一种氯乙烷精制的方法技术

本发明专利技术公开了一种氯乙烷精制的方法，包括如下步骤：1、通过压缩机将气柜内部的粗氯乙烷通入脱重塔内进行加压脱重；2、所述脱重塔塔顶所得的气体依次进入脱重一级冷凝器和脱重二级冷凝器进行冷凝；3、所得的冷凝液部分通过管道回流入脱重塔内，另一部分通过脱重冷却器降温后进入脱重液罐内进行冷却静置分层；4、所述脱重液罐经过冷却静置分层后所得油层则通过管道输送至脱水塔内进行加热脱水；5、所述脱水塔塔底所得无水氯乙烷通过管道输送至产品罐内；所述脱水塔塔顶所得气体进一步冷凝静置后所得油层通过管道回流入脱水塔进一步脱水。本发明专利技术能够有效的将氯乙烷的纯度，同时提纯方法简单，生产成本低，有利工业化的生产应用。

【技术实现步骤摘要】
一种氯乙烷精制的方法
本专利技术涉及化工
，具体涉及一种氯乙烷精制的方法。
技术介绍
氯乙烷在制备完成后所得的纯度较低，而其在大多数场所应用时为了提高应用效果又需要很高的纯度，因此一般氯乙烷在完成粗制备后还需要进行精制，以提高其纯度，现有技术中常规使用的用于氯乙烷提纯精制的方法一般为通过气化分离配合吸附剂吸附分离的方式进行，采用这样的分离方式虽然能够提高氯乙烷的纯度，但是在使用时吸附剂无法进行循环使用，从而造成氯乙烷整体提纯成本较高，无法满足大批量工业生产的需求。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，提供了一种氯乙烷精制的方法，该方法能够有效的将氯乙烷的纯度，同时提纯方法简单，生产成本低，有利工业化的生产应用。本专利技术采用如下技术方案：一种氯乙烷精制的方法，包括如下步骤：步骤1、通过压缩机将气柜内部的粗氯乙烷通入脱重塔内进行加压脱重；步骤2、在步骤1中所述脱重塔塔顶所得的气体依次进入脱重一级冷凝器和脱重二级冷凝器进行冷凝；其中，所述脱重二级冷凝器中未冷凝的含氯乙烷的气体通过管道送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯乙烷精制的方法，其特征在于：包括如下步骤：/n步骤1、通过压缩机(1)将气柜内部的粗氯乙烷通入脱重塔(2)内进行加压脱重；/n步骤2、在步骤1中所述脱重塔(2)塔顶所得的气体依次进入脱重一级冷凝器(3)和脱重二级冷凝器(4)进行冷凝；其中，所述脱重二级冷凝器(4)中未冷凝的含氯乙烷的气体通过管道送往尾气处理系统进行进一步处理；/n步骤3、在步骤2中所述脱重一级冷凝器(3)和脱重二级冷凝器(4)所得的冷凝液部分通过管道回流入脱重塔(2)内，另一部分通过脱重冷却器(5)降温后进入脱重液罐(6)内进行冷却静置分层；/n步骤4、在步骤3中所述脱重液罐(6)经过冷却静置分层后，其底部水层通过管...

【技术特征摘要】
1.一种氯乙烷精制的方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1、通过压缩机(1)将气柜内部的粗氯乙烷通入脱重塔(2)内进行加压脱重；
步骤2、在步骤1中所述脱重塔(2)塔顶所得的气体依次进入脱重一级冷凝器(3)和脱重二级冷凝器(4)进行冷凝；其中，所述脱重二级冷凝器(4)中未冷凝的含氯乙烷的气体通过管道送往尾气处理系统进行进一步处理；
步骤3、在步骤2中所述脱重一级冷凝器(3)和脱重二级冷凝器(4)所得的冷凝液部分通过管道回流入脱重塔(2)内，另一部分通过脱重冷却器(5)降温后进入脱重液罐(6)内进行冷却静置分层；
步骤4、在步骤3中所述脱重液罐(6)经过冷却静置分层后，其底部水层通过管道定期排至废水装置，其顶部油层则通过管道输送至脱水塔(7)内进行加热脱水；
步骤5、所述步骤4中脱水塔(7)塔底所得无水氯乙烷通过管道输送至产品中间罐(8)，当产品中间罐(8)内无水氯乙烷积累到一定的程度后再通过产品输送泵(9)输送至产品罐(10)内；所述脱水塔(7)塔顶所得气体进入脱水冷凝器(11)内进行冷凝；
步骤6、所述脱水冷凝器(11)中所得冷凝液通过管道输送至脱水分层器(12)进行冷却静置分层，所述脱水分层器(12)中所得上层油层通过管道回流入脱水塔(7)内，其底部水层则定期排出即可。


2.根据权利要求1所述的一种氯乙烷精制的方法，其特征在于：所述脱重塔(2)塔底通过管道连通有脱重再沸器(13)，所述脱重再沸器(13)用于对脱重塔内部物料进行循环加热。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江晓飞，徐俊平，方世君，
申请(专利权)人：浙江嘉华化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33