【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水膜蒸馏方法及装置
本专利技术涉及一种脱硫废水膜蒸馏方法及装置,属于火力发电厂脱硫废水处理
,也可用于近似水质的化工高盐废水。
技术介绍
目前国内燃煤电厂大多采用湿式石灰石一石膏法烟气脱硫,为了维持脱硫系统的正常运行,需要控制循环浆液中氯离子浓度,这就需外排出一部分废水即脱硫废水。随着工业用水缺乏,国家环境治理政策形势愈加紧迫。而电厂脱硫废水成份复杂,硬度高、盐分高,采用膜处理浓缩需要软化等预处理措施,处理流程长,操作困难;采用多效蒸发易结垢、能耗高;采用旁路烟气蒸发耗水量大、煤耗高等问题。因此,为了降低蒸发结晶技术、旋转喷雾等技术设备的投资及运行成本,需要通过对脱硫废水进行浓缩减量,达到减量目的。故亟需开发低成本浓缩减量技术,以实现脱硫废水“零排放”。三联箱的主要原理:在中和箱中,废水的pH值采用投加氢氧化钙的方式进行调节,使废水呈碱性(pH值为9~10),此过程中大部分重金属形成微溶的氢氧化物从废水中沉淀出来。在中和箱中不能以氢氧化物沉淀的重金属,在反应箱中通过投加有机硫药液,使残 ...
【技术保护点】
1.一种脱硫废水膜蒸馏方法,其特征在于,包括如下步骤:/n步骤1:对脱硫废水进行沉淀处理;/n步骤2:向步骤1得到的澄清液中加入阻垢剂,输入预换热器,将脱硫废水的温度提升至53℃-55℃;/n步骤3:预热后的脱硫废水与蒸汽混合,使脱硫废水的温度达到60-63℃,输入负压状态的低温膜蒸馏系统的高分子薄膜外侧,部分脱硫废水蒸发,产生蒸汽聚集在低温膜蒸馏装置顶部,顶部的蒸汽利用风机抽出并压缩再吹至低温膜蒸馏装置的高分子薄膜内侧使薄膜鼓起,蒸汽被风机压缩后温度升高至63-66℃;/n步骤4:低温膜蒸馏装置底部的液体通过循环水泵从低温膜蒸馏装置顶部喷淋在高分子薄膜外侧,高分子薄膜外侧 ...
【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水膜蒸馏方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:对脱硫废水进行沉淀处理;
步骤2:向步骤1得到的澄清液中加入阻垢剂,输入预换热器,将脱硫废水的温度提升至53℃-55℃;
步骤3:预热后的脱硫废水与蒸汽混合,使脱硫废水的温度达到60-63℃,输入负压状态的低温膜蒸馏系统的高分子薄膜外侧,部分脱硫废水蒸发,产生蒸汽聚集在低温膜蒸馏装置顶部,顶部的蒸汽利用风机抽出并压缩再吹至低温膜蒸馏装置的高分子薄膜内侧使薄膜鼓起,蒸汽被风机压缩后温度升高至63-66℃;
步骤4:低温膜蒸馏装置底部的液体通过循环水泵从低温膜蒸馏装置顶部喷淋在高分子薄膜外侧,高分子薄膜外侧的液体被内侧蒸汽加热产生60-62℃的低温蒸汽聚集在低温膜蒸馏装置顶部;同时,高分子薄膜内侧的蒸汽被外侧液体降温,部分液化而产生冷凝水;
步骤5:冷凝水通过低温膜蒸馏装置底部管道排出低温膜蒸馏系统进入冷凝水罐;低温膜蒸馏装置产生的浓缩液进入浓缩液收集系统。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水膜蒸馏方法,其特征在于,所述冷凝水罐中的气体输入冷凝换热器,换热后气体温度由55-57℃经过降至50-52℃,然后气体输入气液分离罐。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水膜蒸馏方法,其特征在于,所述气体中的水蒸气输入气液分离罐经过相变被冷凝为50-55℃液体在气液分离罐中分离,底部液体流至冷凝水罐,而气体中的不凝气则由真空泵抽出排放至大气中。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭培志,何磊,朱雪梅,吴跳,许瑞青,
申请(专利权)人:南京中电环保水务有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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