下，调整搅拌的速度，避免了白球发生裂球的现象,制白球时，在加入单体后，开始转速要慢，待单体全部散开后，用于取料管吸出油珠，观察油珠大小，如果油珠偏大，则可以缓慢加速，直至符合要求后再升温反应，相反如果油珠偏小，则需要增加单体的量，保证油珠大小处于均衡的状态，白球的制备过程中，需要始终保持稳定的搅拌速,提高稳定性,以及保证了制备的效果，本发明专利技术适用于离子交换树脂制备技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种特强酸性阳离子交换树脂制备方法
本专利技术涉及一种离子交换树脂制备
,更具体地说，它涉及一种特强酸性阳离子交换树脂制备方法。
技术介绍
目前，市场上的特强酸性阳离子交换树脂制备方法，强酸性阳离子交换树脂，即以油溶性的不饱和磺酸盐、苯乙烯单体为原料，以二乙烯基苯为交联剂，通过自由基引发的悬浮聚合制备出粒径范围为0.5-1.2mm的白色球形颗粒，其磺酸基团的含量为30.3～32.4％，离子交换容量为3.7～5.2meq/g。传统的强酸性阳离子交换树脂制备方法，因为没有做到对白球进行与单体进行混合后的状态，导致白球开裂，从而影响后续的加工，同时对于后续稀释液的处理，确保降低对环境污染，也是目前存在的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种制备效果好，结构简单以及中和反应效果好的特强酸性阳离子交换树脂制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种特强酸性阳离子交换树脂制备方法，所述强酸性阳离子交换树脂，即以油溶性的不饱和磺酸盐、苯乙烯单体为原料，以二乙烯基苯为交联剂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特强酸性阳离子交换树脂制备方法，所述强酸性阳离子交换树脂，即以油溶性的不饱和磺酸盐、苯乙烯单体为原料，以二乙烯基苯为交联剂，通过自由基引发的悬浮聚合制备出粒径范围为0.5-1.2mm的白色球形颗粒，其磺酸基团的含量为30.3～32.4％，离子交换容量为3.7～5.2meq/g，其特征在于，包括如下步骤，(1)水相原料制备：称取下列重量份的水相原料，去离子水500-600份；聚乙烯醇50-55份；乙二胺15-20份；氯化钠40-45份；过硫酸钠1-2份，将水相升温至60℃，充分搅拌，用体积百分比浓度为25％的盐酸水溶液调PH调至4-5；/n(2)油相原料制备：称取下列重量份的油相原料，加...

【技术特征摘要】
1.一种特强酸性阳离子交换树脂制备方法，所述强酸性阳离子交换树脂，即以油溶性的不饱和磺酸盐、苯乙烯单体为原料，以二乙烯基苯为交联剂，通过自由基引发的悬浮聚合制备出粒径范围为0.5-1.2mm的白色球形颗粒，其磺酸基团的含量为30.3～32.4％，离子交换容量为3.7～5.2meq/g，其特征在于，包括如下步骤，(1)水相原料制备：称取下列重量份的水相原料，去离子水500-600份；聚乙烯醇50-55份；乙二胺15-20份；氯化钠40-45份；过硫酸钠1-2份，将水相升温至60℃，充分搅拌，用体积百分比浓度为25％的盐酸水溶液调PH调至4-5；
(2)油相原料制备：称取下列重量份的油相原料，加入到水相中；苯乙烯460-470；二乙烯苯30-40；二茂铁15-20；过氧化苯甲酰1-2；偶氮二异丁腈2-3；以5-6℃/10分钟的速度升温至79±1℃，观察球体粒度及定型情况；在76-80℃下保温3-4h，再经过20-40分钟升温至95±1℃保温5-6h；用热水洗球数遍至水清澈为止；抽干水，烘干，分筛制得白球；
(3)磺化反应制备树脂：将步骤2中的白球取出，放入装有搅拌和回流冷凝管的反应釜(1)中，加入二氯乙烷搅拌膨胀10min后，加入体积百分比浓度为93％的浓硫酸，开始缓慢搅拌反应釜(1)，升温至70℃，保温1h，30min内升温至80-85℃，保温3h，30min内升温至110℃，保温1h，同时蒸出二氯乙烷，冷却至室温，加入体积百分比浓度为74％硫酸搅拌10min，在搅拌下缓慢加入蒸馏水稀释，用蒸馏水反复冲洗直至PH7，得到强酸性阳离子交换树脂。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜，
申请(专利权)人：浙江天顺生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33