【技术实现步骤摘要】
一种利用湿法冶炼锗产生的含铁、砷与多种重金属的废盐酸制备聚合氯化铝铁净水剂的方法
本专利技术属于废盐酸处理与回收利用领域,具体涉及一种利用湿法冶炼锗产生的含铁、砷与多种重金属的废盐酸制备聚合氯化铝铁净水剂的方法。技术背景湿法冶炼锗过程中产生的含铁、砷与多种重金属的废盐酸处理与回收现行工艺采用酸碱中和法,此法消耗石灰多,并产生大量含重金属的危废渣,难于进一步利用或者处置,且废渣中的重金属和Cl-极易渗出而引发二次环境污染。由于缺乏合适的处理和处置工艺,危废处置企业不得不违法堆存含重金属的中和危废渣,已经诱发环境污染刑事案件,企业环保压力非常大,成为制约锗冶炼全行业发展的一个瓶颈问题。膜回收废酸法:扩散渗析膜回收废酸是根据盐酸与酸中其余金属离子半径差距或膜内外侧离子浓度差的规律,废酸中的盐酸选择性的透过扩散或电渗析膜,进入水中富集,半径较大的离子被截留在废酸中,此法处理成本高,现有的商品膜处理含多种重金属离子共存的盐酸体系,其选择性较低,同时产生大量低浓度废酸需进一步中和法处理。可能由于铁离子容易和氯离子形成 ...
【技术保护点】
1.一种利用湿法冶炼锗产生的含铁、砷与多种重金属的废盐酸制备聚合氯化铝铁净水剂的方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:/nA、硫化法沉淀除砷:先进行沉淀除砷,将含铁、砷与多种重金属废盐酸a1与硫化钠和/或硫氢化钠溶液混合,本方案按照所加硫化剂能提供硫离子摩尔量n
【技术特征摘要】
1.一种利用湿法冶炼锗产生的含铁、砷与多种重金属的废盐酸制备聚合氯化铝铁净水剂的方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
A、硫化法沉淀除砷:先进行沉淀除砷,将含铁、砷与多种重金属废盐酸a1与硫化钠和/或硫氢化钠溶液混合,本方案按照所加硫化剂能提供硫离子摩尔量ns1与废酸a1中两种金属离子铁和砷的总摩尔量n铁+砷的比值确定步骤A的硫化剂的消耗量,常温搅拌反应6h,静置24h,过滤后得除砷废酸a2与硫化砷渣a3;
B、制备聚合氯化铝铁净水剂:将步骤A所得废酸a2与铝酸钙粉混合,以88~110°C下搅拌反应6h,过滤并用清水反洗滤饼,得含重金属液体聚合氯化铝铁b1与钙渣b2,含重金属液体聚合氯化铝铁b1静置陈化24h备用;
C、硫化法沉淀除铅:本方案按照所加硫化剂提供的硫离子摩尔量ns2与含重金属液体聚合氯化铝铁b1中4种金属离子铁、锌、铅、镉的总摩尔量n金属离子的比值确定步骤C硫化剂的消耗量,本方案确定的ns2:n金属离子值为0.25~0.35,将步骤B所得含重金属液体聚合氯化铝铁b1与硫化钠和/或硫氢化钠混合,常温搅拌反应4h,静置24h后过滤得聚合氯化铝铁粗产品与硫化铅镉渣c2;
D、聚合氯化铝铁氧化再聚合:将步骤C所得聚合氯化铝铁粗产品与氯酸钠混合,常温下搅拌反应2h,再以88~110°C下反应4h,所得聚合氯化铝铁产品,氯酸钠使用量为1~2g/L。
2.根据权利要求1所述的利用湿法冶炼锗产生的含铁、砷与多种重金属的废盐酸制备聚合氯化铝铁净水剂的方法,其特征在于步骤A中所述含铁、砷与多种重金属的废盐酸a1为湿法冶炼锗过程中产生的废盐酸,主要成分的质量浓度是:HCl为10~23%,Fe为10~25g/L,Zn为10~33g/L,As为1.5~8g/L,Pb为1.5~3g/L,Cd为250~600mg/L。
3.根据权利要求1所述的利用湿法冶炼锗产生的含铁、砷与多种重金属的废盐酸制备聚合氯化铝铁净水剂的方法,其特征在于步骤A中单独用硫化钠一步法除砷时,nS1:n铁+砷的比值为0.7,所需的S2-由硫化钠提供,所得除砷酸的盐酸浓度为9%~15%。
4.根据权利要求1所述的利用湿法冶炼锗产生的含铁...
【专利技术属性】
技术研发人员:王剑虹,瞿健,田森林,
申请(专利权)人:昆明理工大学,
类型:发明
国别省市:云南;53
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